带束层长度测量方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8654762 阅读:152 留言:0更新日期:2013-05-01 22:21
本发明专利技术公开了一种带束层长度测量方法及装置,在带束层的头部到达减速开关时,降低输送带的传送速度;在带束层的头部到达定长开关时,记录带束层的头部到达时的瞬时位置a,并且记录结束后提高输送带的传送速度在带束层的尾部到达减速开关时,再次降低输送带的传送速度;在带束层的尾部到达定长开关时,记录带束层的尾部到达时的瞬时位置b,并且记录结束后再次提高输送带的传送速度;最后根据a和b计算所述带束层的长度。其中带束层的头部到达减速开关的时刻早于带束层的头部到达定长开关的时刻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎制造
,特别涉及带束层长度测量方法及装置
技术介绍
带束层又称支撑层、硬缓冲层和稳定层,是指在子午线轮胎和带束斜交轮胎的胎面基部下,沿胎面中心线圆周方向箍紧胎体的材料层。带束层的原材料为连续的100米左右卷成一卷。在实际生产中,成卷的带束层原材料经过导开、测量及裁切(这一过程又称为定长)后变为带束层。然后带束层经输送带传送附着于一个圆柱形的鼓(带束层贴合鼓)上进行带束层的头与尾的接合。由于带束层贴合鼓表面有磁铁,带束层的内部有钢丝,因此带束层可以很好的附着到带束层贴合鼓上。因为带束层的头与尾的接合出现搭接或间隙都会影响轮胎的均匀性,所以要保证头与尾的严密对接,这就要求带束层的长度和带束层贴合鼓的周长严格一致。由于现有工艺的局限性,带束层的长度很难保证与带束层贴合鼓的周长严格一致。现有技术是通过二次测量,测得带束层的真实长度。然后再通过轻微拉伸或收缩带束层来保证接头的严密对接。因此,如何测得带束层的真实长度成为实现带束层的头与尾的严密对接的关键点。现有的二次测量方法,是指经输送带传送的带束层的头部到达定长开关时,定长开关通知PLC (可编程逻辑控制器)记录带束层的头部到达时的位置a ;经输送带传送的带束层的尾部到达定长开关时,定长开关会再次通知PLC记录带束层的尾部到达时的位置b,则带束层的真实长度为b-a。现有技术的最大缺点是准确性和效率不能兼得。由于定长开关有一个响应时间,在这一响应时间内,输送带的传送速度越快,所测量的带束层的头部位置a和尾部位置b的误差越大。因此,所测量的带束层的长度的准确性就越差。但如果降低输送带的传送速度,又必然会造成测量带束层长度的效率的降低。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供带束层长度测量方法及装置,以实现在保证带束层长度测量准确性的前提下,来提高测量带束层长度的效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种带束层长度测量方法,基于带束层长度测量装置,所述带束层长度测量装置至少包括减速开关和定长开关,所述方法包括在带束层的头部到达所述减速开关时,降低输送带的传送速度;在所述带束层的头部到达所述定长开关时,记录所述带束层的头部到达时的瞬时位置a,并且记录结束后提高所述输送带的传送速度;在带束层的尾部到达所述减速开关时,再次降低所述输送带的传送速度;在所述带束层的尾部到达所述定长开关时,记录所述带束层的尾部到达时的瞬时位置b,并且记录结束后再次提高所述输送带的传送速度;根据所述a和b计算所述带束层的长度;所述带束层的头部到达所述减速开关的时刻早于所述带束层的头部到达所述定长开关的时刻。优选的,所述降低输送带的传送速度具体包括将所述输送带的传送速度降低至5mm/s。优选的,所述提高所述输送带的传送速度具体包括将所述输送带的传送速度提高至 300mm/s。优选的,所述减速开关和所述定长开关在沿所述输送带传送方向上的间距为Icm——5cm。优选的,所述根据所述a和b计算所述带束层的长度包括根据公式L=b_a+c计算所述带束层的长度,所述c为机械误差补偿的常数,所述L代表所述带束层的长度。优选的,所述c取值为4mm-8mm。优选的,所述根据所述a和b计算所述带束层的长度包括根据公式L=b_a计算所述带束层的长度,所述L代表所述带束层的长度。一种带束层长度测量装置,至少包括减速开关、定长开关和可编程逻辑控制器PLC ;所述减速开关用于,在带束层的头部或带束层的尾部到达时,通知所述PLC降低输送带的传送速度;所述定长开关用于,在所述带束层的头部到达时,通知所述PLC记录所述带束层的头部到达时的瞬时位置a,并且在记录结束后通知所述PLC提高所述输送带的传送速度,以及在所述带束层的尾部到达时,通知所述PLC记录所述带束层的尾部到达时的瞬时位置b,并且在记录结束后通知所述PLC提高所述输送带的传送速度;所述PLC用于,在带束层的头部或带束层的尾部到达所述减速开关时,降低所述输送带的传送速度,在带束层的头部到达所述定长开关时,记录所述带束层的头部到达时的瞬时位置a,并且在记录结束后提高所述输送带的传送速度,以及在带束层的尾部到达所述定长开关时,记录所述带束层的尾部到达时的瞬时位置b,并且在记录结束后提高所述输送带的传送速度,最后根据所述a和b计算所述带束层的长度;所述带束层的头部到达所述减速开关的时刻早于所述带束层的头部到达所述定长开关的时刻。优选的,所述根据所述a和b计算所述带束层的长度包括根据公式L=b_a+c计算所述带束层的长度,所述c为机械误差补偿的常数,所述L代表所述带束层的长度。优选的,所述c取值为4mm—8mm。从上述的技术方案可以看出,在本专利技术实施例中,当带束层的头部或尾部到达减速开关时,将降低输送带的传送速度,因此带束层的头部或尾部可以在相对低速的传送速度下被传送到定长开关。由于输送带的传送速度相对较低,而定长开关的响应时间是一定的,因此所记录的带束层的头部到达时的瞬时位置a或带束层的尾部到达时的瞬时位置b的误差较小,因此可以保证根据a与b计算的带束层的长度的准确性。同时,由于记录带束层的头部到达时的瞬时位置与带束层的尾部到达时的瞬时位置结束后,将提高输送带的传送速度,所以本专利技术可以在保证准确性的前提下,提高测量带束层长度的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的带束层长度测量装置;图2是本专利技术实施例提供的带束层长度测量方法流程图;图3和图4是本专利技术实施例提供的带束层长度测量装置实现裁切示意图;图5a是本专利技术实施例提供的带束层长度测量方法另一流程图;图5b是本专利技术实施例提供的带束层长度测量方法又一流程图;图6是本专利技术实施例提供的带束层长度测量装置实现裁切的又一示意图;图7a是本专利技术实施例提供的带束层长度测量方法又一流程图;图7b是本专利技术实施例提供的带束层长度测量方法另一流程图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术所基于的带束层长度测量装置如图1所述,带束层长度测量装置至少包括减速开关11和定长开关12,其中,减速开关11和定长开关12在沿输送带的传送方向10上的间距可以为lcm_5cm。带束层原材料14经过裁切装置15裁切后变为带束层17,如图1所示可见,在沿输送带的传输方向10上,依次为带束层17的尾部19和带束层17的头部18,并且带束层的头部18到达第一定长关11的时刻早于带束层的头部18到达定长开关12的时刻。减速开关11与PLC可以通过通讯线缆相连,而定长开关12也可与PLC通过通讯线缆相连。基于上述带束层长度测量装置,参见图2,本专利技术实施例提供的带束层长度测量方法可用于二次测量中,其至少可包括以下步骤S1:在带束层的头部18到达减本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带束层长度测量方法,其特征在于,基于带束层长度测量装置,所述带束层长度测量装置至少包括减速开关和定长开关,所述方法包括:在带束层的头部到达所述减速开关时,降低输送带的传送速度;在所述带束层的头部到达所述定长开关时,记录所述带束层的头部到达时的瞬时位置a,并且记录结束后提高所述输送带的传送速度;在带束层的尾部到达所述减速开关时,再次降低所述输送带的传送速度;在所述带束层的尾部到达所述定长开关时,记录所述带束层的尾部到达时的瞬时位置b,并且记录结束后再次提高所述输送带的传送速度;根据所述a和b计算所述带束层的长度;所述带束层的头部到达所述减速开关的时刻早于所述带束层的头部到达所述定长开关的时刻。

【技术特征摘要】
1.一种带束层长度测量方法,其特征在于,基于带束层长度测量装置,所述带束层长度测量装置至少包括减速开关和定长开关,所述方法包括: 在带束层的头部到达所述减速开关时,降低输送带的传送速度; 在所述带束层的头部到达所述定长开关时,记录所述带束层的头部到达时的瞬时位置a,并且记录结束后提高所述输送带的传送速度; 在带束层的尾部到达所述减速开关时,再次降低所述输送带的传送速度; 在所述带束层的尾部到达所述定长开关时,记录所述带束层的尾部到达时的瞬时位置b,并且记录结束后再次提高所述输送带的传送速度; 根据所述a和b计算所述带束层的长度; 所述带束层的头部到达所述减速开关的时刻早于所述带束层的头部到达所述定长开关的时刻。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述降低输送带的传送速度具体包括:将所述输送带的传送速度降低至5mm/s。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述提高所述输送带的传送速度具体包括:将所述输送带的传送速度提高至300mm/s。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述减速开关和所述定长开关在沿所述输送带传送方向上的间距 为Icm—5cm。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述a和b计算所述带束层的长度包括:根据公式L=b_a+c计算所述带束层的长度,所述c为机械误差补偿的常数,所述L代表所述带束层的长度。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述c取值为4_一8_。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述a...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆春赵瑞青孙国徽
申请(专利权)人:山东金宇实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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