一种格栅机制造技术

本发明专利技术公开了一种格栅机，包括支架和通过转轴设置于支架的筛筒，筛筒的内壁设有螺旋状导向板，转轴位于螺旋状导向板起始端的一端设有套筒，套筒可相对转动地套于转轴，套筒与转轴之间形成容水腔，容水腔与污水管道固定连接，套筒的侧壁设有若干喷嘴，筛筒的内壁固定分布有多个水斗，且水斗的开口与喷嘴相对应。如此设置，本发明专利技术公开的格栅机，其结构简单、日常维护量小，且其运行不需额外提供动力，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理设备领域，更具体的涉及一种格栅机。
技术介绍
城市污水处理是一座城市重要的基础设施之一，其发展水平直接影响到城市广大居民的身体健康和生活质量的改善，对城市投资环境的改善和社会经济的可持续发展都有着重要意义。格栅机是一种固液分离设备，能将液体中的固体杂质、颗粒等物质从液体介质中分离出去，根据格栅网格网眼的大小，可以有效的控制所分离固体物质的粒度、大小，从而确保液体介质运行指标。格栅机应用范围也极其广泛，涉及污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口、广泛应用于城市，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工、化工医药等等行业中的固液分离。格栅机按结构可分为两种回转式格栅机和旋转式格栅机两大类，其中，旋转式格栅机的应用比较普遍。旋转式格栅机包括筛筒、驱动筛筒转动的动力源装置、减速装置及传动链条。其中，筛筒采用楔形条焊接不锈钢筛板制造，动力源装置将动力传送至减速装置，由减速装置变速后通过传动链条将动力传送至筛筒，以使得筛筒转动。待处理的液体均匀分布到反向旋转的筛筒内表面，水流与筛筒内表面产生相对剪切运动，固态物料被截留并由螺旋导向板自动排出，过滤后的液体从筛筒缝隙中流出，从而达到分离的目的，筛筒经过压力水冲洗后重新得到疏通。旋转式格栅机能高效地分离固体物质，有效地降低水中悬浮物。然而，现有技术中，旋转式格栅机常见的一些问题集中表现为以下几点1、链条损坏的问题，转鼓的转动是由减速机拖动链条带动的，由于工作条件恶劣，导致链条蠕变、拉长、腐蚀、断裂是常有的故障。2、减速机的损坏问题，减速机的损坏主要有正常使用情况下的损坏及由于滚轮等损坏而导致的连锁反应损坏。显然，现有技术中的旋转式格栅机结构较复杂，日常维修量较大。此外，旋转式格栅机的动力源装置一般采用电机，电机耗能较大。随着世界能源的日趋紧张和匮乏，大力发展低能耗设备已成为当前世界发展的主要方向。显然，现有技术的旋转式格栅机不能满足低能耗的要求。因此，如何提供一种结构简单、日常维修量较小且低能耗的旋转式格栅机，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种格栅机，其结构简单、日常维护量小，且其运行不需额外提供动力，运行成本低。本专利技术提供的技术方案如下所述本专利技术提供的一种格栅机，包括支架和通过转轴设置于所述支架的筛筒，所述筛筒的内壁设有螺旋状导向板，所述转轴位于所述螺旋状导向板起始端的一端设有套筒，所述套筒可相对转动地套于所述转轴，所述套筒与所述转轴之间形成容水腔，所述容水腔与污水管道固定连接，所述套筒的侧壁设有若干喷嘴，所述筛筒的内壁固定分布有多个水斗，且所述水斗的开口与所述喷嘴相对应。优选地，所述容水腔的内部设有隔板，所述隔板将所述容水腔分隔为第一半腔和第二半腔，所述喷嘴设置于所述第一半腔的侧壁，所述第一半腔与所述污水管道相连接，所述第二半腔的侧壁设有放水口 ；所述污水管道设有支路，且所述支路与所述第二半腔相连接，所述支路设有节流阀。优选地，所述转轴沿所述螺旋状导向板的螺旋推进方向依次设有第一毂套和第二毂套，所述第一毂套与所述筛筒的内壁之间连接有多根第一支撑筋，所述第二毂套与所述筛筒的内壁之间连接有多根第二支撑筋。优选地，所述第一毂套深入于所述筛筒的内部，且所述第一支撑筋为弧状支撑筋，所述第一支撑筋一端与所述第一毂套相连接，另一端连接于所述筛筒的端部，所述套筒与所述第一毂套相邻设置。优选地,还包括底座及罩于所述筛筒的外围的外罩，所述外罩固定连接于所述底座，且所述外罩的底部开设有漏水缺口。优选地，所述筛筒位于所述螺旋状导向板末端的开口设有杂物导出板。优选地，所述喷嘴为两个。优选地，所述水斗的数量大于等于四个，且均匀分布于所述筛筒的内壁。本专利技术提供的一种格栅机，包括支架和通过转轴设置于所述支架的筛筒，所述筛筒的内壁设有螺旋状导向板，所述转轴位于所述螺旋状导向板起始端的一端设有套筒，所述套筒可相对转动地套于所述转轴，所述套筒与所述转轴之间形成容水腔，所述容水腔与污水管道固定连接，所述套筒的侧壁设有若干喷嘴，所述筛筒的内壁固定分布有多个水斗，且所述水斗的开口与所述喷嘴相对应。需要说明的是，本专利技术提供的格栅机用于污水处理，其与污水管道相连接，污水管道内的污水是通过水泵泵入其中的，故污水管道之中的污水具有一定的余压。具有一定压力的污水进入容水腔之后，通过其侧壁设置的喷嘴喷出，由于筛筒的内壁分布有多个水斗，且水斗的开口与喷嘴相对应，喷嘴将压力水喷至水斗，筛筒在压力水与水斗之间的喷力作用下和水斗内部水的重量的作用下开始转动。需要说明的是，由于套筒可相对转动地套于转轴上，且套筒与污水管道固定连接，故当转轴随筛筒转动时，套筒静止，故喷嘴的位置始终不变。筛筒转动的同时，污水经过筛筒过滤，过滤物在螺旋导向板的推动作用下被推至筛筒的开口处排出。显然，本专利技术提供的格栅机，不需采用驱动装置、传动装置等，其结构简单、日常维护量小，且不需额外提供动力，运行成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式中格栅机主体结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式中喷嘴与水斗结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式中污水管道结构示意图；图4为本专利技术具体实施方式中套筒剖面结构示意图；图5为图4中A-A截面示意图；图6为本专利技术具体实施方式中格栅机端部结构示意图。具体实施例方式本专利技术提供了一种格栅机，其结构简单、日常维护量小，且其运行不需额外提供动力,运行成本低。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本专利技术具体实施方式中格栅机主体结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式中喷嘴与水斗结构示意图。本具体实施方式所提供的格栅机，用于污水处理，需要说明的是，格栅机通过污水管道与污水源相连接，且污水管道上设有水泵装置，以使得污水泵入格栅机中。本具体实施方式提供的格栅机包括支架(图中未示出)和通过转轴11设置于支架的筛筒12。其中，筛筒12的内壁设有螺旋状导向板(图中未示出)，转轴11位于螺旋状导向板起始端的一端设有套筒13。需要说明的是，螺旋状导向板起始端系指当筛筒12处于正常运转时，沿螺旋状导向板的推进方向的起始端。套筒13可相对转动地套于转轴11，套筒13与转轴11之间形成容水腔131。当然，套筒13可具体为具有内层132和外层133的套筒，其中，内层132与转轴11可转动地配合，内层132与外层133之间的夹层为容水腔131。容水腔131与污水管道14相连接，且套筒13的侧壁开设有若干喷嘴134。筛筒12的内壁固定分布有多个水斗16，且水斗16的开口与喷嘴134相对应。应当理解，污水管道14内的污水是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种格栅机，其特征在于，包括支架和通过转轴设置于所述支架的筛筒，所述筛筒的内壁设有螺旋状导向板，所述转轴位于所述螺旋状导向板起始端的一端设有套筒，所述套筒可相对转动地套于所述转轴，所述套筒与所述转轴之间形成容水腔，所述容水腔与污水管道固定连接，所述套筒的侧壁设有若干喷嘴，所述筛筒的内壁固定分布有多个水斗，且所述水斗的开口与所述喷嘴相对应。

【技术特征摘要】
1.一种格栅机，其特征在于，包括支架和通过转轴设置于所述支架的筛筒，所述筛筒的内壁设有螺旋状导向板，所述转轴位于所述螺旋状导向板起始端的一端设有套筒，所述套筒可相对转动地套于所述转轴，所述套筒与所述转轴之间形成容水腔，所述容水腔与污水管道固定连接，所述套筒的侧壁设有若干喷嘴，所述筛筒的内壁固定分布有多个水斗，且所述水斗的开口与所述喷嘴相对应。2.如权利要求1所述的一种格栅机，其特征在于，所述容水腔的内部设有隔板，所述隔板将所述容水腔分隔为第一半腔和第二半腔，所述喷嘴设置于所述第一半腔的侧壁，所述第一半腔与所述污水管道相连接，所述第二半腔的侧壁设有放水口 ；所述污水管道设有支路，且所述支路与所述第二半腔相连接，所述支路设有节流阀。3.如权利要求2所述的一种格栅机，其特征在于，所述转轴沿所述螺旋状导向板的螺旋推进方向依次设有第一毂套和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：金刚石，曲全利，曹殿春，李增文，高洪峰，
申请(专利权)人：中煤能源黑龙江煤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：