石英坩埚原料、石英坩埚原料的制备方法以及石英坩埚技术

本发明专利技术提供了一种石英坩埚原料及其制备方法，石英坩埚原料包括石英混料和分散剂水溶液，石英混料包括熔融石英砂粉体和水；其中，分散剂水溶液包括分散剂和水，分散剂包括水溶性低聚合度有机物和水溶性线型长链高分子有机物；水溶性低聚合度有机物的聚合度低于50，水溶性线型长链高分子有机物的聚合度为50-5000。该石英坩埚原料中石英砂固相含量高、粘度较低、稳定性好。还提供一种由本发明专利技术所提供的石英坩埚原料所制得的石英坩埚，该石英坩埚强度高、气孔率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属石英坩埚领域，具体涉一种石英坩埚原料、石英坩埚原料的制备方法以及一种石英坩埚。
技术介绍
石英坩埚是太阳能多晶硅铸锭中不可替代的消耗品，目前，市场主流制备方法为注浆成型工艺，属于典型的陶瓷湿法成型工艺，对注浆原料的性能要求较高。工艺性能良好的石英坩埚原料是获得高密度、微观结构均匀、无缺陷坯体的关键，也是提高材料的烧结性能和力学性能的重要因素。湿法成形技术的关键是如何制备固相含量高、粘度低、均匀稳定的浓悬浮浆料。石英坩埚原料的固相含量高(固相体积分数大于50%)，成型后素坯密度就大，素坯烧成后收缩小，尺寸变化小，而且强度也高。石英坩埚原料粘度低，即流动性好，才能保证注浆时石英坩埚原料能在石膏模具型腔中的流动，并易于流到模具型腔的各个部位，充满型腔，以得到外观完整的素坯。另外，石英坩埚原料的稳定性要好，注浆过程中不出现分层现象，确保素坯成型后各部分成分组成、密度相同。然而，石英坩埚原料的高固相含量和低粘度是一对矛盾的对立体，一般固相含量越高，固相颗粒间相对移动时，碰撞机会增加，碰撞阻力增大，流动性差，粘度也越大。再者，石英坩埚为大型铸件，熔融石英砂粉体细度达到微米级，固相粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英坩埚原料，包括石英混料和分散剂水溶液，所述石英混料包括熔融石英砂粉体和水；其特征在于，所述分散剂水溶液包括分散剂和水，所述分散剂包括水溶性低聚合度有机物和水溶性线型长链高分子有机物；所述水溶性低聚合度有机物的聚合度低于50，所述水溶性线型长链高分子有机物的聚合度为50?5000。

【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚原料，包括石英混料和分散剂水溶液，所述石英混料包括熔融石英砂粉体和水；其特征在于，所述分散剂水溶液包括分散剂和水，所述分散剂包括水溶性低聚合度有机物和水溶性线型长链高分子有机物；所述水溶性低聚合度有机物的聚合度低于50，所述水溶性线型长链高分子有机物的聚合度为50-5000。2.如权利要求1所述的石英坩埚原料，其特征在于，所述水溶性低聚合度有机物为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸中的一种或几种。3.如权利要求2所述的石英坩埚原料，其特征在于，所述水溶性低聚合度有机物为聚乙二醇，所述聚乙二醇的分子量小于1000。4.如权利要求1所述的石英坩埚原料，其特征在于，所述水溶性线型长链高分子有机物为桃胶、明胶或阿拉伯树胶中的一种或几种。5.如权利要求1所述的石英坩埚原料，其特征在于，所述分散剂包括聚乙二醇和阿拉伯树胶。6.如权利要求1所述的石英坩埚原料，其特征在于，以分散剂水溶液的质量百分含量为基准，所述分散剂的含量为10-33%，所述水的含量为67-90%。7.如权利要求1所述的·石英坩埚原料，其特征在于，以分散剂的质量百分含量为基准，所述水溶性低聚合度有机物的含量为30-70%，所述水溶性线型长链高分子有机物的含量为30-70%ο8.如权利要求1所述的石英坩埚原料，其特征在于，以石英坩埚原料的质量百分含量为基准，所述石英混料的含量为90-99.5%，所述分散剂水溶液的含量为0.5-10%。9.如权利要求1所述的石英坩埚原料，其特征在于，以石英...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江恒，沈益顺，周勇，陈杰，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：