井壁砌块连续成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于混凝土建筑砌块的制造设备，具体是一种用于圆形井壁砌筑的井壁砌块连续成型装置。该井壁砌块连续成型装置包括有一个机架，机架上设置有可纵向移动的托板，托板上方设置有底部敞开的下模和位于下模上方的上模，托板上方还设置有与下模配合用来形成砌块底部弧形凹槽的弧形的抽芯模；所述抽芯模可在导向结构的导向下沿弧线移动，进入或退出下模。本实用新型专利技术成型动作简单、可靠，无需抬起上、下模和砌块半成品即可将抽芯模沿弧线抽出，不仅减少了动作环节、提高了生产效率，并且由于抽芯模抽出过程中其表面与砌块弧形凹槽的内表面相摩擦，可以避免混凝土料块粘附在抽芯模上，保证了下一次成型的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于混凝土建筑砌块的制造设备，具体是一种用于圆形井壁砌筑的井壁砌块连续成型装置。
技术介绍
普通的建筑砌块通常为规则形状，可以在连续成型设备上连续成型和直线移动，因而容易实现自动化生产。但对于圆形井壁所采用的弧形砌块(如附图1所示)，由于其底部具有弧形凹槽，如采用普通的连续成型结构，由于底部模芯将阻碍砌块在成型后直线移动，难以连续成型，因此，通常采用生产效率较低的人工生产。中国专利2011202122397公开了一种能够对图1所示弧形砌块进行连续自动成型的混凝土井壁砌块连续成型装置，它包括设置在机架上可纵向移动的托板、位于托板上方并可上下移动的下模和上模、用于形成砌块弧形凹槽并可横向移动的抽芯模。这种设备生产弧形砌块时的动作顺序是先在上模、下模和抽芯模之间的内腔中浇注混凝土并压制成型，然后使上模、下模和砌块半成品一同上升，再将抽芯模横向抽出，抽芯模抽出后再将左块半成品落在托板上，然后通过上、下模的相对移动实现脱模后，使半成品与托板一同移出自然固化。从上述过程可以看出，抽芯模抽出前需要使砌块半成品与上、下模一同上升，其不仅动作步骤较多，降低了生产效率，并且由于砌块半成品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井壁砌块连续成型装置，包括有一个机架（1），机架上设置有可纵向移动的托板（2），托板上方设置有底部敞开的下模（3）和位于下模上方的上模（4），托板上方还设置有与下模配合用来形成砌块底部弧形凹槽的弧形的抽芯模（5）；其特征是：所述抽芯模（5）可在导向结构的导向下沿弧线移动，进入或退出下模。

【技术特征摘要】
1.一种井壁砌块连续成型装置，包括有一个机架(1)，机架上设置有可纵向移动的托板(2)，托板上方设置有底部敞开的下模(3)和位于下模上方的上模(4)，托板上方还设置有与下模配合用来形成砌块底部弧形凹槽的弧形的抽芯模(5);其特征是所述抽芯模(5)可在导向结构的导向下沿弧线移动，进入或退出下模。2.根据权利要求1所述的井壁砌块连续成型装置，其特征是抽芯模(5)由位于横向左、右两侧的两个部分组成，两个部分分别对应砌块底部弧形凹槽的左、右两个部分，抽芯模(5)的两个部分分别能够从两侧退出下模(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚云，韩伯平，
申请(专利权)人：句容市万方水泥制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：