一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法技术

技术编号:8652929 阅读:214 留言:0更新日期:2013-05-01 19:03
一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)将碱性蛋白酶溶解于磷酸盐缓冲液中,加入乙醇沉淀聚集后再加入戊二醛进行交联得交联酶聚集体即固定化碱性蛋白酶;(2)大豆经粉碎后进行挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料粉碎后与水混合,调节pH和温度,再加入步骤(1)中得到的固定化酶进行酶解,酶解后回收固定化酶,酶解液经离心分离后,即得大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单,制备的固定化酶活性高,固定化时间短且无需成本高昂的载体,大大降低了成本,同时将该固定化酶应用于水酶法提取大豆油脂中,不仅提油率高,并且酶可回收重复使用,减少资源浪费,具有很好的经济效益和发展前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于植物油脂提取技术,尤其涉及。
技术介绍
在水酶法提取大豆油脂的过程中,酶溶解于液相和物料混合在一起,无法从反应体系中分离出来,不仅增加了成本,还造成了资源的浪费,而且会对产品品质有一定影响。固定化酶是20世纪60年代发展起来的新技术,一般是将酶与不溶性载体结合起来,使酶在一定的空间内呈封闭状态,能连续的进行反应,反应后的酶通过过滤或离心等方法回收重复使用。然而固定化使用的试剂和载体成本高昂、固定效率偏低,真正投入工业化应用的固定化酶不多,因而进一步开发更简便、更适用的固定化方法仍是该领域追求的目标。交联酶聚集体技术是一种无载体固定化酶技术,酶的固定化是通过对基本纯化的、高浓度的蛋白质样品的共价交联来实现的。该固定化方法获得的固定化酶稳定性好、活性高,成本低廉,设备简单,无需其他载体,因而单位体积活性大、空间效率高,应用范围更广。然而将交联酶聚集体技术——无载体固定化酶技术应用于水酶法提取大豆油脂的研究未见报道,现有的固定化酶提取大豆油脂的方法存在固定化载体成本高,提油率低等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供,达到简化工艺、提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将protex?6L碱性蛋白酶溶解于磷酸盐缓冲液中,加入乙醇沉淀聚集后再加入戊二醛进行交联得固定化protex?6L碱性蛋白酶;(2)大豆经粉碎后进行挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料粉碎后与水混合得到混合液,所述加水量与膨化物料质量比为5?9:1,调节混合液pH和温度,再加入步骤(1)中得到的固定化酶进行酶解得到酶解液,酶解后回收固定化酶,酶解液经离心分即得大豆油脂。

【技术特征摘要】
1.一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将pix)tex-6L碱性蛋白酶溶解于磷酸盐缓冲液中,加入乙醇沉淀聚集后再加入戊二醛进行交联得固定化proteX-6L碱性蛋白酶;(2)大豆经粉碎后进行挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料粉碎后与水混合得到混合液,所述加水量与膨化物料质量比为5-9:1,调节混合液PH和温度,再加入步骤(I)中得到的固定化酶进行酶解得到酶解液,酶解后回收固定化酶,酶解液经离心分即得大豆油脂。2.根据权利要求1所述的一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法,其特征在于所述的固定化protex-6L碱性蛋白酶在以下工艺参数下制备:交联pH 6-8,戍二醒浓度10-50%,交联时间l_3h,游离酶添加量8000-12000U/g。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杨江连洲齐宝坤冯红霞王欢王中江王胜男隋晓楠
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:发明
国别省市:

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