【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心装置，特别适用于油箱上不同大小法兰自动焊接定心，属于钢结构件焊接
技术介绍
变压器油箱箱盖法兰焊缝是油箱焊接重要的一部分，这些部位焊缝多、强度大，此处焊缝质量要求较严，由于箱盖旋转空间小，一般采用高位置焊接，造成焊接困难，控制不好容易造成渗漏。自动焊和半自动焊不仅能够提高焊缝质量，还能降低工人劳动强度，能大大提高劳动效率，在变压器油箱焊接领域自动焊及半自动焊已经在一部分焊接中得到广泛应用，然而箱盖上法兰大小不一，给法兰实现法兰自动焊带来难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心装置，实现对变压器油箱箱盖法兰定心，便于焊枪沿法兰圆心实现自动焊，适应不同大小法兰焊接，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心装置，包含托盘、支撑杆和撑块，支撑杆的数量为四个，每个支撑杆长度相等，一端连接托盘，另一端连接撑块，所述的撑块截面为L形，用以顶住法兰内圆；四个支撑杆在托盘的圆周上均匀布置，每两个之间呈90°，用以保证托盘中心与法兰同心，支撑杆两端分别转动连接在托盘和撑块上，可以自由转动，定位不同直径的法兰。所述托盘的中心设有定位孔，并在托盘上设有定位槽，用于固定焊接驱动装置，以保证焊接驱动装置转动轴垂直于法兰且转动轴的中心与法兰中心同心。所述的定位槽数量为两个。采用上述定心装置，将焊接驱动装置固定在托盘上，四个撑块撑住法兰内径并贴实，支撑杆两端自由转动，随法兰大小调节，保证托盘中心与法兰同心，完成不同法兰大小的中心定位。所述托盘的中心设有定位孔，并在托盘上设有...
【技术保护点】
一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心装置，其特征在于：包含托盘（1）、支撑杆（2）和撑块（3），支撑杆的数量为四个，每个支撑杆长度相等，一端连接托盘，另一端连接撑块，所述的撑块截面为L形；四个支撑杆在托盘的圆周上均匀布置，每两个之间呈90°，支撑杆两端分别转动连接在托盘和撑块上。
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心装置，其特征在于包含托盘(I)、支撑杆(2)和撑块(3)，支撑杆的数量为四个，每个支撑杆长度相等，一端连接托盘，另一端连接撑块，所述的撑块截面为L形；四个支撑杆在托盘的圆周上均匀布置，每两个之间呈90°，支撑杆两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，刘学涛，李伟，谭明志，李志亮，刘天平，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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