板坯连铸机自动火焰切割机同步机构涉及一种机械装置由气缸、支轴铰座、水冷矩形钢管制成的压紧架和电磁阀组成。其特征在于：气缸安装在水冷大车架上面，压紧架一端与后大车架后部铰接，另一端由气缸推动压紧铸坯，使切割车在切割时与铸坯同步运行，以保证割缝垂直于铸坯纵轴线。本发明专利技术的有益效果是根据预压紧的特点专门设计双行程气缸，预压行程和主压行程替代原普通气缸，气动控制中取消了调压阀。这样的板坯连铸机自动火焰切割机同步机构不但现场调试方便，而且彻底消除预压紧时压头位置飘忽不定，时高时低的现象，充分体现出预压紧的作用，大大提高切割定尺精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械装置，特别是一种用于板坯连铸机自动火焰切割机同 步机构。
技术介绍
板坯自动火焰切割机是板坯连铸机的后部主要设备，用于把矫直运行中的 铸坯切割成所需的定尺长度，而切割机上的同步机构是保证切割机与运行中的 铸坯保持同步运行的关键部件。目前，原板坯连铸机自动火焰切割机同步机构 中预压紧和主压紧动作由普通气缸完成，气动控制由两个两位五通电磁阀，一 个调压阀组成，在工作预压紧时电磁阀DT1得电，压紧架快速下降至坯面30 50mm时电磁阀DTl失电，电磁阀DT2得电，调压阀调至0.04Mpa,由于背压 作用，压头处于悬浮状态，主压紧时电磁阀DT1得电同时电磁阀DT2失电，压 头以全压压在铸坯面上，切割机即随铸坯同步运行(参见附图2)。但是这种同 步机构由于预压紧压头处于悬浮状态，随着切割机工作时的环境温度的不断变 化，气缸内气体压力也不断变化，导致压头位置飘忽不定，时高时低。所以很 大程度上削弱同步机构预压紧作用，或根本不起作用，这样不但主压紧时对机 器的振动增大而且降低切割定尺精度，用户反响很大，直接影响声誉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的板坯连铸机自动火焰切割机同步机构，于 原机构相比改进后的同步机构不但现场调试方便，更主要的是彻底消除预压紧 时压头位置飘忽不定，时高时低的现象，充分体现出预压紧的作用，大大提高 切割定尺精度。本专利技术为解决问题采用的技术方案是板坯连铸机自动火焰切割机同步机 构由水冷大车架、气缸、支轴铰座、水冷矩形钢管制成的压紧架和电磁阀组成。 其特征在于所述电磁阀管路连接气缸，气缸安装在水冷大车架上面，压紧架 一端与水冷大车架后部铰接，另一端由气缸推动压紧铸坯，使切割机在切割时 与铸坯同步运行，以保证割缝垂直于铸坯纵轴线。所述的电磁阀由 一个两位五通电磁阀和一个两位三通电磁阀组成。本专利技术的有益效果是根据预压紧的特点专门设计双行程气缸，预压行程和 主压行程替代原普通气缸，气动控制中取消了调压阀。这样的板坯连铸机自动 火焰切割机同步机构不但现场调试方便，而且彻底消除预压紧时压头位置飘忽 不定，时高时低的现象，充分体现出预压紧的作用，大大提高切割定尺精度。附图说明图1是本专利技术板坯连铸机自动火焰切割机同步机构的工作结构原理示意图； 图2是原板坯连铸机自动火焰切割机同步机构的工作结构原理示意图。 具体实施例方式以下结合附图1对本专利技术做进一步介绍板坯连铸机自动火焰切割机同步 机构由水冷大车架、气缸l、支轴铰座、水冷矩形钢管制成的压紧架2和电磁阀 组成。所述电磁阀管路连接气缸1，气缸1安装在水冷大车架上面，压紧架2 — 端与大车架后部铰接，另一端由气缸2推动压紧铸坯，使切割机在切割时与铸 坯同步运行，以保证割缝垂直于铸坯纵轴线。待机时，DT1电磁阀3及DT2电 磁阀4均失电，压紧架处于上位，切割机传动装置的制动器失电制动，当铸坯 运行至切割定尺前200mm时，自控系统控制DT1电磁阀3得电，压紧架快速下 降，下降至距铸坯表面50mm时停。铸坯继续运行到切割定尺时，自控系统控制DT1、 DT2同时得电，压紧架2以全压压在铸坯表面，同时切割机传动装置 制动器得电松开，切割机即随铸坯同步运行。当铸坯切割完毕时，自控系统控 制DT1、 DT2失电，压紧架2上升至极限位置待机。DT1为两位三通电磁阀， DT2两位五通电磁阀以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的 只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要 求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1. 板坯连铸机自动火焰切割机同步机构，由水冷大车架、气缸、支轴铰座、水冷矩形钢管制成的压紧架和电磁阀组成，其特征在于所述电磁阀管路连接气缸，气缸安装在水冷大车架上面，压紧架一端与水冷大车架后部铰接，另一端由气缸推动压紧铸坯，使切割机在切割时与铸坯同步运行，以保证割缝垂直于铸坯纵轴线。2. 根据权利要求1所述的板坯连铸机自动火焰切割机同步机构，其特征在 于所述的电磁阀由一个两位五通电磁阀和一个两位三通电磁阀组成，。全文摘要板坯连铸机自动火焰切割机同步机构涉及一种机械装置由气缸、支轴铰座、水冷矩形钢管制成的压紧架和电磁阀组成。其特征在于气缸安装在水冷大车架上面，压紧架一端与后大车架后部铰接，另一端由气缸推动压紧铸坯，使切割车在切割时与铸坯同步运行，以保证割缝垂直于铸坯纵轴线。本专利技术的有益效果是根据预压紧的特点专门设计双行程气缸，预压行程和主压行程替代原普通气缸，气动控制中取消了调压阀。这样的板坯连铸机自动火焰切割机同步机构不但现场调试方便，而且彻底消除预压紧时压头位置飘忽不定，时高时低的现象，充分体现出预压紧的作用，大大提高切割定尺精度。文档编号B23K7/10GK101422811SQ200810038029公开日2009年5月6日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日专利技术者沈伟民, 凡 范, 陈宏新 申请人:上海新中冶金设备厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
板坯连铸机自动火焰切割机同步机构，由水冷大车架、气缸、支轴铰座、水冷矩形钢管制成的压紧架和电磁阀组成，其特征在于：所述电磁阀管路连接气缸，气缸安装在水冷大车架上面，压紧架一端与水冷大车架后部铰接，另一端由气缸推动压紧铸坯，使切割机在切割时与铸坯同步运行，以保证割缝垂直于铸坯纵轴线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟民，陈宏新，范凡，
申请(专利权)人：上海新中冶金设备厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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