一种间歇送料装置制造方法及图纸

一种间歇送料装置，属于机械技术领域。它包括输料管，其特征是，在输料管的下部设有一间歇送料单元，所述的间歇送料单元包括由驱动轴所驱动的摆动分料-落料机构和用于摆动分料-落料机构复位的弹性体所组成；所述的摆动分料-落料机构通过驱动轴设置在输料管上，其上端设有上挡片，下端设有下挡片；在输料管的管体上设有开口，所述开口与输料管的底端之间的距离大于输送物料的高度，所述的上挡片插置于开口内时可以阻挡上挡片之上的物料下落，此时下挡片远离输料管的下端口，反之上挡片于开口内脱出时，此时的下挡片位于输料管的下端口。其结构简单、成本低、安全可靠，适用于在弹簧生产、检测设备中使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种间歇送料装置，尤其是一种输送弹簧的间歇送料装置。
技术介绍
弹簧在出厂前有多个参数需要检测，如弹性系数、刚度、柔度等。弹簧生产厂家需要对大批量生产的同一规格的弹簧根据这些参数的差异将其分为多个等级，用于不同的用途。在利用自动化的检测设备对弹簧逐个进行检测时，弹簧的间歇送料是检测过程中必需、关键的一步，间歇送料装置是检测设备的关键装置之一。现有的间歇送料装置存在结构复杂、价格昂贵、送料不准确等问题，送料不准确将影响检测的正常进行，降低生产效率，对设备甚至操作人员造成伤害。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构简单、成本低、安全可靠的间歇送料装置。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种间歇送料装置，包括输料管，其特征是，在输料管的下部设有一间歇送料单元，所述的间歇送料单元包括由驱动轴所驱动的摆动分料-落料机构和用于摆动分料-落料机构复位的弹性体所组成；所述的摆动分料-落料机构通过驱动轴设置在输料管上，其上端设有上挡片，下端设有下挡片；在输料管的管体上设有开口，所述开口与输料管的底端之间的距离大于输送物料的高度，所述的上挡片插置于输料管开口内时可以阻挡上挡片之上的物料下落，此时下挡片远离输料管的下端口，上下挡片之间的物料落下，反之上挡片于开口内脱出时，此时的下挡片位于输料管的下端口，上下挡片之间有物料落入。本专利技术进一步的方案是所述的摆动分料-落料机构包括上控制板、控制板驱动块和下控制板，上控制板和下控制板套置在控制杆上并可绕控制杆摆动；所述的控制板驱动块与控制杆固定在一起，控制板驱动块两端与控制杆平行设有上销轴和下销轴；所述的上销轴与上控制板上的凹槽配合，驱动上控制板绕控制杆单向转动；所述的下销轴与下控制板上的凹槽配合，驱动下控制板绕控制杆单向转动。所述的控制杆包括驱动轴和沿驱动轴径向设置的驱动板。所述的弹性体包括上弹性体和下弹性体，所述的上弹性体连接在上控制板与输料管之间，所述的下弹性体连接在下控制板与输料管之间。所述的上弹性体的弹性系数小于下弹性体。所述的上挡片和下挡片可为片状或者锥状或者棒状体。本专利技术的间歇送料装置的有益效果是1、本专利技术通过可控制运动的上挡片和下挡片实现间歇式精准送料，结构简单、成本低、安全可靠，适用于在弹簧生产、检测设备中使用。还可用于其它棒状料(块)的间歇输送。2、在本专利技术的摆动分料-落料机构中，上控制板和下控制板、上销轴和下销轴、上弹性体和下弹性体的设置，使得整个间歇送料单元趋于柔性，对于提高输料精准性，效果突出。3、本专利技术的间歇送料装置不仅适于弹簧的输送，还适于其它柱状、块状物料，适应性好。附图说明图1为本专利技术输送装置的主视图；图2为图1在第一种工况下的右视图；图3为图1在第二种工况下的右视图；图4为图1在第三种工况下的右视图；图5为间歇送料单元部分结构的主视图；图6为间歇送料单元部分结构的右视图；图7为间歇送料单元中控制板驱动块的主视图；图8为间歇送料单元中控制板驱动块的右视图；图9为间歇送料单元部分结构的立体图。图中1、输料管，11、开口，2、间歇送料单元，21、上控制板，22、控制板驱动块，221、上销轴，222、下销轴，23、下控制板，3、控制杆，31、驱动轴，32、驱动板，4、弹性体；41、上弹性体，42、下弹性体，A第一弹簧，B第二弹簧，C第三弹簧。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明附图1为本专利技术的一种具体实施例，该实施例包括输料管1、间歇送料单元2、控制杆3和弹性体4，控制杆3可转动地安装在输料管I上，间歇送料单元2安装在控制杆3上。间歇送料单元2包括由驱动轴31所驱动的摆动分料-落料机构和用于摆动分料-落料机构复位的弹性体4所组成。所述的摆动分料-落料机构通过驱动轴31设置在输料管I上，其上端设有接近垂直的上挡片，下端设有接近垂直的下挡片。在输料管I的管体上设有开口 11，所述开口与输料管I的底端之间的距离大于输送物料的高度。如图2、图3、图4，作为摆动分料-落料机构的一种优选结构它包括上控制板21、控制板驱动块22和下控制板23，上控制板21和下控制板23套置在控制杆3上并可绕控制杆3摆动。所述的控制板驱动块22与控制杆3固定在一起。如图5、图6、图7、图8、图9，控制板驱动块22两端与控制杆3的驱动轴31平行设有上销轴221和下销轴222。所述的上销轴221与上控制板21上的凹槽配合，通过置于凹槽内的上销轴221驱动上控制板绕控制杆的驱动轴31单向转动。所述的下销轴222与下控制板23上的凹槽配合，通过置于凹槽内的下销轴222驱动下控制板23绕控制杆的驱动轴31单向转动。上挡片设置在上控制板21的上端，下挡片设置在下控制板23的下端。如图1，控制杆3包括驱动轴31和沿驱动轴径向设置的驱动板32。驱动板32在外力的作用下可以摆动，带动驱动轴31在一定角度范围内转动。如图2、图3、图4，弹性体4包括上弹性体41和下弹性体42。所述的上弹性体41连接在上控制板21与输料管I之间，所述的下弹性体42连接在下控制板23与输料管I之间。上弹性体41的弹性系数小于下弹性体42的弹性系数。当在控制杆驱动板32上没有外力时，下弹性体42的弹性系数大于上弹性体41，使得下控制板23的下挡片位于输料管I的下端口，上控制板21的上挡片从输料管I的开口 11内脱出。上挡片和下挡片的形状，可以是片状，也可为锥状或者棒状体，也可为弹性体等可以阻碍物料运动的物体。与此相对应的输料管I的开口 11的开口形状也有多种，只要满足上挡片进出自由并限制物料下落即可。本专利技术在使用时，由于上弹性体41的弹性系数小于下弹性体42的弹性系数，在初始状态下，上控制板21远离输料管I，下控制板23靠近输料管1，如图2下挡片托料。由人工或机器将多个物料(如弹簧)放入到输料管I中，下控制板23的挡片挡住第一弹簧A阻止其落到输料管I端口外。当外力顺时针转动控制杆3时，控制板驱动块22带动下控制板23顺时针旋转并使下挡片与第一弹簧A脱离，第一弹簧A从输料管I中落下，而上控制板21在上弹性体41的作用下，上挡片插进输料管I的开口 11内，阻止第二弹簧B的下落，如图3。当施加在控制杆3上的外力撤消时，在下弹性体42的作用下，上控制板21和下控制板23回到初始位置，被上控制板21的挡片挡住的物料B落至下控制板23处被下控制板23的挡片挡住，如图4，与此同时第三弹簧C开始下落。摆动分料-落料机构还可以是其它结构，需要满足如下条件驱动轴31在外力作用下，上挡片在插置于开口内时以阻挡上游物料下落，此时的下挡片远离输料管I的下端口，反之上挡片于开口内脱出时，此时的下挡片位于输料管I的下端口，如此反复。而满足上述条件的其它结构，一般技术人员可以实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇送料装置，包括输料管，其特征是，在输料管的下部设有一间歇送料单元，所述的间歇送料单元包括由驱动轴所驱动的摆动分料?落料机构和用于摆动分料?落料机构复位的弹性体所组成；所述的摆动分料?落料机构通过驱动轴设置在输料管上，其上端设有上挡片，下端设有下挡片；在输料管的管体上设有开口，所述开口与输料管的底端之间的距离大于输送物料的高度，所述的上挡片插置于输料管开口内时可以阻挡上挡片之上的物料下落，此时下挡片远离输料管的下端口，上、下挡片之间的物料落下，反之上挡片于开口内脱出时，此时的下挡片位于输料管的下端口，上、下挡片之间有物料落入。

【技术特征摘要】
1.一种间歇送料装置，包括输料管，其特征是，在输料管的下部设有一间歇送料单元，所述的间歇送料单元包括由驱动轴所驱动的摆动分料-落料机构和用于摆动分料-落料机构复位的弹性体所组成；所述的摆动分料-落料机构通过驱动轴设置在输料管上，其上端设有上挡片，下端设有下挡片；在输料管的管体上设有开口，所述开口与输料管的底端之间的距离大于输送物料的高度，所述的上挡片插置于输料管开口内时可以阻挡上挡片之上的物料下落，此时下挡片远离输料管的下端口，上、下挡片之间的物料落下，反之上挡片于开口内脱出时，此时的下挡片位于输料管的下端口，上、下挡片之间有物料落入。2.根据权利要求1所述的间歇送料装置，其特征是，所述的摆动分料-落料机构包括上控制板、控制板驱动块和下控制板，上控制板和下控制板套置在控制杆上并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，孙连江，蔡冬梅，刘海洋，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：