集电环和集中绕组式电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，提供一种电集电环和集中绕组式电机，所述集电环包括沿所述集电环的径向方向依次套设的多个导电环，且每个所述导电环包括环形导电本体和沿所述环形导电本体的周向间隔设置在所述环形导电本体上的多个连接端子，其中，每个所述导电环的所述环形导电本体通过绝缘材料层彼此电绝缘地形成为一体。本实用新型专利技术所述的集电环的每个导电环的环形导电本体通过绝缘材料层彼此电绝缘地形成为一体，有效提高了绝缘效果，且便于集电环的使用，多层套设的导电环的设置方式也使得集电环的结构更加紧凑。

Collector ring and concentrated winding motor

The utility model relates to the field of motor, provides an electric collector ring and concentrated winding type motor, the collector loop including along the radial direction of the ring set in turn sets a plurality of conductive ring set, and each of the conductive ring includes a ring body and a conductive ring along the circumferential direction of the conductive body the interval is provided with a plurality of connection terminals in the annular conductive body wherein the annular conductive body each of the conductive ring through a layer of insulating material are electrically insulated from each other in one terrain. The annular conductive body of the utility model is a collector of each conductive ring through a layer of insulating material is electrically insulated from each other terrain as a whole, effectively improve the insulation effect, and easy to use in electric ring, multilayer sheathed conductive ring set also makes structure more compact set ring.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，特别涉及一种电集电环和集中一种集电环和集中绕组式电机。
技术介绍
随着环境污染日益严重，为缓解环境压力，新能源汽车的应用越来越多，其中，与纯电动汽车相比，油电混合动力汽车在续航里程、成本上具有明显优势。但是，由于混合动力汽车需要同时设置电机和发动机，使得车载空间有限，对电机的性能、体积、重量都有很高要求，综合考虑，具有体积小、扭矩密度大优点的集中绕组式电机较为适合混合动力汽车的应用。集中绕组式电机通常需要配合分块铁心的定子使用，以节省原材料和便于生产制作。分块铁芯定子导致绕组分成很多独立部分，且每部分的绕组最终又需要组合成一个回路，需要将各部分绕组通过集电环按一定的设计组装在一起，实现连接和分配电流。传统中的集电环大多采用绝缘体与导电体独立设置的形式，使用时再将两者组装一起，使得集电环的使用和装配较为复杂，影响生产效率，并且分开设置的绝缘体无法完全封住导电体，使得集电环的绝缘效果较差。因此，希望有一种集电环能够克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种集电环，以提高集电环的装配效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种集电环，所述集电环包括沿所述集电环的径向方向依次套设的多个导电环，且每个所述导电环包括环形导电本体和沿所述环形导电本体的周向间隔设置在所述环形导电本体上的多个连接端子，其中，每个所述导电环的所述环形导电本体通过绝缘材料层彼此电绝缘地形成为一体。进一步的，每个所述连接端子包括沿所述集电环的轴向方向延伸的第一段和沿所述集电环的径向方向向内延伸的第二段，所述第二段的端部形成有U型卡爪。进一步的，在所述集电环的轴向投影方向上，每个所述导电环的所述U型卡爪端部所在的点位于同一圆周；和/或，在所述集电环的径向投影方向上，每个所述导电环的所述U型卡爪的端面共面。进一步的，所述U型卡爪与所述绝缘材料层之间具有间隔。进一步的，所述导电环上固定安装有连接柱。进一步的，所述集电环还包括在各个所述连接柱的外周设置的绝缘隔离筋。进一步的，除了所述连接端子和所述连接柱外，每个所述导电环由所述绝缘材料层包覆覆盖。进一步的，所述集电环包括沿所述集电环的径向由内向外依次布置的中性导电环、U相导电环、V相导电环和W相导电环。进一步的，所述集电环还包括形成在所述绝缘材料层上的安装凸耳和/或定位键；和/或所述环形导电本体上形成有定位凹槽。相对于现有技术，本技术所述的集电环具有以下优势：本技术所提供的集电环的每个导电环的环形导电本体通过绝缘材料层彼此电绝缘地形成为一体，有效提高了绝缘效果，且便于集电环的使用，多层套设的导电环的设置方式也使得集电环的结构更加紧凑。本技术的另一目的在于提出一种集中绕组式电机，以提高集中绕组式电机的装配效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种集中绕组式电机，所述集中绕组式电机包括多个分块铁芯和绕在所述分块铁芯上的绕组，所述集中绕组式电机还包括根据上文所述的集电环，各个所述分块铁芯上的绕组的接线头分别连接至对应的所述导电环上的所述连接端子。所述集中绕组式电机与上述集电环相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为根据本技术的一种实施方式所述的集电环的示意图；图2为图1所示的集电环的侧视示意图；图3为图1所示的集电环的局部放大示意图；图4为图1所示的集电环中的一种导电环的示意图；图5为图4所示的导电环的侧视示意图；图6为图1所示的集电环中的另一种导电环的示意图；图7为图1所示的集电环的去除绝缘材料层的示意图；图8为图1所示的集电环的电路原理图。附图标记说明：1-绝缘材料层，11-安装凸耳，12-定位键，13-绝缘隔离筋，2-连接柱，3-导电环，31-环形导电本体，32-连接端子，321-第一段，322-第二段，323-U型卡爪，33-定位凹槽，4-中性导电环，5-U相导电环，51-U相连接柱，6-V相导电环，61-V相连接柱，7-W相导电环，71-W相连接柱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。根据本技术的一个方面，提供一种集电环，所述集电环包括沿所述集电环的径向方向依次套设的多个导电环3，且每个导电环3包括环形导电本体31和沿环形导电本体31的周向间隔设置在环形导电本体31上的多个连接端子32，其中，每个导电环3的环形导电本体31通过绝缘材料层1彼此电绝缘地形成为一体。本技术所提供的集电环的每个导电环3的环形导电本体31通过绝缘材料层1彼此电绝缘地形成为一体，有效提高了绝缘效果，且便于集电环的使用，多层套设的导电环3的设置方式也使得集电环的结构更加紧凑。每个环形导电本体31可通过绝缘材料(例如，塑料)一体注塑成型，也可选择胶类灌封、绝缘薄膜缠绕等方式，使用者可根据实际需要进行适当的选择。参见图1和图2，连接端子32暴露在绝缘材料层1之外与相应的接线头电连接，优选地，连接端子32沿所述集电环的轴向方向和径向方向均突出于环形导电本体31，以便于连接端子32与接线头的连接。进一步优选地，参见图2、图5和图6所示，每个连接端子32包括沿所述集电环的轴向方向延伸的第一段321和沿所述集电环的径向方向向内延伸的第二段322，使得连接端子32的外形更加规则，便于设计和制造。且在第二段322的端部形成有U型卡爪323，U型卡爪323能够夹住接线头，然后再固定连接接线头和U型卡爪323，便于接线头和U型卡爪323的连接。参见图4和图5所示的连接端子32的一种设置方式，其连接端子32包括第一段321和第二端322，U型卡爪323所在的部位继续向上弯折，以使得U型卡爪具有适当的伸出高度和伸出长度。参见图6所示的连接端子32的另一种设置方式，U型卡爪323直接设置为沿集电环的径向方向向内延伸的第二段，使得连接端子结构简单。使用者在选择连接端子32的具体设置方式时，可根据材料特性、弯折长度和结构需求来设置任意适当的方式。优选地，参见图1和图2，在所述集电环的轴向投影方向上，每个导电环3的U型卡爪323端部所在的点位于同一圆周；和/或，在所述集电环的径向投影方向上，每个导电环3的U型卡爪323的端面共面，具体参见图1和图2，U型卡爪323的这种分布方式便于接线头的连接和布置，且使得集电环的外形更加整齐，避免接线时产生干涉。由于U型卡爪323在与接线头连接时需要夹紧所述接线头，因此，优选地，U型卡爪323与绝缘材料层1之间具有间隔，避免绝缘材料层1干涉U型卡爪323的夹紧操作。优选地，导电环3上固定安装有连接柱2。连接柱2与导电环3结合在一起后在设置绝缘材料层1，将接线柱2与集电环设置为一体，无需单独设置接线座等接线结构，便于集电环的使用，且节约使用成本。其中，接线柱2与导电环3之间安装方式可根据实际需要进行适当的选择，例如，焊接、铆接、一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
集电环，其特征在于，所述集电环包括沿所述集电环的径向方向依次套设的多个导电环(3)，且每个所述导电环(3)包括环形导电本体(31)和沿所述环形导电本体(31)的周向间隔设置在所述环形导电本体(31)上的多个连接端子(32)，其中，每个所述导电环(3)的所述环形导电本体(31)通过绝缘材料层(1)彼此电绝缘地形成为一体。

【技术特征摘要】
1.集电环，其特征在于，所述集电环包括沿所述集电环的径向方向依次套设的多个导电环(3)，且每个所述导电环(3)包括环形导电本体(31)和沿所述环形导电本体(31)的周向间隔设置在所述环形导电本体(31)上的多个连接端子(32)，其中，每个所述导电环(3)的所述环形导电本体(31)通过绝缘材料层(1)彼此电绝缘地形成为一体。2.根据权利要求1所述的集电环，其特征在于，每个所述连接端子(32)包括沿所述集电环的轴向方向延伸的第一段(321)和沿所述集电环的径向方向向内延伸的第二段(322)，所述第二段(322)的端部形成有U型卡爪(323)。3.根据权利要求2所述的集电环，其特征在于，在所述集电环的轴向投影方向上，每个所述导电环(3)的所述U型卡爪(323)端部所在的点位于同一圆周；和/或，在所述集电环的径向投影方向上，每个所述导电环(3)的所述U型卡爪(323)的端面共面。4.根据权利要求3所述的集电环，其特征在于，所述U型卡爪(323)与所述绝缘材料层(1)之间具有间隔。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，王硕，金连多，张冰冰，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13