隔电环和电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔电环和电机。隔电环包括：本体，本体具有功率模块开孔；用于与端盖定位配合的至少一个定位结构，定位结构与本体连接。通过在隔电环的本体上设置定位结构，以使将隔电环与端盖装配时，本体能够通过定位结构与端盖相对定位连接，从而有效避免隔电环相对端盖晃动，进而保证了本体的功率模块开孔与功率模块的对位准确性，便于工作人员涂抹导热硅胶，降低了电机的散热烧机风险。同时，还提高了电机的装机效率、降低了装机难度，保证隔电环可以良好地固定在端盖里面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力设备
，具体而言，涉及一种隔电环和电机。
技术介绍
现有的电机，以直流电机为例，其在总装过程中，需要将隔电环安装在端盖内。但安装在端盖内的隔电环极易晃动，存在以下问题:1.隔电环无法固定在端盖内，使得组装电机时，难以装配到位，严重影响生产效率;2.隔电环上的功率模块开孔极易与功率模块错位，从而导致无法对功率模块涂抹导热硅胶，存在严重的散热烧机隐患；
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种隔电环和电机，以解决现有技术中因隔电环晃动而导致无法涂抹导热硅胶的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种隔电环，包括:本体，本体具有功率模块开孔；用于与端盖定位配合的至少一个定位结构，定位结构与本体连接。进一步地，定位结构与本体一体成型。进一步地，定位结构包括由本体的边缘向外伸出的凸耳板，凸耳板能够折弯。进一步地，凸耳板包括:耳部；颈部，耳部通过颈部与本体连接。进一步地，耳部为半圆形板状结构、多边形板状结构或椭圆形板状结构。进一步地，本体具有与端盖的出线胶嘴孔对应设置的避让结构，一个定位结构与避让结构沿本体的第一中心平面对称设置，第一中心平面垂直于本体所在的平面。进一步地，定位结构为多个，多个定位结构绕本体的周向间隔设置。进一步地，定位结构为三个，另外两个定位结构沿本体的第二中心平面对称设置，且第二中心平面垂直于第一中心平面且垂直于本体所在的平面。进一步地，避让结构为本体的边缘处的切边或缺口。进一步地，本体的具有避让结构处的边缘与端盖的内壁形状相适配。根据本技术的另一方面，提供了一种电机，包括端盖和隔电环，隔电环嵌设在端盖内，隔电环是上述的隔电环。进一步地，电机还包括PCB电路板，PCB电路板具有功率模块，隔电环的本体的功率模块开孔与功率模块对应设置。进一步地，电机为无刷直流电动机。应用本技术的技术方案，通过在隔电环的本体上设置定位结构，以使将隔电环与端盖装配时，本体能够通过定位结构与端盖相对定位连接，从而有效避免隔电环相对端盖晃动，进而保证了本体的功率模块开孔与功率模块的对位准确性，便于工作人员涂抹导热硅胶，降低了电机的散热烧机风险。同时，还提高了电机的装机效率、降低了装机难度，保证隔电环可以良好地固定在端盖里面。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术中的一个可选实施例的隔电环的结构示意图；以及图2示出了本技术中的一个可选实施例的端盖的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、本体；11、功率模块开孔；12、避让结构；20、凸耳板；21、耳部；22、颈部；30、端盖；31、出线胶嘴孔；40、第一中心平面；50、第二中心平面。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中因隔电环晃动而导致无法涂抹导热硅胶的问题，本技术提供了一种隔电环和电机，其中，电机包括端盖30和隔电环，隔电环嵌设在端盖30内，隔电环是下述的隔电环。如图1和图2所示，隔电环包括本体10和用于与端盖30定位配合的至少一个定位结构，本体10具有功率模块开孔11，定位结构与本体10连接。具体而言，电机还包括PCB电路板，PCB电路板具有功率模块，隔电环的本体10的功率模块开孔11与功率模块对应设置。需要说明的是，功率模块开孔11与功率模块应相吻合，其大小要和功率模块大小保持一致，以保证导热硅胶能够准确覆盖功率模块表面，从而起到良好的散热效果。通过在隔电环的本体10上设置定位结构，以使将隔电环与端盖30装配时，本体10能够通过定位结构与端盖30相对定位连接，从而有效避免隔电环相对端盖30晃动，进而保证了本体10的功率模块开孔11与功率模块的对位准确性，便于工作人员涂抹导热硅胶，降低了电机的散热烧机风险。同时，还提高了电机的装机效率、降低了装机难度，保证隔电环可以良好地固定在端盖里面。可选地，电机为无刷直流电动机。优选地，定位结构与本体10 —体成型。这样有助于降低隔电环的加工难度，提高加工效率。当然，定位结构还可以通过焊接、粘接等方式与本体10连接。如图1所示，定位结构包括由本体10的边缘向外伸出的凸耳板20，凸耳板20能够折弯。需要说明的是，为了保证隔电环能够反复利用，可选地，凸耳板20应能够承受50次以上对折后不被折断。在图1所示的优选实施方式中，凸耳板20包括耳部21和颈部22，耳部21通过颈部22与本体10连接。由于凸耳板20具有颈部22，因而通过折弯颈部22，就可以使耳部21改变折弯角度，从而提高了凸耳板20的折弯便捷性。可选地，耳部21为半圆形板状结构、多边形板状结构或椭圆形板状结构。经试验验证半圆形的效果最好。当然，耳部21的具体结构也可视加工的刀具而定。耳部21的大小不约束，以能够容易折起后贴合在端盖30的内壁上为准。为了提高涂胶便捷性，本技术中的本体10具有与端盖30的出线胶嘴孔31对应设置的避让结构12，一个定位结构与避让结构12沿本体10的第一中心平面40对称设置，第一中心平面40垂直于本体10所在的平面(请参考图1和图2)。如上述方式布置的定位结构和避让结构12使隔电环具有外形美观的优点。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔电环，其特征在于，包括：本体(10)，所述本体(10)具有功率模块开孔(11)；用于与端盖(30)定位配合的至少一个定位结构，所述定位结构与所述本体(10)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，刘丽刚，肖胜宇，殷进省，陈鹤碧，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44