环保型聚氯乙烯电线电缆塑料及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料，以下重量份的成分组成：聚氯乙烯树脂45～60；增塑剂25～35；稳定剂3.0～4.0；耐燃剂3～6；电绝缘改性剂3～6；润滑剂0.2～0.8；填充剂1～5；辅助稳定剂0.5～1；所述辅助稳定剂为亚磷酸酯、水滑石其中之一或二者的混合物。一种制备权利要求1所述的环保型聚氯乙烯电线电缆塑料的工艺，包括以下步骤：(1)、称量，(2)、一次混料，(3)、二次混料，(4)、三次混料，(5)、挤出，(6)、冷却包装。本发明专利技术环保型聚氯乙烯电线电缆塑料及生产工艺的优点是：使用钙锌复合体替代硬脂酸铅，有效保证电线电缆塑料性能的同时，不会对环境及人体健康构成威胁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆材料
，尤其涉及一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料。
技术介绍
聚氯乙烯电线电缆塑料是以聚氯乙烯树脂为主料，配以填充剂、增塑剂、改质刘等高分子材料的一种塑料，它有着优良的物理性能，能完全满足世界各国对相关电线电缆产品的要求。同时，其价格低廉，在电线电缆行业中得到广泛的应用。唯一不足之处在于其对人体有害的物质含量过高，对回收再利用造成一定影响。现有聚氯乙烯电线电缆塑料一般选择硬脂酸铅作为稳定剂，其仅在性能上符合相关标准要求，却存在环境污染等问题，同时，这一不足之处也跟不上现在提倡的全球化环保的脚步。所以，在保证其优良物理性能的前提下，解决其有害物质含量过高的问题迫在眉睫。目前电线电缆材料多种多样，CN102115596A公开了一种电线电缆护套尼龙复合材料，其含有组分及各组分的质量含量如下:尼龙80-90 %，抗氧剂0-2 %，脱模剂0-8 %，光稳定剂0-5%，增粘剂0-5% ;所述尼龙为长链尼龙；所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂；所述脱模剂选自硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烃中的一种或其混合物；所述光稳定剂为光屏蔽型光稳定剂，所述增粘剂为PET增粘剂。虽然该材料制备的电线电缆护套具有优异的防白蚁、防老鼠的性能，而且具有良好的物理机械性能环保无毒，经久耐用，但其中的芳香胺类抗氧剂选择二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉，4，4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚中的一种或几种的混合物均为有毒物质，在长时间的光照及温度影响下，易挥发有毒气体，污染环境，影响人身体健康
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种价格低廉、在有效保证耐温、抗冲击、耐腐蚀及耐酸性能的同时，无环境污染及对人体健康不构成影响的环保型聚氯乙烯电线电缆塑料及生产工艺，解决了原有产品中有害物质重金属含量过高的缺陷，对环境的保护起到了实质性的推进作用，同时，在物理性能方面较原有产品更加稳定并略有提闻。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是:一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料；由以下重量份的成分组成:聚氯乙烯树脂 45 60;增塑剂25 35 ;稳定剂3.0 4.0 ;耐燃剂3 6;电绝缘改性剂 3 6;润滑剂0.2 0.8;填充剂I 5;辅助稳定剂0.5 I;所述辅助稳定剂为亚磷酸酯、水滑石其中之一或二者的混合物。上述的环保型聚氯乙烯电线电缆塑料，由以下重量份的成分组成:聚氯乙烯树脂 55;增塑剂30;稳定剂3.5;耐燃剂5 ；电绝缘改性剂 5;润滑剂0.5 ；填充剂3 ；辅助稳定剂0.8。上述的环保型聚氯乙烯电线电缆塑料，所述稳定剂是选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡或硬脂酸中的两种或多种混合而成的钙锌复合体。上述的环保型聚氯乙烯电线电缆`塑料，所述增塑剂选择偏苯三酸三辛酯或二甘醇二苯甲酸酯，耐燃剂选择三氧化二锑，电绝缘改性剂选择陶土，润滑剂选择氧化聚乙烯，填充剂选择碳酸钙。一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料的生产工艺，包括以下步骤:(I)、称量:按照重量份比例将各组分准备完毕，备用；(2)、一次混料:将步骤I中准备好的稳定剂及辅助稳定剂加入高速混料机中混合15 20分钟，得到初步共混物料；(3)、二次混料:将步骤I中准备好的聚氯乙烯树脂、增塑剂加入经步骤(2)中一次混料得到的初步共混物料中，经高速混料机混合5 10分钟，得到中间共混物料；(4)、三次混料:将步骤I中准备好的耐燃剂、电绝缘改性剂、润滑剂及填充剂加入经步骤(3)中二次混料得到的中间共混物料中，经高速混料机混合5 10分钟，得到最终共混物料；(5)、挤出:将经三次混料后得到的最终共混物料加入双螺杆挤出机，混匀后，熔融挤出，温度为220°C 260°C，转速为300 400r/min ；(6)、冷却包装:冷却后切粒筛分，包装，即得所述环保型聚氯乙烯电线电缆塑料。本专利技术环保型聚氯乙烯电线电缆塑料及生产工艺的优点是:使用钙锌复合体替代硬脂酸铅，有效保证电线电缆塑料性能的同时，不会对环境及人体健康构成威胁，环保型聚氯乙烯电线电缆塑料性能上符合相关标准要求，环保方面满足欧盟最新ROHS指令、欧盟最新REACH法规要求，能够满足符合现行世界上任一经济体在电线电缆行业中关于环境保护方面所设置的贸易壁垒。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。与PVC树脂加工过程中有很好的分散性、相容性、加工流动性，适应性广，制品表面光洁度优；热稳定性优良，初期色相小，无析出现象；不含重金属及其他有毒成分，无硫化现象；刚果红测试时间长，具有优良的电绝缘性，无杂质，具有高效耐候性；适用范围广，实用性强，用量少，具有多功能性。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明；实施例1:一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料；由以下重量份的成分组成:聚氯乙烯树脂 45 ；增塑剂25;稳定剂3.0 ；耐燃剂3 ；电绝缘改性剂 3 ；润滑剂0.2 ；填充剂I ;辅助稳定剂0.5 ；辅助稳定剂 为亚磷酸酯、水滑石其中之一或二者的混合物。一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料的生产工艺，包括以下步骤:(I)、称量:按照重量份比例将各组分准备完毕，备用；(2)、一次混料:将步骤I中准备好的稳定剂及辅助稳定剂加入高速混料机中混合15 20分钟，得到初步共混物料；(3)、二次混料:将步骤I中准备好的聚氯乙烯树脂、增塑剂加入经步骤(2)中一次混料得到的初步共混物料中，经高速混料机混合5 10分钟，得到中间共混物料；(4)、三次混料:将步骤I中准备好的耐燃剂、电绝缘改性剂、润滑剂及填充剂加入经步骤(3)中二次混料得到的中间共混物料中，经高速混料机混合5 10分钟，得到最终共混物料；(5)、挤出:将经三次混料后得到的最终共混物料加入双螺杆挤出机，混匀后，熔融挤出，温度为220°C 260°C，转速为300 400r/min ；(6)、冷却包装:冷却后切粒筛分，包装，即得所述环保型聚氯乙烯电线电缆塑料。实施例2:—种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料；由以下重量份的成分组成:聚氯乙烯树脂 52 ；增塑剂3O ；稳定剂3.5 ；耐燃剂5;电绝缘改性剂 5 ；润滑剂0.5 ；填充剂3 ；辅助稳定剂 0.8 ；辅助稳定剂为亚磷酸酯、水滑石其中之一或二者的混合物。一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料的生产工艺，包括以下步骤:(I)、称量:按照重量份比例将各组分准备完毕，备用；(2)、一次混料:将步骤I中准备好的稳定剂及辅助稳定剂加入高速混料机中混合15 20分钟，得到初步共混物料；(3)、二次混料:将步骤I中准备好的聚氯乙烯树脂、增塑剂加入经步骤(2)中一次混料得到的初步共混物料中，经高速混料机混合5 10分钟，得到中间共混物料；(4)、三次混料:将步骤I中准备好的耐燃剂、电绝缘改性剂、润滑剂及填充剂加入经步骤(3)中二次混料得到的中间共混物料中，经高速混料机混合5 10分钟，得到最终共混物料；(5)、挤出:将经三次混料后得到的最终共混物料加入双螺杆挤出机，混匀后，熔融挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料；其特征在于，由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯树脂????45～60；增塑剂??????????25～35；稳定剂??????????3.0～4.0；耐燃剂??????????3～6；电绝缘改性剂????3～6；润滑剂??????????0.2～0.8；填充剂??????????1～5；辅助稳定剂??????0.5～1；所述辅助稳定剂为亚磷酸酯、水滑石其中之一或二者的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种环保型聚氯乙烯电线电缆塑料；其特征在于，由以下重量份的成分组成: 聚氯乙烯树脂 45 60; 增塑剂25 35 ; 稳定剂3.0 4.0 ; 耐燃剂3 6 ; 电绝缘改性剂 3 6 ; 润滑剂0.2 0.8 ; 填充剂I 5 ; 辅助稳定剂 0.5 I ; 所述辅助稳定剂为亚磷酸酯、水滑石其中之一或二者的混合物。2.根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯电线电缆塑料，其特征是，由以下重量份的成分组成: 聚氯乙烯树脂 55 ； 增塑剂30 ； 稳定剂3.5 ； 耐燃剂5 ； 电绝缘改性剂 5 ； 润滑剂0.5 ； 填充剂3 ； 辅助稳定剂 0.8。3.根据权利要求2所述的环保型聚氯乙烯电线电缆塑料，其特征是:所述稳定剂是选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡或硬脂酸中的两种或多种混合而成的钙锌复合体。4.根据权利要求3所述的环保型聚氯乙烯电线电缆塑料，其特征是:所述增塑剂选择偏苯三酸三辛酯或二甘醇二苯甲酸酯，耐燃剂选择三氧化二锑，电绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆平，张杰民，奚玉良，江崇功，肖定文，刘学伟，
申请(专利权)人：青岛三元集团股份有限公司，青岛理研电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：