一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构制造技术

本发明专利技术公开一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，包括整体呈拱桥形的折弯板、对称安装在折弯板左右两侧的两个安装座以及对称布置在折弯板下侧面前后端用于安装集电环的集电环左、右安装座，集电环左、右安装座呈镜像对称结构，折弯板上设有用于安装中心回转体的沉槽台阶，沉槽台阶的四周安装有管夹座；整个集成安装支架结构通过两侧的两个安装座固定安装在底盘上顶板上。本发明专利技术通过将中心回转体、集电环安装在整个集成安装支架的上、下方，相应的液压管路利用螺栓通过管夹固定在折弯板上的管夹座上，实现了电动工程机械用中心回转体与集电环的集成安装，且中心回转体安装和集电环安装紧凑，承载能力高，方便拆卸。

Integrated mounting bracket structure of central rotary body and collecting ring

Integrated mounting bracket structure of the invention discloses a central rotary body and collector ring, including a whole bending plate, arch shaped symmetrically installed on both sides of the bending plate about two mounting bases and symmetrically arranged on the lower side end plate before and after bending for the installation of the collector ring collector ring left and right mounting seat. Collector ring left and right installation seat is mirror symmetry, bending plate is provided with a groove step installation center of the revolving body, the installation steps around the groove pipe clamp seat; the integrated mounting bracket structure through the sides of the two mounting seat fixed on the chassis on the roof. The invention will be through the bottom center of the revolving body, collector ring installed on the integrated mounting bracket, the corresponding hydraulic pipeline by bolts through the tube clamp is fixed on the bending plate on the clamp seat, the integrated installation of electric mechanical engineering center of the revolving body and the collector ring, and the center of the revolving body installation and collecting ring installation compact, high bearing capacity, convenient disassembly.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种集成安装支架结构，具体是一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，属于集成安装支架结构

技术介绍
工程机械，特别是挖掘机、旋挖钻机和履带起重机等液压工程机械，其上车平台和底盘之间是相对旋转的，这就需要中心回转体来实现上车平台和底盘之间的液压油路连通。而对于电驱动的液压工程机械来说，还需要用集电环来实现底盘与上车平台之间的电路连通。中心回转体，又称为中央回转接头，是重要的液压元件。一般由上部的转子和下部的定子两部分组成，转子上的液压油口与上车平台的液压管路固定连接，定子上的液压油口与底盘的液压管路固定连接。一般中心回转体是利用螺栓将定子与底盘固定连接，从而实现其固定安装。集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等，它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。一般工程机械用集电环由内部的转子和外部的定子两部分组成，转子的输出端与上车平台的电缆线相连，定子的输入端与底盘乃至设备外的电缆线相连。一般集电环是利用螺栓将定子部分与底盘固定连接，从而实现其固定安装。但由于工程机械的底盘与上车平台之间的空间狭小，故需要相应的中心回转体和集电环能够紧凑集成安装，并且需要保证中心回转体和集电环各自安装连接的稳定可靠性。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，能使中心回转体和集电环紧凑集成安装，结构承载能力高，方便拆卸。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，包括整体呈拱桥形的折弯板、对称安装在折弯板左右两侧的两个安装座以及对称布置在折弯板下侧面前后端用于安装集电环的集电环左安装座和集电环右安装座，集电环左安装座和集电环右安装座镜像对称结构；折弯板上设有用于安装中心回转体的沉槽台阶，折弯板上侧面沉槽台阶的四周安装有用于固定液压管路的管夹座；整个集成安装支架结构通过两侧的两个安装座固定安装在底盘上顶板上；中心回转体可安装在整个集成安装支架的上方，中心回转体的定子固定安装在折弯板的沉槽台阶处；集电环可安装在整个集成安装支架的下方，集电环的定子与集电环左、右安装座固定连接；中心回转体的转子与集电环的转子连接，实现液压油和电源在回转的上车平台与底盘之间的连通。进一步，所述集电环左安装座和集电环右安装座均包括相互平行布置的短板和长板、垂直焊接在短板和长板之间的连接块以及焊接在短板和长板左右两端的螺纹块；所有螺纹块的下端面上设有螺纹盲孔，且位于同一水平面上。优选地，所述集电环左、右安装座的两个短板端部的四个螺纹块中相邻两个螺纹块之间的距离相等，所述集电环左、右安装座的两个长板端部的四个螺纹块中相邻两个螺纹块之间的距离相等。优选地，所述折弯板为直板经过四次向下折弯而成的五部分结构，最上侧为水平方形平板结构，与上侧面相连的是两个梯形斜置平板结构，与梯形面相连的两个相互平行的竖直平板结构，整体呈左右、前后对称的结构，具有较高的承载能力。进一步，所述折弯板的上侧水平方形平板结构的四角为圆角设计，折弯板中左右的两个梯形斜置平板结构与上侧面之间圆角过渡连接。优选地，所述安装座块为下侧开有两个缺口，整体呈M形的长条结构；安装座块的上侧面均布有光通孔，一侧面与折弯板左侧或右侧焊接贴合，且安装座块的下侧面低于折弯板左右侧的下侧面，方便施加焊接；安装座块的板厚大于折弯板的板厚，可增加稳定性。利用螺栓穿过安装座块上的光通孔将整个集成安装支架固定安装在底盘上顶板上。优选地，所述管夹座有四个，为铸钢材质，均焊接在折弯板的上侧面上；每个管夹座上设有两个螺纹孔。进一步，还包括对称焊接在折弯板下方的加强筋。优选地，所述折弯板上的沉槽台阶由折弯板中心位置设置的圆形沉槽和开设在圆形沉槽内的圆形通孔构成；沉槽台阶面上开有均布的螺纹通孔，沉槽台阶边设有倒角。与现有技术相比，本专利技术可将中心回转体安装在整个集成安装支架的上方，集电环安装在整个集成安装支架的下方，相应的液压管路利用螺栓通过管夹固定在拱桥形折弯板上的管夹座上，下车的液压管路与中心回转体的下部定子油口相连接，中心回转体的转子与集电环的转子连接，实现了液压油和电源在回转的上车平台与底盘之间的连通。最终，该集成支架结构实现了电动工程机械用中心回转体与集电环的集成安装，且中心回转体安装和集电环安装紧凑，承载能力高，方便拆卸。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的另一视图；图3为本专利技术右安装座的结构示意图；图4为本专利技术左安装座的结构示意图；图5为中心回转体的安装示意图；图6为集电环的安装示意图。图中：1、安装座块，2、折弯板，3、集电环右安装座，301、螺纹块，302、长板，303、短板，304、连接块，4、管夹座，5、加强筋，6、集电环左安装座，7、中心回转体，8、底盘上顶板，9、集电环。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1至图6所示，一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，包括整体呈拱桥形的折弯板2、对称安装在折弯板2左右两侧的两个安装座1以及对称布置在折弯板2下侧面前后端用于安装集电环9的集电环左安装座6和集电环右安装座3，集电环左安装座6和集电环右安装座3呈镜像对称结构；折弯板2上设有用于安装中心回转体7的沉槽台阶，折弯板2上侧面沉槽台阶的四周安装有用于固定液压管路的管夹座4；整个集成安装支架结构通过两侧的两个安装座1固定安装在底盘上顶板8上；中心回转体7可安装在整个集成安装支架的上方，中心回转体7的定子固定安装在折弯板2的沉槽台阶处；集电环9可安装在整个集成安装支架的下方，集电环9的定子与集电环左、右安装座6、3固定连接；中心回转体7的转子与集电环9的转子连接，实现液压油和电源在回转的上车平台与底盘之间的连通。进一步，如图3和图4所示，所述集电环左安装座6和集电环右安装座3均包括相互平行布置的短板303和长板302、垂直焊接在短板303和长板302之间的连接块304以及焊接在短板303和长板302左右两端的螺纹块301；所有螺纹块301的下端面上设有螺纹盲孔，且位于同一水平面上。长、短板302、303的设置使得集电环左、右安装座6、3之间可满足两种不同大小规格的集电环的安装要求，可根据需要，安装不同规格的集电环。优选地，所述集电环左、右安装座6、3的两个短板303端部的四个螺纹块中相邻两个螺纹块之间的距离相等，所述集电环左、右安装座6、3的两个长板302端部的四个螺纹块中相邻两个螺纹块之间的距离相等。换言之，两个短板303端部的四个螺纹块的连线成正方形，两个长板302端部的四个螺纹块的连线也成正方形。优选地，如图1所示，所述折弯板2为直板经过四次向下折弯而成的五部分结构，最上侧为水平方形平板结构，与上侧面相连的是两个梯形斜置平板结构，与梯形面相连的两个相互平行的竖直平板结构，整体呈左右、前后对称的结构，具有较高的承载能力。进一步，所述折弯板2的上侧水平方形平板结构的四角为圆角设计，折弯板2中左右的两个梯形斜置平板结构与上侧面之间圆角过渡连接。优选地，如图2所示，所述安装座块1为下侧开有两个缺口，整体呈M形的长条结构；安装座块1的上侧面均布有光通孔，一侧面与折弯板2左侧或右侧焊接贴合，且安装座块1的下侧面低于折弯板2左右侧的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，其特征在于，包括整体呈拱桥形的折弯板(2)、对称安装在折弯板(2)左右两侧的两个安装座(1)以及对称布置在折弯板(2)下侧面前后端用于安装集电环(9)的集电环左安装座(6)和集电环右安装座(3)，集电环左安装座(6)和集电环右安装座(3)呈镜像对称结构；折弯板(2)上设有用于安装中心回转体(7)的沉槽台阶，折弯板(2)上侧面沉槽台阶的四周安装有用于固定液压管路的管夹座(4)；整个集成安装支架结构通过两侧的两个安装座(1)固定安装在底盘上顶板(8)上；中心回转体(7)可安装在整个集成安装支架的上方，中心回转体(7)的定子固定安装在折弯板(2)的沉槽台阶处；集电环(9)可安装在整个集成安装支架的下方，集电环(9)的定子与集电环左、右安装座(6、3)固定连接；中心回转体(7)的转子与集电环(9)的转子连接，实现液压油和电源在回转的上车平台与底盘之间的连通。

【技术特征摘要】
1.一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，其特征在于，包括整体呈拱桥形的折弯板(2)、对称安装在折弯板(2)左右两侧的两个安装座(1)以及对称布置在折弯板(2)下侧面前后端用于安装集电环(9)的集电环左安装座(6)和集电环右安装座(3)，集电环左安装座(6)和集电环右安装座(3)呈镜像对称结构；折弯板(2)上设有用于安装中心回转体(7)的沉槽台阶，折弯板(2)上侧面沉槽台阶的四周安装有用于固定液压管路的管夹座(4)；整个集成安装支架结构通过两侧的两个安装座(1)固定安装在底盘上顶板(8)上；中心回转体(7)可安装在整个集成安装支架的上方，中心回转体(7)的定子固定安装在折弯板(2)的沉槽台阶处；集电环(9)可安装在整个集成安装支架的下方，集电环(9)的定子与集电环左、右安装座(6、3)固定连接；中心回转体(7)的转子与集电环(9)的转子连接，实现液压油和电源在回转的上车平台与底盘之间的连通。2.根据权利要求1所述的一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，其特征在于，所述集电环左安装座(6)和集电环右安装座(3)均包括相互平行布置的短板(303)和长板(302)、垂直焊接在短板(303)和长板(302)之间的连接块(304)以及焊接在短板(303)和长板(302)左右两端的螺纹块(301)；所有螺纹块(301)的下端面上设有螺纹盲孔，且位于同一水平面上。3.根据权利要求2所述的一种中心回转体与集电环的集成安装支架结构，其特征在于，所述集电环左、右安装座(6、3)的两个短板(303)端部的四个螺纹块中相邻两个螺纹块之间的距离相等，所述集电环左、右安装座(6、3...

【专利技术属性】
技术研发人员：付相华，焦青，丁跃进，吴金锋，渠立红，李乃柱，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32