一种胶带剥离装置制造方法及图纸

一种胶带剥离装置，其用于分离泡绵胶带的离型层，该离型层由塑料形成并且通过丙烯酸酯或橡胶型压敏粘合剂粘合在泡绵基材上，该胶带剥离装置包括：至少部分地包覆有至少一层的有机硅压敏胶层的基体，该有机硅压敏胶层用于黏附离型层；以及连接到基体的把手。本实用新型专利技术所公开的胶带剥离装置结构简单、操作便捷而且有机硅压敏胶层的更换也比较方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及与泡绵胶带相关的
，尤其涉及一种用于分离泡绵胶带的离型层的胶带剥离装置。
技术介绍
泡绵胶带通常包括泡绵基材、泡绵基材两侧的丙烯酸酯或橡胶型压敏粘合剂以及覆盖在外侧的压敏粘合剂上的离型层，其中，该离型层包括离型纸或离型膜。聚乙烯或者聚丙烯材料由于对压敏粘合剂具有难粘性，因此聚乙烯或者聚丙烯塑料广泛用作压敏胶带的离型层的材料。然而，由于这种离型层在泡棉胶带上的离型力偏大，故操作人员不得不用手指甲将泡绵胶带的起头费力地抠起来或者通过钢片慢慢地将泡绵胶带的起头挑起来或者通过钢丝毛刷刷起头位置，然而，这不仅费时费力而且容易对胶带本身造成损伤，同时还影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服泡绵胶带的离型层和泡绵基材难以分离的技术问题，从而提出了一种胶带剥离装置。本技术公开了一种胶带剥离装置，其用于分离泡绵胶带的离型层，该离型层由塑料形成并且通过丙烯酸酯或橡胶型压敏粘合剂粘合在泡绵基材上，其中，胶带剥离装置包括至少部分地包覆有至少一层的有机硅压敏胶层的基体，有机硅压敏胶层用于黏附所述离型层；以及把手，其连接到所述基体。具体地，该离型层为离型纸或离型膜。优选地，该把手上具有周向布置的多个彼此平行的摩擦槽，用于被使用者摩擦地握持。优选地，该有机硅压敏胶层在其宽度方向上延伸有多条间隔开的预打孔线。具体地,该基体为圆柱状。更具体地，该基体是可旋转的。更具体地，该胶带剥离装置还包括半圆筒状的固定罩，该固定罩连接到把手，该基体部分地容纳在该固定罩内。具体地，该胶带剥离装置还包括通过基体的中心的内轴，该内轴通过弹簧卡头可拆卸地固定到该固定罩上。具体地，该胶带剥离装置还包括半圆筒状的活动罩，该活动罩可活动地连接到所述固定罩以使得基体不露出或者部分地露出活动罩和固定罩共同形成的开口。本技术所公开的胶带剥离装置结构简单、操作便捷而且有机硅压敏胶层的更换也比较方便。附图说明为了解释本技术，将在下文中参考附图描述其示例性实施方式，附图中图1示意性地示出了本技术的胶带剥离装置的一种实施方式的透视图；图2示意性地示出了图1的胶带剥离装置的活动罩打开后的胶带剥离装置的透视图；图3示意性地示出了图1的胶带剥离装置的内轴和基体；图4示意性地示出了图1的胶带剥离装置的基体的有机硅压敏胶层的预打孔线。不同图中的相似特征由相似的附图标记指示。具体实施方式如图1和图2所示，其示出了一种用于分离泡绵胶带的离型层的胶带剥离装置100，其中，图1为该胶带剥离装置100的透视图，图2为活动罩108打开后的胶带剥离装置100的透视图。此处所述的离型层例如可以为由塑料形成的离型纸或者离型膜，这种塑料包括但不限于聚乙烯或者聚丙烯塑料，这种离型层通过丙烯酸酯或橡胶型压敏粘合剂粘结在泡绵胶带的泡绵基材上。结合图3所示，该胶带剥离装置100包括围绕内轴104布置的基体102、固定罩106、活动罩108和把手110。具体地，如图3所示，其示出了圆筒状的基体102以及基体102中心的内轴104，在图示的实施方式中，该基体102是由粘合胶面朝外布置的多层有机硅压敏胶层卷绕而成的胶带卷，该胶带卷套置在内轴104上。如图4所示，其示出了基体102的一小段有机硅压敏胶层112，由图可知，该有机硅压敏胶层112在其长度方向上每隔预定的距离就在该有机硅压敏胶层112的宽度方向上布置预打孔线114，而且，这些预打孔线114贯通有机硅压敏胶层112的整个宽度。这样，当基体102的最外层的有机硅压敏胶层112的粘合胶面失去粘结效果时，可以将最外层的胶带揭离开并通过某个预打孔线114轻松撕除掉从而露出下一层新的有机硅压敏胶层。本领域技术人员应当可以理解，该基体102可以并不全是由有机硅压敏胶层112卷绕而成，例如，还可以由其他材料制成的实心或空心壳体以及卷绕在壳体上的至少一层有机娃压敏胶层构成，该实心或空心壳体可以和内轴104是一体的。此外,该有机娃压敏胶层112可以不是从市场上购买到的胶带卷，还可以是在实心或者空心壳体的表面上直接涂覆的一层胶。至于基体102的形状，并无特定限制，可以为如上所述的圆筒状，也可以为方形、弧形或者其他任何合适的形状。如果基体102被做成不可转动的，那么就可以将其中央的内轴104省略。回到图1和图2，把手110是纵长的杆状件，其上略微靠近中央位置处布置有周向布置的多个彼此平行的摩擦槽116，当使用者握持住摩擦槽116的把手部位时，这些摩擦槽116可以与使用者的手掌之间具有更大的摩擦阻力从而提供给使用者不易滑落的握持感觉。在把手110的端部设置有挂环118，用于将该胶带剥离装置100悬挂在合适的位置处，诸如墙壁上的突出物(如钉子)上。该固定罩106是半圆筒形的，与把手110在把手110的一端固定在一起，优选地，固定罩106和把手110 —体成形。与固定罩106的形状基本相同但比固定罩106稍大的活动罩108在其两端通过穿过固定罩106和活动罩108并压置到内轴104两端上的弹簧卡头120与内轴104和固定罩106可旋转地连接在一起。这样，活动罩108可以绕其两端的弹簧卡头120所在的轴线旋转，当该活动罩108与固定罩106对合时，基体102被封闭于罩内，此时，该胶带剥离装置100处于非使用状态；当该活动罩108相对固定罩106从非使用状态转动大约180度时，基体102大约从固定罩106和活动罩108共同形成的开口中露出一半，此处，该胶带剥离装置100处于使用状态。当使用胶带剥离装置100对泡绵胶带的离型层进行分离时，先将活动罩108打开以露出基体102，然后使用者可以手持把手110，较优地握持具有摩擦槽116的部位，将基体102压到待分离的泡绵胶带的起头部位处，然后用力滚动该基体102，由于有机硅压敏胶层112和离型层之间的粘结力大于离型层和泡绵胶带的泡绵基材之间通过丙烯酸酯或橡胶型压敏粘合剂所粘结的粘结力，故泡绵胶带起头处的离型层会粘结到有机硅压敏胶层112上并和泡绵基材分离开，藉此，该离型层即被轻易地剥离下来。当泡绵胶带起头处的离型层被剥离开后，使用者可以继续滚动基体102以使离型层缠绕在该基体102上，由于离型层本身并无粘性，故除了第一圈粘结到基体102上外其余圈的离型层都未彼此粘结，这样当工作完毕后也比较易于将卷绕在基体102表面的离型层去除。此外，当泡绵胶带起头处的离型层被剥离开后，使用者也可以不用继续滚动基体102即可用手直接将离型层剥离。该胶带剥离装置100经过数次使用后，基体102的有机硅压敏胶层112的粘结力可能会变弱到不足以将离型层分离，这时使用者用工具抵住某个预打孔线114附近将最外层的有机硅压敏胶层112撕除从而露出新的胶层。就基体102为多层有机硅压敏胶层112卷绕而成的胶带卷的实施例而言，胶带即使用完也比较易于更换，例如，可以重新将另一卷新的有机硅压敏胶带套置到内轴104上。本技术不以任何方式限制于在说明书和附图中呈现的示例性实施方式。示出以及描述的实施方式(的部分)的所有组合明确地理解为并入该说明书之内并且明确地理解为落入本技术的范围内。而且，在如权利要求书概括的本技术的范围内，很多变形是可能的。此外，不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带剥离装置，其用于分离泡绵胶带的离型层，所述离型层由塑料形成并且通过丙烯酸酯或橡胶型压敏粘合剂粘合在泡绵基材上，其特征在于，所述胶带剥离装置包括：至少部分地包覆有至少一层的有机硅压敏胶层的基体，所述有机硅压敏胶层用于黏附所述离型层；以及把手，其连接到所述基体。

【技术特征摘要】
1.一种胶带剥离装置，其用于分离泡绵胶带的离型层，所述离型层由塑料形成并且通过丙烯酸酯或橡胶型压敏粘合剂粘合在泡绵基材上，其特征在于，所述胶带剥离装置包括 至少部分地包覆有至少一层的有机硅压敏胶层的基体，所述有机硅压敏胶层用于黏附所述离型层；以及 把手，其连接到所述基体。2.根据权利要求1所述的胶带剥离装置，其特征在于，所述离型层为离型纸或离型膜。3.根据权利要求1所述的胶带剥离装置，其特征在于，所述把手上具有周向布置的多个彼此平行的摩擦槽。4.根据权利要求1所述的胶带剥离装置，其特征在于，所述有机硅压敏胶层在其宽度方向上延伸有多条间隔开的预打孔线。5.根据权利要求1所述的胶带剥离...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳超，
申请(专利权)人：明尼苏达矿业制造特殊材料上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：