双啮合针齿凸轮分度机构制造技术

技术编号:8654259 阅读:270 留言:0更新日期:2013-05-01 21:56
本发明专利技术涉及一种双啮合针齿凸轮分度机构,包括输入轴、输出轴、内摆线轮、针轮、针齿以及分度凸轮,在前盖和挡板中部同轴安装输入轴,该输入轴上安装有一内摆线轮,在挡板与后盖的中部同轴安装输出轴,该输出轴上安装一具有多个特殊外缘轮廓线的分度凸轮,所述输入轴与输出轴同轴间隔设置;在内摆线轮与分度凸轮之间的输入轴上通过滚动轴承安装有一偏心设置的针轮,该针轮上同轴向径向间隔均布安装有多个与凸轮配合的针齿,该多个针齿的一端与内摆线轮啮合,该多个针齿的另一端与分度凸轮采用滑动卡装。本发明专利技术的结构简单紧凑、零件数量少、传动平稳、运行可靠且传动效率高,节省了材料、整体质量轻,而且零件加工制造容易,降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
,涉及传动机构,尤其是一种双啮合针齿凸轮分度机构
技术介绍
凸轮间歇机构已被广泛应用于现代工业的自动化部分,它已成为当今世界上精密驱动的主流装置。产品涉及包装、印刷、制药、化工、烟草、电子电器、玻璃陶瓷、汽车制造等自动化生产线及各种通用机械设备,他们作为自动化机器的核心传动装置,发挥着至关重要的作用。但是,目前凸轮间歇机构多以单个从动件与凸轮接触传递力矩,以弧面分度凸轮机构为例工作时同时与凸轮接触的滚子数为1-2个,传递力矩受到局限且参与啮合的滚子所受应力较为集中易产生接触疲劳强度破坏。摆线针轮行星传动机构及双摆线针轮(滚子)行星传动机构,以其具有的传动比大、结构紧凑、承载能力大、传动效率和啮合齿数多等突出优点,被广泛应用于机械、矿山、冶金、化工、纺织、国防工业等工业领域。其中双摆线针轮(滚子)行星传动机构虽然比摆线针轮行星传动机构多出了外圈,但也省去了较为复杂的输出机构且可实现传动比更高的减速传动,因此从总体上讲双摆线针轮(滚子)行星传动机构是一种更为优越的行星传动机构。综上所述,本专利技术结合了凸轮间歇机构,摆线、双摆线针轮(滚子)行星传动机构的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双啮合针齿凸轮分度机构,在机座上端固装机箱,所述机箱包括依次顺序固装的前盖、挡板和后盖,该前盖、挡板和后盖中部均同轴制有用于支撑输入轴和/或输出轴的轴承孔,其特征在于:还包括输入轴、输出轴、内摆线轮、针轮、针齿以及分度凸轮,其具体安装结构为:在前盖和挡板中部同轴安装输入轴,该输入轴上固装内摆线轮;在挡板与后盖的中部同轴安装输出轴,该输出轴上固装一具有多个特殊外缘轮廓线的分度凸轮,所述输入轴与输出轴同轴间隔设置;在内摆线轮与分度凸轮之间的输入轴上通过滚动轴承安装有一偏心设置的针轮,该针轮上同轴向径向间隔均布安装有多个与凸轮配合的针齿,该多个针齿的一端与内摆线轮啮合,内摆线轮驱动针齿绕轴线作偏...

【技术特征摘要】
1.一种双啮合针齿凸轮分度机构,在机座上端固装机箱,所述机箱包括依次顺序固装的前盖、挡板和后盖,该前盖、挡板和后盖中部均同轴制有用于支撑输入轴和/或输出轴的轴承孔,其特征在于:还包括输入轴、输出轴、内摆线轮、针轮、针齿以及分度凸轮,其具体安装结构为: 在前盖和挡板中部同轴安装输入轴,该输入轴上固装内摆线轮;在挡板与后盖的中部同轴安装输出轴,该输出轴上固装一具有多个特殊外缘轮廓线的分度凸轮,所述输入轴与输出轴同轴间隔设置; 在内摆线轮与分度凸轮之间的输入轴上通过滚动轴承安装有一偏心设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明涛李彦启李连亮郭志全
申请(专利权)人:天津科技大学
类型:发明
国别省市:

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