本发明专利技术公开了一种70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯45‑50份，聚苯乙烯22‑25份，丁腈橡胶15‑18份，丙烯酸酯橡胶6‑9份，甲苯二异氰酸酯3.2‑3.6份，硬脂酸2.2‑2.5份，超分散石墨烯补强填充剂14‑17份，轻质碳酸钙7‑10份，钛白粉5‑8份，石蜡1.1‑1.4份，硫磺0.8‑1.1份，促进剂CZ 1.4‑1.7份，促进剂TMTD 2‑2.3份，古马隆1.3‑1.6份，抗氧剂TNP0.8‑1.2份，抗氧剂DLTP1.2‑1.5份。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氯乙烯塑料
，尤其涉及一种70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料。
技术介绍
电线电缆因其能够应用与国民经济各个领域，而成为我国经济建设重要的支撑产业，电线电缆是传送电能、传递信息和制造各种汽车、电器、工业设备等不可缺少的材料，特别是在电力行业和通信产业，占据着极高的产值；在世界上，我国也是首屈一指的电线电缆生产大国。电线电缆中，线芯最高允许工作温度为70℃，常采用聚氯乙烯塑料等软性材料制备，然而，这些材料的强度、耐磨性能普遍较低，添加的补强填充材料又不能很好地与主料交联，从而进一步影响电线电缆的使用，成为制约电线电缆行业发展的一个瓶颈。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，添加了超分散石墨烯补强填充剂，使本专利技术具备极佳的耐磨性能和强度。本专利技术提出的一种70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯45-50份，聚苯乙烯22-25份，丁腈橡胶15-18份，丙烯酸酯橡胶6-9份，甲苯二异氰酸酯3.2-3.6份，硬脂酸2.2-2.5份，超分散石墨烯补强填充剂14-17份，轻质碳酸钙7-10份，钛白粉5-8份，石蜡1.1-1.4份，硫磺0.8-1.1份，促进剂CZ 1.4-1.7份，促进剂TMTD 2-2.3份，古马隆1.3-1.6份，抗氧剂TNP0.8-1.2份，抗氧剂DLTP1.2-1.5份。优选地，聚氯乙烯、聚苯乙烯、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶的重量比为46-48：23-24：16-17：7-8。优选地，其原料按重量份包括：聚氯乙烯46-48份，聚苯乙烯23-24份，丁腈橡胶16-17份，丙烯酸酯橡胶7-8份，甲苯二异氰酸酯3.3-3.5份，硬脂酸2.3-2.4份，超分散石墨烯补强填充剂15-16份，轻质碳酸钙8-9份，钛白粉6-7份，石蜡1.2-1.3份，硫磺0.9-1份，促进剂CZ 1.5-1.6份，促进剂TMTD 2.1-2.2份，古马隆1.4-1.5份，抗氧剂TNP0.9-1.7份，抗氧剂DLTP 1.3-1.4份。优选地，超分散石墨烯补强填充剂的制备过程包括：S1、将石墨、硝酸钾、高锰酸钾投入硫酸溶液中，超声处理得到溶液A，向溶液A中投入过氧化氢溶液，搅拌后，静置，洗涤，干燥得到氧化石墨烯；S2、将膨润土、硫酸混合均匀，置于水浴中，保温后，冷却，抽滤，洗涤，干燥，研磨得到改性膨润土；S3、将改性膨润土、乙基纤维素、乙醇溶液混合均匀，接着升高温度进行搅拌，搅拌过程中加入改性石墨烯，接着保温后，升高温度，第一次冷却，洗涤，烘干，焙烧，第二次冷却，研磨得到超分散石墨烯补强填充剂。优选地，超分散石墨烯补强填充剂的制备过程包括：S1、将石墨、硝酸钾、高锰酸钾投入质量分数为35-40wt％的硫酸溶液中，超声处理得到溶液A，超声处理的功率为300-350W，超声处理的功率为50-60kHz，超声处理的时间为1-3h，向溶液A中投入质量分数为40-45wt％的过氧化氢溶液，搅拌后，静置1-2h，洗涤，干燥得到氧化石墨烯；S2、将膨润土、质量分数为40-50wt％的硫酸混合均匀，置于70-75℃水浴中，保温5-7h后，冷却，抽滤，洗涤，干燥，研磨得到改性膨润土；S3、将改性膨润土、乙基纤维素、质量分数为30-40wt％的乙醇溶液混合均匀，接着升高温度至55-60℃进行搅拌，搅拌过程中加入改性石墨烯，改性石墨烯的加入速度为0.1-0.3份/min，接着保温20-24h后，升高温度至80-85℃，第一次冷却，洗涤，烘干，焙烧，第二次冷却，研磨得到超分散石墨烯补强填充剂。优选地，超分散石墨烯补强填充剂的制备过程包括：S1、按重量份将1-3份石墨、4-6份硝酸钾、8-10份高锰酸钾投入12-15份质量分数为35-40wt％的硫酸溶液中，超声处理得到溶液A，超声处理的功率为300-350W，超声处理的功率为50-60kHz，超声处理的时间为1-3h，向溶液A中投入12-15份质量分数为40-45wt％的过氧化氢溶液，搅拌后，静置1-2h，洗涤，干燥得到氧化石墨烯；S2、按重量份将10-15份膨润土、26-30份质量分数为40-50wt％的硫酸混合均匀，置于70-75℃水浴中，保温5-7h后，冷却，抽滤，洗涤，干燥，研磨得到改性膨润土；S3、按重量份将100-120份改性膨润土、8-10份乙基纤维素、260-300份质量分数为30-40wt％的乙醇溶液混合均匀，接着升高温度至55-60℃进行搅拌，搅拌过程中加入1.5-1.8份改性石墨烯，改性石墨烯的加入速度为0.1-0.3份/min，接着保温20-24h后，升高温度至80-85℃，第一次冷却，洗涤，烘干，焙烧，第二次冷却，研磨得到超分散石墨烯补强填充剂。优选地，超分散石墨烯补强填充剂的制备过程中，S2中膨润土的细度为120-200目。优选地，超分散石墨烯补强填充剂的制备过程中，S3中焙烧温度为500-520℃，焙烧时间为2-4h。超分散石墨烯补强填充剂的制备是将易与其他物料融合的的改性石墨烯，与经加工后膨胀的改性膨润土，在粘结剂乙基纤维素的作用下，充分融合的过程，解决了石墨烯价格昂贵、成本较高的缺点，在大幅提高了本专利技术的强度、抗撕裂性能和耐磨性能的同时，保持本专利技术的柔韧性、弹性和可塑性。超分散石墨烯补强填充剂的制备过程中，将石墨置于特定浓度硝酸钾和硫酸溶液中，能够在催化剂高锰酸钾的作用下，使石墨片层逐步剥离，形成均匀、光滑的石墨烯片层；添加的特定浓度过氧化氢溶液具有极强氧化能力，能够将大量羟基扦插入石墨烯之中；在接下来的洗涤中，使水分子逐渐插入石墨烯中，得到均匀分散的氧化石墨烯水溶液，接着干燥得到的氧化石墨烯具有极佳的与其他物料相融合能力；而经酸化改性的膨润土中，体积较小的氢离子与膨润土分子间的钾离子、钠离子、钙离子等发生置换，从而扩大膨润土的孔道与孔隙结构，同时削弱膨润土层间的键力，使层状晶格裂开；进一步提高容纳其他物料的能力；接着改性膨润土分散在含有乙基纤维素的特点浓度乙醇溶液中，氧化石墨烯能够在乙基纤维素的作用下，均匀、逐步粘地结、附着在改性膨润土的孔道与孔隙结构中，将氧化石墨烯极为分散地分布在体系中，形成的补强填充剂具有性能均匀，与聚乙烯相容性好等特点。本专利技术制备过程采用特定比例的聚氯乙烯、聚苯乙烯、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶作为主料，能够在后续添加辅料的作用下，有效交联成为牢固的网状结构，使本专利技术具有良好的柔韧性、抗拉伸性能和延展性能；硫磺、促进剂CZ、促进剂TMTD构成的硫化体系能够促进本专利技术主料之间互相交联，同时配合古马隆提高本专利技术的可塑性能；甲苯二异氰酸酯作为粘结剂的添加，能够使超分散石墨烯补强填充剂、轻质碳酸钙、钛白粉更有效地分散、接合到本专利技术主料上，从而大大增强本专利技术的强度、耐磨性和抗撕裂性能；而硬脂酸则能配合古马隆，改善本专利技术加工性能,提高软化作用；
石蜡的添加一是能够在本专利技术表面形成一层致密的膜，阻止空气中氧气对本专利技术老化的促进作用，同时配合抗氧剂TNP、抗氧剂DLTP，延长本专利技术的使用寿命。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50份，聚苯乙烯22份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氯乙烯45‑50份，聚苯乙烯22‑25份，丁腈橡胶15‑18份，丙烯酸酯橡胶6‑9份，甲苯二异氰酸酯3.2‑3.6份，硬脂酸2.2‑2.5份，超分散石墨烯补强填充剂14‑17份，轻质碳酸钙7‑10份，钛白粉5‑8份，石蜡1.1‑1.4份，硫磺0.8‑1.1份，促进剂CZ 1.4‑1.7份，促进剂TMTD 2‑2.3份，古马隆1.3‑1.6份，抗氧剂TNP0.8‑1.2份，抗氧剂DLTP 1.2‑1.5份。
【技术特征摘要】
1.一种70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氯乙烯45-50份，聚苯乙烯22-25份，丁腈橡胶15-18份，丙烯酸酯橡胶6-9份，甲苯二异氰酸酯3.2-3.6份，硬脂酸2.2-2.5份，超分散石墨烯补强填充剂14-17份，轻质碳酸钙7-10份，钛白粉5-8份，石蜡1.1-1.4份，硫磺0.8-1.1份，促进剂CZ 1.4-1.7份，促进剂TMTD 2-2.3份，古马隆1.3-1.6份，抗氧剂TNP0.8-1.2份，抗氧剂DLTP1.2-1.5份。2.根据权利要求1所述70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其特征在于，聚氯乙烯、聚苯乙烯、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶的重量比为46-48：23-24：16-17：7-8。3.根据权利要求1或2所述70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氯乙烯46-48份，聚苯乙烯23-24份，丁腈橡胶16-17份，丙烯酸酯橡胶7-8份，甲苯二异氰酸酯3.3-3.5份，硬脂酸2.3-2.4份，超分散石墨烯补强填充剂15-16份，轻质碳酸钙8-9份，钛白粉6-7份，石蜡1.2-1.3份，硫磺0.9-1份，促进剂CZ 1.5-1.6份，促进剂TMTD 2.1-2.2份，古马隆1.4-1.5份，抗氧剂TNP0.9-1.7份，抗氧剂DLTP 1.3-1.4份。4.根据权利要求1-3任一项所述70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其特征在于，超分散石墨烯补强填充剂的制备过程包括：S1、将石墨、硝酸钾、高锰酸钾投入硫酸溶液中，超声处理得到溶液A，向溶液A中投入过氧化氢溶液，搅拌后，静置，洗涤，干燥得到氧化石墨烯；S2、将膨润土、硫酸混合均匀，置于水浴中，保温后，冷却，抽滤，洗涤，干燥，研磨得到改性膨润土；S3、将改性膨润土、乙基纤维素、乙醇溶液混合均匀，接着升高温度进行搅拌，搅拌过程中加入改性石墨烯，接着保温后，升高温度，第一次冷却，洗涤，烘干，焙烧，第二次冷却，研磨得到超分散石墨烯补强填充剂。5.根据权利要求1-4任一项所述70摄氏度护层软聚氯乙烯塑料，其特征在于，超分散石墨烯补强填充剂的制备过程包括：S1、将石墨、硝酸钾、高锰酸钾投入质量分数为35-40wt％的硫酸溶液中，超声处理得到溶液A，超声处理的功率为300-350W，超声处理的功率为...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫后凡，叶明周，章琼焕，
申请(专利权)人：安徽扬天塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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