本实用新型专利技术提供了一种风电滑环安装转接装置，其包括法兰盘(1)，在所述法兰盘(1)上设有两组法兰安装孔(11)，所述两组法兰安装孔(11)的分度圆同心，所述两组法兰安装孔(11)的分度圆直径不同。本实用新型专利技术提供的上述风电滑环安装转接装置，其在法兰盘上设置分度圆直径不同的两组法兰安装孔，可将本风电滑环安装转接装置安装到安装结构体上，然后将风电滑环安装到本风电滑环安装转接装置上，从而使风电滑环与安装结构体间接的固定起来，有效解决不匹配而无法直接安装的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转接装置，尤其涉及风电滑环安装转接装置。
技术介绍
风电滑环负责风力发电机组的转动设备与固定设备之间的数据及电传输，其一般采用法兰结构进行安装。风电滑环的滑环本体上的安装法兰上设有安装孔，安装轴面上也设有安装孔，安装法兰上的安装孔与安装轴面上的安装孔采用螺栓直接固定，从而将风电滑环固定到安装轴上。在实现上述技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:在实际应用中，会出现滑环设计或者生产加工错误的情况，使得滑环本体安装法兰上的安装孔与安装轴面上的安装孔不匹配，从而导致滑环无法正确安装。由于滑环属于机加工成型的产品，若要在原有基础上改造，会存在诸多困难，滑环安装法兰在加工上存在难度，且滑环属于精密部件，重新加工滑环有损害滑环的风险。若批量性地出现安装不匹配，批量改造或更换成型滑环会造成巨大的经济损失，浪费大量成本，亦耽误项目进度。因此需要解决滑环与安装结构体之间因设计及生产加工错误造成滑环无法安装的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种在风电滑环与安装结构体之间不匹配的情况下也能用来对风电滑环进行安装的风电滑环安装转接装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种风电滑环安装转接装置，其包括法兰盘，在所述法兰盘上设有两组法兰安装孔，所述两组法兰安装孔的分度圆同心，所述两组法兰安装孔的分度圆直径不同。优选地，其中一组所述法兰安装孔可以为沉头孔。进一步，其中另一组所述法兰安装孔可以为螺纹孔。优选地，其中所述两组法兰安装孔的孔数相同，其中一组所述法兰安装孔可以以其分度圆圆心为中心相对于另一组所述法兰安装孔偏转8?12°。进一步地，其中在所述沉头孔中可以穿设有沉头螺栓，所述沉头螺栓连接在安装结构体上，在所述螺纹孔中连接有滑环安装螺栓，所述滑环安装螺栓穿设在风电滑环的安装孔中。本技术提供的上述技术方案的主要有益效果在于，其在法兰盘上设置分度圆直径不同的两组法兰安装孔，一组法兰安装孔可与风电滑环上的安装孔匹配，另一组法兰安装孔可与安装结构体上的安装孔匹配，因此，可将本风电滑环安装转接装置安装到安装结构体上，然后将风电滑环安装到本风电滑环安装转接装置上，从而使风电滑环与安装结构体间接的固定起来，使本风电滑环安装转接装置起到转接的功能，可有效解决不匹配而无法直接安装的问题，可避免改造或者更换滑环所带来的成本浪费，本风电滑环安装转接装置结构简单，成本低，生产周期短，适合批量加工，安装使用方便，适于应对风电滑环与安装结构体批量性不匹配的情况。【附图说明】图1为现有的滑环本体上的安装法兰的接口示意图；图2为现有的安装轴面的接口示意图；图3为本技术实施例的风电滑环安装转接装置的示意图；图4为图3的A-A向视图；图5为本技术实施例的风电滑环安装转接装置的安装状态图。附图标号说明:1-法兰盘；11_法兰安装孔；111_沉头孔；112_螺纹孔；2_安装结构体；21_主轴；3_风电滑环。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例的风电滑环安装转接装置进行详细说明。如图1所示，其为现有的滑环本体上的安装法兰的接口示意图，其示出了滑环本体的安装法兰上的安装孔的分布，从图1中可以看出，共有六个直径为9_的安装孔均匀分布在直径为210_的分度圆(或称中心圆，即安装孔的中心所在的圆)上，每两个相邻的安装孔与分度圆的圆心的连线之间的夹角为60°。如图2所示，其为现有的安装轴面的接口示意图，其示出了安装轴面上的安装孔的分布，从图2中可以看出，共有六个直径为9mm的安装孔均匀分布在直径为200mm的分度圆上，每两个相邻的安装孔与分度圆的圆心的连线之间的夹角也为60°。对比图1和图2，可知风电滑环与安装结构体两者的接口不匹配，若直接进行安装将无法有效安装。因此，设计了如图3和图4所示的风电滑环安装转接装置，其包括法兰盘1，在法兰盘1上设有两组法兰安装孔11，两组法兰安装孔11的分度圆同心，两组法兰安装孔11的分度圆直径不同。本实施例的风电滑环安装转接装置，其在法兰盘1上设置分度圆直径不同的两组法兰安装孔11，一组法兰安装孔可与风电滑环上的安装孔匹配，另一组法兰安装孔可与安装结构体上的安装孔匹配，因此，可将本实施例的风电滑环安装转接装置安装到安装结构体上，然后将风电滑环安装到本实施例的风电滑环安装转接装置上，从而使风电滑环与安装结构体间接的固定起来，使本实施例的风电滑环安装转接装置起到转接的功能，可有效解决不匹配而无法直接安装的问题，可避免改造或者更换滑环所带来的成本浪费，本实施例的风电滑环安装转接装置结构简单，成本低，生产周期短，适合批量加工，安装使用方便，适于应对风电滑环与安装结构体批量性不匹配的情况。进一步地，本实施例中，其中一组法兰安装孔11为沉头孔111，采用沉头孔111的设计，可以保证将法兰盘1安装到安装结构体上后，法兰盘1的整体平整度，方便将风电滑环对接安装到法兰盘1上。具体地，在本实施例中，沉头孔111所在的分度圆的直径为200mm，与安装轴面上的安装孔对应，在需要将法兰盘1安装到安装轴面上时，可将沉头螺栓穿设在沉头孔111中并与安装轴面上的安装孔相连。进一步地，本实施例中另一组法兰安装孔11为螺纹孔112，这样在需要将风电滑环安装到法兰盘上时，可以将滑环安装螺栓穿设在风电滑环上的安装孔中并连接在该螺纹孔112中，方便风电滑环的安装。具体地，螺纹孔112所在的分度圆的直径为210mm，与风电滑环上的安装孔对应。本实施例中，两组法兰安装孔11的孔数相同，均为六个，且两组法兰安装孔11所在的分度圆的直径较为接近，为了防止两组法兰安装孔11的位置重叠，参见图3，其中一组法兰安装孔11以其分度圆圆心为中心相对于另一组法兰安装孔11偏转了 10° (可以理解为其中一组法兰安装孔11中的一个法兰安装孔11与分度圆圆心的连线、与其相邻的另一组法兰安装孔11中的一个法兰安装孔11与分度圆圆心的连线，这两条连线之间的夹角为10° )，这样可以保证法兰盘1的机械强度要求，该角度不能过大，过大会影响滑环运行，优选为8?12°，本实施例中取10°。如果两组法兰安装孔11所在的分度圆的直径相差较大(例如，假设风电滑环上的安装孔所在的分度圆的直径为180_而不是210_)，那这两组法兰安装孔11之间也可以无偏转角度，即它们与分度圆圆心的连线共线。具体地，法兰盘1的材质可以是金属或者非金属，法兰盘1的厚度可以根据实际情况定制，法兰盘1的大小尺寸、法兰安装孔11的位置和数量也可以根据实际的风电滑环尺寸、安装结构体的安装孔的位置和数量等确定，不限于本实施例的描述。值得一提的是，法兰安装孔11不限于为图中所示的圆形孔，还可以是长圆形孔、U型孔等。参见图3和图5，其中图5为本技术实施例的风电滑环安装转接装置的安装状态图，在安装状态下，在沉头孔111中穿设有沉头螺栓(图中未示出)，沉头螺栓连接在安装结构体2上，在螺纹孔112中连接有滑环安装螺栓(图中未示出)，滑环安装螺栓穿设在风电滑环3的安装孔(图中未示出)中。具体地，本实施例中的安装结构体2为风机的主轴21ο综上所述，本技术实施例提供的上述技术方案至少具备以下特点:1、通过在法兰盘上设置分度圆直径不同的两组法兰安装孔，分别与风电滑环和安装结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风电滑环安装转接装置，其特征在于，包括法兰盘(1)，在所述法兰盘(1)上设有两组法兰安装孔(11)，所述两组法兰安装孔(11)的分度圆同心，所述两组法兰安装孔(11)的分度圆直径不同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷现永，李强，李旭辉，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。