一种带丝杠传动的全电动注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带丝杠传动的全电动注塑机，包括伺服电机，以及与伺服电机连接的伺服齿轮和丝杆，伺服齿轮顶部活动连接调模大齿圈，伺服齿轮底部活动连接丝杆齿轮，丝杆齿轮设置在丝杆螺母外周上，丝杆螺母连接丝杆，丝杆连通十字头，十字头上下两侧均连接在十字头导杆上，两个十字头导杆均设置在调模板两侧，丝杆通过连杆结构连接伺服电机，伺服电机一侧设有限位装置，连杆结构由手动装置和电动装置组成。本实用新型专利技术注塑机的调模动作和开锁模动作共用一个伺服电机，避免长时间停顿使用，可延长伺服电机使用寿命；当丝母滑至限位装置时，伺服齿轮与开锁模丝杆齿轮啮合，并通过PLC控制器控制伺服电机正反转，实现注塑机的开模、锁模动作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机，特别涉及一种带丝杠传动的全电动注塑机，属于塑胶制造

技术介绍
注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。现有带丝杠传动的曲肘机构的全电动注塑机在进行调模与开锁模动作中，需各自独立两套伺服驱动装置，使得制造成本提高，结构更复杂，浪费了动力源的合理利用，而且调模机构的使用频率远远低于开锁模，为调模机构单独配用伺服电机显然并不划算，且电机长时间未运转对电机的使用寿命不利。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带丝杠传动的全电动注塑机，提供一种节约成本、延长伺服电机使用寿命的全电动注塑机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种带丝杠传动的全电动注塑机，包括伺服电机，以及与所述伺服电机连接的伺服齿轮和丝杆，所述伺服齿轮顶部活动连接调模大齿圈，所述伺服齿轮底部活动连接丝杆齿轮，所述丝杆齿轮设置在丝杆螺母外周上，所述丝杆螺母连接丝杆，所述丝杆连通十字头，所述十字头上下两侧均连接在十字头导杆上，两个所述十字头导杆均设置在调模板两侧，所述丝杆通过连杆结构连接所述 伺服电机，所述伺服电机一侧设有限位装置，所述连杆结构由手动装置和电动装置组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述手动装置由正螺纹丝母和所述丝杆组成，所述丝杆通过所述正螺纹丝母连接所述伺服电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机装置包括反螺纹丝母、齿轮和直流低压马达，所述直流低压马达电性连接所述齿轮，所述齿轮通过所述反螺纹丝母连接所述伺服电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述调模大齿圈设置在所述调模板一侧。本技术所达到的有益效果是：本技术一种带丝杠传动的全电动注塑机，结构简单，方便拆装、节约成本；使得注塑机的调模动作和开锁模动作共用一个伺服电机，避免长时间停顿使用，可延长伺服电机使用寿命；当丝母滑至限位装置时，直流低压马达通过齿轮连通丝杆，此时伺服齿轮与开锁模丝杆齿轮啮合，并通过PLC控制器控制伺服电机正反转，实现注塑机的开模、锁模动作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种带丝杠传动的全电动注塑机整体平面结构图；图2是本技术一种带丝杠传动的全电动注塑机电机与连杆连接图；图中：1、伺服电机；2、伺服齿轮；3、调模大齿圈；4、调模板；5、丝杆；6、丝杆螺母；7、丝杆齿轮；8、十字头；9、十字头导杆；10、限位装置；11、连杆结构；12、正螺纹丝母；13、反螺纹丝母；14、齿轮；15、直流低压马达。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种带丝杠传动的全电动注塑机，包括伺服电机1，以及与伺服电机1连接的伺服齿轮2和丝杆5，伺服齿轮2顶部活动连接调模大齿圈3，伺服齿轮2底部活动连接丝杆齿轮7，丝杆齿轮7设置在丝杆螺母6外周上，丝杆螺母6连接丝杆5，丝杆5连通十字头8，十字头8上下两侧均连接在十字头导杆9上，两个十字头导杆9均设置在调模板4两侧，丝杆5通过连杆结构11连接伺服电机1，伺服电机1一侧设有限位装置10，连杆结构11由手动装置和电动装置组成。进一步地，手动装置由正螺纹丝母12和丝杆5组成，丝杆5通过正螺纹丝母12连接伺服电机1，电机装置包括反螺纹丝母13、齿轮14和直流低压马达15，直流低压马达15电性连接齿轮14，齿轮14通过反螺纹丝母13连接伺服电机1，调模大齿圈3设置在调模板4一侧。具体的，本技术当需要更换模具时，需要将伺服电机1与开锁模丝杆齿轮7脱开，通过丝杆5和连杆机构11选择手动或者电动方式，电动时通过一个直流低压马达15带动丝杆5，使丝杆5转动，同时丝母向中间移动，通过接近开关，检测电机是否到达预定位置。当电机移动到预定位置时，伺服齿轮2与调模大齿圈3的齿轮啮合，由伺服齿轮2带动调模大齿圈3，再由调模大齿圈3带动拉杆机构11上的丝母，实现调模动作，调模完毕后，通过反向动作，伺服齿轮2与调模大齿圈3脱离，重新与开锁模丝杆齿轮7啮合。本技术一种带丝杠传动的全电动注塑机，结构简单，方便拆装、节约成本；使得注塑机的调模动作和开锁模动作共用一个伺服电机，避免长时间停顿使用，可延长伺服电机使用寿命；当丝母滑至限位装置10时，直流低压马达15 通过齿轮14连通丝杆5，此时伺服齿轮2与开锁模丝杆齿轮7啮合，并通过PLC控制器控制伺服电机1正反转，实现注塑机的开模、锁模动作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带丝杠传动的全电动注塑机，包括伺服电机(1)，以及与所述伺服电机(1)连接的伺服齿轮(2)和丝杆(5)，其特征在于，所述伺服齿轮(2)顶部活动连接调模大齿圈(3)，所述伺服齿轮(2)底部活动连接丝杆齿轮(7)，所述丝杆齿轮(7)设置在丝杆螺母(6)外周上，所述丝杆螺母(6)连接所述丝杆(5)，所述丝杆(5)连通十字头(8)，所述十字头(8)上下两侧均连接在十字头导杆(9)上，两个所述十字头导杆(9)均设置在调模板(4)两侧，所述丝杆(5)通过连杆结构(11)连接所述伺服电机(1)，所述伺服电机(1)一侧设有限位装置(10)，所述连杆结构(11)由手动装置和电动装置组成。

【技术特征摘要】
1.一种带丝杠传动的全电动注塑机，包括伺服电机(1)，以及与所述伺服电机(1)连接的伺服齿轮(2)和丝杆(5)，其特征在于，所述伺服齿轮(2)顶部活动连接调模大齿圈(3)，所述伺服齿轮(2)底部活动连接丝杆齿轮(7)，所述丝杆齿轮(7)设置在丝杆螺母(6)外周上，所述丝杆螺母(6)连接所述丝杆(5)，所述丝杆(5)连通十字头(8)，所述十字头(8)上下两侧均连接在十字头导杆(9)上，两个所述十字头导杆(9)均设置在调模板(4)两侧，所述丝杆(5)通过连杆结构(11)连接所述伺服电机(1)，所述伺服电机(1)一侧设有限位装置(10)，所述连杆结构(11)由手动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君杰，
申请(专利权)人：宁波海晶塑机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33