一种硬质抗冲击聚氯乙烯摩擦材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硬质抗冲击聚氯乙烯摩擦材料，它是由下述重量份的原料组成的：硫醇丁基锡0.7‑1、聚氯乙烯140‑170、正硅酸乙酯6‑8、1，3，5‑三甲基苯0.01‑0.02、三聚氰胺37‑40、37‑40%的甲醛水溶液50‑60、三乙醇胺0.2‑0.3、烷基酚聚氧乙烯醚0.3‑0.5、二烃基五硫化物RC25402‑3、二烷基二硫代磷酸锌0.1‑0.2、六钛酸钾晶须1‑2、钛酸酯偶联剂kt1050.3‑1、聚乙烯亚胺3‑5、环氧硬脂酸辛酯7‑9、饱和十八碳酰胺1‑2、2‑硫醇基苯骈咪唑0.6‑1、硬脂酸铝2‑3、硬脂酸钡1‑2。本发明专利技术耐高温，耐摩擦，综合性能好，稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摩擦材料
，尤其涉及一种硬质抗冲击聚氯乙烯摩擦材料及其制备方法。
技术介绍
摩擦学材料，按摩擦元件的工作条件和要求，可分为减摩材料、耐磨材料和摩擦材料。按材料的类型，分为金属摩擦学材料、无机非金属摩擦学材料以及聚合物摩擦学材料，金属材料易腐烛的特点，阻碍了其在航海或化工行业等特殊场合的应用;陶瓷材料的脆性更严重阻碍了其应用，尤其是陶瓷材料在烧结过程中残留的气孔对性能影响相当大;聚合物及其复合材料具有优良的物理、化学性能，质量轻、比强度高、比模量大、耐腐蚀性好、自润滑性好，且具有多功能性、易于加工，具有广泛的应用领域，可作为贵重金属的替代材料。西方国家不断地开发高性能的工程塑料复合材料用于制作轴承、轴套、阀座、阀片、垫片等配件以及通用机械及其密封件，以满足耐高温、耐磨损、耐腐烛、使用寿命长等要求，所以，研制高性能的聚合物基减摩耐磨复合材料已显得尤为重要。摩擦材料制品在装配使用之前，需要进行一些后加工处理，如钻孔、错装、装配等机械加工，才能装配成刹车片总成或离合器总成。此外，摩擦材料在工作过程中，除了要承受较高的温度以为，还要承受较大的压力和剪切力。因此，摩擦材料在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质抗冲击聚氯乙烯摩擦材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：硫醇丁基锡0.7‑1、聚氯乙烯140‑170、正硅酸乙酯6‑8、1，3，5‑三甲基苯0.01‑0.02、三聚氰胺37‑40、37‑40%的甲醛水溶液50‑60、三乙醇胺0.2‑0.3、烷基酚聚氧乙烯醚0.3‑0.5、二烃基五硫化物RC25402‑3、二烷基二硫代磷酸锌0.1‑0.2、六钛酸钾晶须1‑2、钛酸酯偶联剂kt1050.3‑1、聚乙烯亚胺3‑5、环氧硬脂酸辛酯7‑9、饱和十八碳酰胺1‑2、2‑硫醇基苯骈咪唑0.6‑1、硬脂酸铝2‑3、硬脂酸钡1‑2。

【技术特征摘要】
1.一种硬质抗冲击聚氯乙烯摩擦材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：硫醇丁基锡0.7-1、聚氯乙烯140-170、正硅酸乙酯6-8、1，3，5-三甲基苯0.01-0.02、三聚氰胺37-40、37-40%的甲醛水溶液50-60、三乙醇胺0.2-0.3、烷基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5、二烃基五硫化物RC25402-3、二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2、六钛酸钾晶须1-2、钛酸酯偶联剂kt1050.3-1、聚乙烯亚胺3-5、环氧硬脂酸辛酯7-9、饱和十八碳酰胺1-2、2-硫醇基苯骈咪唑0.6-1、硬脂酸铝2-3、硬脂酸钡1-2。2.一种如权利要求1所述的硬质抗冲击聚氯乙烯摩擦材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将上述2-硫醇基苯骈咪唑加入到其重量5-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入正硅酸乙酯，保温搅拌10-15分钟，加入硬脂酸铝，搅拌至常温，得硅醇溶液；（2）将上述聚氯乙烯重量的10-12%，与1，3，5-三甲基苯混合，加入到混合料重量70-80倍的、27-30%的盐酸溶液中，送入36-40℃的恒温水浴中，200-300转/分搅拌4-5小时，加入上述硅醇溶液，搅拌反应24-26小时，出料，在100-110℃下恒温干燥20-22小时，再在550-580℃下焙烧4-5小...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正宇，
申请(专利权)人：来安县隆华摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34