一种通用化滑环转子的环道组件制造技术

本发明专利技术的一种通用化滑环转子的环道组件，包括绝缘环和金属环，绝缘环是由圆环形的飞边和环形凸台组成的一体结构，环形凸台的外圆与所述金属环内圆配合；在环形凸台上表面沿周向均匀开有贯穿绝缘环的穿线孔；通过将现有技术中绝缘轴省略，采用特殊结构的绝缘环叠放实现绝缘轴的绝缘和定位的功能，省去加工绝缘轴的加工工序；只要保证绝缘环与金属环装配成的环道组件与芯轴之间的配合精度即可，因此也提高了配合精度；在绝缘环上加工多个穿线孔，可以将不同种类的电缆线分流到不同的穿线孔中，保证不同种类电缆线之间的隔离度；在绝缘环上加工一个扇形孔，把金属环内壁暴露出来，方便在金属环内壁上焊接电缆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滑环结构设计
，具体涉及一种通用化的滑环转子的环道组件。
技术介绍
目前，滑环的结构设计越来越趋于集成化、小型化，对其转子环道的要求也越快越高。滑环转子一般包括金属环、绝缘环、芯轴和一些例如锁紧件类似的固定件，如图1所示，为现有滑环转子中的绝缘轴，周向开有4个U型穿线槽，中间开有与芯轴配合的中心孔。多个金属环和绝缘环互相间隔地套在绝缘轴外圆上，最终在绝缘轴前端用锁紧件锁死，即形成滑环转子。绝缘环外圆上加工有飞边，用于防止两相邻金属环爬电。电缆线焊接在U型穿线槽位置的金属环内壁上，电缆线从4个U型穿线槽穿出。绝缘轴的中心孔与芯轴配合，芯轴带动绝缘轴转动，由此带动绝缘环和金属环转动，形成滑环转子。在滑环实际工作中，簧片组件中的簧片张开，簧片上的触点压紧在金属环外圆上，由此将电流从供电设备传输到金属环上，再通过金属环内壁焊接的电缆线传输到用电设备上。在电流传输过程中，两个金属环之间的绝缘环起到绝缘的作用。现有技术在加工滑环转子的绝缘轴时，需要对较长的绝缘轴挖中心孔和周向4个U型槽，给加工带来一定难度，尤其要保证中心孔要与芯轴配合，则使加工难度更高。另外，由于绝缘轴上只本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用化滑环转子的环道组件，其特征在于，包括绝缘环（3）和金属环（2），所述绝缘环（3）是由圆环形的飞边（33）和环形凸台（31）组成的一体结构，环形凸台（31）的外圆与所述金属环（2）内圆配合；在环形凸台（31）上表面沿周向均匀开有贯穿绝缘环（3）的穿线孔（32）；所述穿线孔（32）的个数根据滑环传输电流的属性确定，穿线孔（32）的截面积由电缆截面积决定；所述绝缘环（3）上其中一个穿线孔（32）的位置开有扇形孔（34），该扇形孔（34）以穿线孔（32）里侧的一段圆弧作为其尾端，向外侧延展挖空，直至贯穿绝缘环（3）上环形凸台（31）外圆边缘；所述金属环（2）套装在绝缘环（3）的环形凸台（31...

【技术特征摘要】
1.一种通用化滑环转子的环道组件，其特征在于，包括绝缘环(3)和金属环(2)，所述绝缘环(3)是由圆环形的飞边(33)和环形凸台(31)组成的一体结构，环形凸台(31)的外圆与所述金属环(2)内圆配合；在环形凸台(31)上表面沿周向均匀开有贯穿绝缘环(3)的穿线孔(32);所述穿线孔(32)的个数根据滑环传输电流的属性确定，穿线孔(32)的截面积由电缆截面积决定； 所述绝缘环(3)上其中一个穿线孔(32)的位置开有扇形孔(34)，该扇形孔(34)以穿线孔(32)里侧的一段圆弧作为其尾端，向外侧延展挖空，直至贯穿绝缘环(3)上环形凸台(31)外圆边缘； 所述金属环(2 )套装在绝缘环(3 )的环形凸台(31)的外圆上，形成环道组件；多个环道组件叠放在一起后从中心孔套装在芯轴(I)上，其中环道组件中的绝缘环(3)在叠放时保证穿线孔(32)沿周向互相对准，形成多个通孔，同时保证所有绝缘环(3)中的扇形孔(34)两两互...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一鸣，沙旭南，周晖，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七二三研究所，
类型：发明
国别省市：