【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑机合模机构，尤其涉及一种滚珠丝杠副传动的合模机构。
技术介绍
在传统的注塑机的合模部件中，由液压油缸推动推力座作前后运动，再通过肘杆机构将力放大，得到动模板的开合动作以及足够大的锁模力。然而传统的液压驱动系统存在诸多缺陷，其一，在连续运行和油温变化后其特性难以保持，控制精度受到影响；其二，液压系统由于惯性大导致易磨损、噪音大；其三，运行期间维修困难、能耗高。所以改为由伺服电机驱动，用滚珠丝杠传动，设计新的合模机构传动装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有液压驱动合模系统控制精度低、易磨损、维修难、噪音大、能耗高等缺陷，提供一种滚珠丝杠副传动的合模机构。本专利技术采用伺服电动机驱动，通过齿形同步带和滚珠丝杠副，将电机的旋转运动转换成推力座的前后移动，驱动曲肘连杆机构，实现动模板的开合动作。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种滚珠丝杠副传动的合模机构，它包括四根拉杆、尾板、两个肘杆机构、动模板、头板、同步带轮、丝杠轴承座、滚珠丝杠、滚珠螺母和推力座等；其中，所述头板、动模板和尾板上开有相应的四个拉杆孔；四根拉杆一端均固定在头板上，另一端穿过动模板的拉杆孔后，固定在尾板上，四根拉杆固定头板与尾板的距离，并且用于动模板的运动导向；同步带轮通过键和螺母安装在滚珠丝杠一端；滚珠丝杠由丝杠轴承座支撑，丝杠轴承座固定在尾板的中心通孔上；滚珠螺母螺纹旋接在滚珠丝杠的另一端，推力座固定在滚珠螺母上，推力座具有上下两个支架，上下两套曲肘连杆机构均由小连杆、后连杆和前连杆组成，小连杆的一端通过销轴与推力座的一个支架相连，另一端通过销轴连接...
【技术保护点】
一种滚珠丝杠副传动的合模机构，其特征在于，它包括：四根拉杆（1）、尾板（2）、两个肘杆机构、动模板（7）、头板（10）、同步带轮（13）、丝杠轴承座（14）、滚珠丝杠（15）、滚珠螺母（16）和推力座（17）等；其中，所述头板（10）、动模板（7）和尾板（2）上开有相应的四个拉杆孔；四根拉杆（1）一端均固定在头板（10）上，另一端穿过动模板（7）的拉杆孔后，固定在尾板（2）上，四根拉杆（1）固定头板（10）与尾板（2）的距离，并且用于动模板（7）的运动导向；同步带轮（13）通过键（12）和螺母（11）安装在滚珠丝杠（15）一端；滚珠丝杠（15）由丝杠轴承座（14）支撑，丝杠轴承座（14）固定在尾板（2）的中心通孔上；滚珠螺母（16）螺纹旋接在滚珠丝杠（15）的另一端，推力座（17）固定在滚珠螺母（16）上，推力座（17）具有上下两个支架，上下两套曲肘连杆机构均由小连杆（4）、后连杆（5）和前连杆（6）组成，小连杆（4）的一端通过销轴与推力座（17）的一个支架相连，另一端通过销轴连接在后连杆（5）上，后连杆（5）的一端通过销轴与尾板（2）连接，另一端通过销轴与前连杆（6）相连，前连杆（6...
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副传动的合模机构，其特征在于，它包括:四根拉杆(I)、尾板(2)、两个肘杆机构、动模板(7)、头板(10)、同步带轮(13)、丝杠轴承座(14)、滚珠丝杠(15)、滚珠螺母(16)和推力座(17)等；其中，所述头板(10)、动模板(7)和尾板(2)上开有相应的四个拉杆孔；四根拉杆(I) 一端均固定在头板(10)上，另一端穿过动模板(7)的拉杆孔后，固定在尾板(2)上，四根拉杆(I)固定头板(10)与尾板(2)的距离，并且用于动模板(7)的运动导向；同步带轮(13 )通过键(12 )和螺母(11)安装在滚珠丝杠(15 ) —端；滚珠丝杠(15)由丝杠轴承座(14)支撑，丝杠轴承座(14)固定在尾板(2)的中心通孔上；滚珠螺母(...
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