一种PTA溶剂脱水系统及其脱水工艺技术方案

技术编号:8652189 阅读:294 留言:0更新日期:2013-05-01 17:49
本发明专利技术公开了一种PTA溶剂脱水系统,解决了现有PTA生产工艺中溶剂脱水采用共沸精馏工艺,当进入共沸精馏塔的醋酸溶液水含量较高时,需要的蒸汽量较多,能耗较高的问题,该系统包括萃取系统与共沸精馏系统,萃取系统与共沸精馏系统串联,其中萃取系统包括萃取塔、萃取相储罐、萃取塔底泵及萃取相输出泵,共沸精馏系统包括共沸精馏塔、换热器及溶剂泵。本发明专利技术还提供了一种PTA溶剂脱水工艺,主要包括以下步骤:(a)萃取;(b)共沸精馏。本发明专利技术能减少后续共沸精馏的负荷以及蒸汽用量,大大降低生产成本,工艺可操作性强,运行成本低,连续性与稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PTA生产
,尤其是涉及一种PTA溶剂脱水系统及其脱水工艺
技术介绍
精对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯纤维的主要原料,其主要生产工艺是以对二甲苯为原料,醋酸为溶剂,醋酸钴、锰为催化剂,氢溴酸为促进剂,在一定温度和压力下与空气中氧气反应生成粗对苯二甲酸,再经加氢精制即得到PTA。为使氧化反应正常进行,溶剂脱水系统必须及时从系统中移走氧化反应产生的水、常压吸收塔中加入的水以及高压吸收塔处理工艺气体时加入的水,同时尽可能地从水中回收醋酸以降低醋酸的消耗,溶剂脱水系统的工作状况不仅影响PTA生产成本的高低和产品品质,也是衡量PTA生产工艺是否先进的重要指标之一。PTA生产工艺中溶剂脱水工艺主要有普通精馏工艺和共沸精馏工艺,普通精馏工艺虽然技术较为成熟,但由于醋酸和水的相对挥发度接近1,采用普通精馏工艺分离时所需的理论塔板数和回流比较大,能耗与生产成本高,现一般已基本不采用。目前,PTA生产中溶剂脱水主要采用共沸精馏,共沸精馏通过添加共沸剂,共沸剂与水形成非均相最低共沸物,共沸剂与醋酸溶液一起进入共沸精馏塔,在精馏过程中水随共沸剂被蒸出,经冷却后与共沸剂分层分离,塔釜则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTA溶剂脱水系统,其特征在于,包括依次相连的萃取系统与共沸精馏系统,所述萃取系统包括萃取塔(1)、萃取相储罐(3)、萃取塔底泵(2)及萃取相输出泵(4),所述共沸精馏系统包括共沸精馏塔(5)、换热器(6)及溶剂泵(7),所述萃取塔(1)上部连接有富水醋酸溶液进料总管,萃取塔(1)底部出口通过管道与萃取塔底泵(2)进口相连,萃取塔(1)上部溢流口通过管道与萃取相储罐(3)顶部进口相连,所述萃取相储罐(3)底部出口通过管道与萃取相输出泵(4)进口相连,所述萃取相输出泵(4)出口通过管道与共沸精馏塔(5)中部进料口相连,所述共沸精馏塔(5)底部一侧设有再沸器(8),所述再沸器(8)通过管道与共...

【技术特征摘要】
1.一种PTA溶剂脱水系统,其特征在于,包括依次相连的萃取系统与共沸精馏系统,所述萃取系统包括萃取塔(I)、萃取相储罐(3)、萃取塔底泵(2)及萃取相输出泵(4),所述共沸精馏系统包括共沸精馏塔(5)、换热器(6)及溶剂泵(7),所述萃取塔(I)上部连接有富水醋酸溶液进料总管,萃取塔(I)底部出口通过管道与萃取塔底泵(2)进口相连,萃取塔(I)上部溢流口通过管道与萃取相储罐(3 )顶部进口相连,所述萃取相储罐(3 )底部出口通过管道与萃取相输出泵(4)进口相连,所述萃取相输出泵(4)出口通过管道与共沸精馏塔(5 )中部进料口相连,所述共沸精馏塔(5 )底部一侧设有再沸器(8 ),所述再沸器(8 )通过管道与共沸精馏塔(5)连通,所述共沸精馏塔(5)底部出口通过管道与换热器(6)进口相连,所述换热器(6 )出口通过管道与溶剂泵(7 )进口相连。2.根据权利要求1所述的一种PTA溶剂脱水系统,其特征在于,所述共沸精馏系统还包括PX回收塔(9 ),所述PX回收塔(9 )上部进口通过管道与共沸精馏塔(9 )中部抽出口相连,PX回收塔(9)顶部出口通过管路与共沸精馏塔(5)中部回流口相连。3.根据权利要求1或2所述的一种PTA溶剂脱水系统,其特征在于,所述再沸器(8)为立式热虹吸式再沸器。4.一种使用如权利要求1所述的PTA溶剂脱水系统的PTA溶剂脱水工艺,其特征在于,包括以下步骤:(a )萃取:通过富水醋酸溶液进料总管,从萃取塔(I)上部引入PTA生产中回收的富水醋酸溶液,从萃取塔(I)下部加入萃取剂,萃取相从萃取塔(I)上部的溢流口排出进入萃取相储罐(3),塔底的水相则通过萃取塔底泵(2)抽出;(b)共沸精馏:从共沸精馏塔(5)中部通过萃取相输出泵(4)加入萃取...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国斌
申请(专利权)人:浙江逸盛石化有限公司
类型:发明
国别省市:

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