【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及处理烟气的方法及系统。
技术介绍
在冶炼烟气制酸领域,随着有色冶金富氧冶炼技术的发展,进入烟气制酸系统的烟气中二氧化硫浓度高达20%以上。如果采用常规的二氧化硫转化工艺,需将二氧化硫浓度稀释至12%左右,以保证反应后温度不会超过触媒和转化器材料的耐受温度。即使采用低温铯触媒降低入口温度,烟气中二氧化硫浓度也不能超过14%。这就造成转化和其后续设备的规模增大,从而导致整套制酸装置的投资及运行费用大为增加,影响了由于冶炼工艺进步带来的综合经济效益的提高。因此,经济有效的高浓度的二氧化硫转化工艺成为冶炼烟气制酸领域研究的热点课题。目前国内外采用的高浓度二氧化硫转化技术主要有烟气循环、等温反应器和非衡态高浓度SO2两次转化技术等,大部分还处于起步阶段,在技术层面和经济效益方面都各有优缺点。因而,现阶段二氧化硫浓度高的烟气处理转化工艺仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种成本低、工艺简单、适应性强,操作灵活,能够有效处理含有高浓度二氧化硫的烟气的方法。为此 ...
【技术保护点】
一种处理烟气的方法,其特征在于,包括:将待处理的烟气分为第一烟气和第二烟气;利用空气对所述第一烟气进行稀释,以便将二氧化硫浓度降低至12体积%;将经过稀释的第一烟气中的至少一部分二氧化硫转化为三氧化硫,以便得到含有三氧化硫和二氧化硫的第一烟气;将所述含有三氧化硫和二氧化硫的第一烟气与所述第二烟气混合,以便得到混合烟气,其中,所述混合烟气中二氧化硫的浓度为12.5体积%以下;以及将所述混合烟气用于制备硫酸。
【技术特征摘要】
1.一种处理烟气的方法,其特征在于,包括: 将待处理的烟气分为第一烟气和第二烟气; 利用空气对所述第一烟气进行稀释,以便将二氧化硫浓度降低至12体积% ; 将经过稀释的第一烟气中的至少一部分二氧化硫转化为三氧化硫,以便得到含有三氧化硫和二氧化硫的第一烟气; 将所述含有三氧化硫和二氧化硫的第一烟气与所述第二烟气混合,以便得到混合烟气,其中,所述混合烟气中二氧化硫的浓度为12.5体积%以下;以及将所述混合烟气用于制备硫酸。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将待处理的烟气分为第一烟气和第二烟气之前,预先对所述待处理的烟气进行预热,以便达到温度为250 350°C。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将经过稀释的第一烟气中的至少一部分二氧化硫转化为三氧化硫之前,将所述经过稀释的第一烟气升温至380 420°C。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述混合烟气用于通过两转两吸法制备硫酸。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述含有三氧化硫和二氧化硫的第一烟气与所述第二烟气混合之前,对所述含有三氧化硫和二氧化硫的第一烟气进行冷却,将所述第二烟气进行预热。6.一种用于处理烟气的系统,其特征在于,包括: 烟气分流装置,所述烟气分流装置用于将待处理的烟气分为第一烟气和第二烟气; 稀释装置,所述稀释装置与所述烟气分流装置相连,以便利用空气对所述第一烟气进行稀释,以便将二氧化硫浓度降低至12体积% ; 预转化装置,所述预转化装置与所述稀释装置相连,用于将经过稀释的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周青,黄卫华,王召启,黄志远,
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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