【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及利用电石渣制备高活性CO2吸收剂的方法,属于环境污染防治与清洁燃烧
技术介绍
化石燃料燃烧排放大量CO2,导致了严重的温室效应,对人类生存环境构成了很大威胁。我国以煤炭为主要一次能源,控制燃煤电站CO2排放已经到了刻不容缓的地步。目前,CO2捕集与封存技术(CCS)被认为是最有可能实现大规模碳减排从而抑制全球变暖的方法。在众多CO2捕集技术中,钙循环法,也就是钙基吸收剂循环煅烧/碳酸化反应捕集CO2技术受到了国内外学者的广泛关注。该技术利用分布广泛的石灰石和白云石等作为吸收剂,具有良好的经济性。并且,该技术利用现在已经很成熟的循环流化床,无需重新设计专门的反应器。钙循环法主要包括两个反应器煅烧炉和碳酸化炉。钙基吸收剂首先进入煅烧炉,在850-1000°C高温煅烧生成CaO和CO2 (如式(I)所示),煅烧生成的CaO进入碳酸化炉与烟气中的CO2在550-750°C发生碳酸化反应生成CaCO3 (如式(2)所示),达到捕集CO2的目的,生成的CaCO3重新进入煅烧炉高温煅烧,达到吸收剂循环利用的目的。煅烧炉内吸收剂煅烧所需能量由燃料纯氧燃烧 ...
【技术保护点】
一种利用电石渣制备高活性CO2吸收剂的方法,其特征在于:步骤如下:(1)量取水和甘油,水和甘油的体积比为0.7~1.2:1,在容器中均匀混合,得溶剂;(2)称取电石渣和九水硝酸铝,将这两种固体加入上述步骤(1)制备的水和甘油组成的溶剂中,室温条件下搅拌1~2小时,得均相溶液;所述电石渣与溶剂的用量比例为每10g电石渣用25~100mL溶剂;所述电石渣与九水硝酸铝的用量关系为:Ca/Al摩尔比为8~16:1;(3)将步骤(2)得到的均相溶液盛放在陶瓷坩埚中,放入马弗炉内,750~900℃条件下煅烧1~4小时,煅烧后得到的样品,即为高活性CO2吸收剂。
【技术特征摘要】
1.一种利用电石渣制备高活性CO2吸收剂的方法,其特征在于:步骤如下: (O量取水和甘油,水和甘油的体积比为0.7 1.2:1,在容器中均匀混合,得溶剂; (2)称取电石渣和九水硝酸铝,将这两种固体加入上述步骤(I)制备的水和甘油组成的溶剂中,室温条件下搅拌I 2小时,得均相溶液;所述电石渣与溶剂的用量比例为每IOg电石渣用25 IOOmL溶剂;所述电石渣与九水硝酸铝的用量关系为:Ca/Al摩尔比为8 16:1 ; (3)将步骤(2)得到的均相溶液盛放在陶瓷坩埚中,放入马弗炉内,750 900°C条件下煅烧I 4小时,煅烧后得到的样品,即为高活性CO...
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