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一种安装在直缝焊接机上的夹床制造技术

技术编号:863554 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种安装在直缝焊接机上的夹床,包括与机体相连的连接板和设置在连接板上的架体,所述架体的顶板和背板分别与连接板活动连接,在架体上架设有夹具组,所述夹具组由多个压板Ⅰ及压板Ⅱ并列排放组成,压板Ⅰ的端部延伸出两条连接筋,在连接筋的侧面开有通孔Ⅰ,压板Ⅱ的侧面开有通孔Ⅱ,所述架体底部固定连接有嵌入两条连接筋之间的卡块,该卡块上设有通孔Ⅲ,有连接杆穿过通孔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ将压板Ⅰ、Ⅱ与架体顶板活动连接;压板Ⅰ、Ⅱ的前端通过复位弹簧弹性连接在架体顶板上,压板Ⅰ、Ⅱ与架体之间的空间内设有气囊;本实用新型专利技术结构合理、调节夹具时方便快捷且工作效率高,是一种广泛安装在直缝焊接机夹床上的夹具。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接设备,特别是一种安装在直缝焊接机上 的夹床。技术背景目前,有一种对金属板材进行焊接加工的直缝焊接机,包括设置 在机体上的左、右夹床,操作者通过将待焊接的两块金属板放置在左、 右夹床内,通过夹床上的设置的夹具将两块金属板夹紧后在进行焊接 加工,为了使夹具有足够的刚度和强度,保证夹具在使用过程中不变 形,通常是将多个压板平行地安装在夹床上的连接板中并列连接成夹 具组,每个压板都通过各自独立的竖向及横向调节机构与连接板活动 连接,由于需要焊接的金属板材厚度不同,这样每次都要分别调节各个压板位置以更好地夹紧工件,而当夹床的长度达到2-3m甚至更长 时,其上的压板差不多有近百个,这样如要调节每个压板到合适位置, 调节起来工作量就非常大,不便于操作者使用,有必要做进一步改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构合理、调节 压板时方便快捷且工作效率高的安装在直缝焊接机上的夹床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种安装在直缝焊接机上的夹床,包括与机体相连的连接板和设 置在连接板上的架体,所述架体的顶板和背板分别通过竖向调节杆及横向调节杆与连接板活动连接,在架体上架设有夹具组,所述夹具组由多个压板i及压板n并列排放组成,压板i的端部延伸出两条连接 筋,在连接筋的侧面开有通孔i,压板n的侧面开有通孔n,所述架 体底部固定连接有嵌入两条连接筋之间的卡块,该卡块上设有通孔 ni,有连接杆穿过通孔i 、 n、 m将压板i 、 n与架体顶板活动连接; 压板i、 n的前端通过复位弹簧弹性连接在架体顶板上,压板i、 n 与架体之间的空间内设有气囊。作为本技术的优选方案,所述夹具组由多个夹具单元循环并 列排放组成,每个夹具单元包括一个压板i和四个压板n并列排放;所述压板I和压板II的宽度为35-45,。本技术的有益效果是由于本技术的夹具组通过卡块、 连接杆与架体的顶板活动连接,而架体的顶板和背板又分别通过竖向 调节杆及横向调节杆与夹床连接板活动连接,这样在调节夹具组的位 置相对于工件的位置时,只需要调节竖向调节杆及横向调节杆来调节 架体相对连接板上下左右方向的位置便可以实现对所有夹具的统一 调整,使用起来非常方便,提高了工作效率。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的A向结构示意图;图3是本技术夹具组与架体顶板的连接结构示意图; 图4是压板I的结构示意图5是压板II的结构示意图。具体实施方式参照图1至图5, 一种安装在直缝焊接机上的夹床,包括与机体 相连的连接板1和设置在连接板1上的架体2,所述架体2的顶板21 和背板22分别通过竖向调节杆8及横向调节杆9与连接板1活动连 接,在架体2上架设有夹具组,夹具组由多个压板I3及压板II4并 列排放组成,压板I 3的端部延伸出两条连接筋31,在连接筋31的 侧面开有通孔I32,压板II4的侧面开有通孔IH1,架体2底部固定 连接有嵌入两条连接筋31之间的卡块5,该卡块5上设有通孔I1151, 有连接杆11穿过通孔I32、通孔I141、通孔IH51将压板I3、 II 4 与架体顶板21活动连接;压板13、 IH的前端通过复位弹簧12弹 性连接在架体顶板21上,压板13、 114与架体2之间的空间内设有 气囊7。由于本技术的压板I 3及压板IH与是与架体顶板21连 接的,架体2的顶板21和背板22分别通过上下调节8杆及横向调节 杆9与连接板1活动连接,这样在调节夹具组相对于工件的位置时, 只需要调节竖向调节杆8及横向调节杆9来调节架体1朝上下左右方 向移动便可以将所有夹具统一调到合适的位置,使用起来非常方便, 提高了工作效率。本实施例中,夹具组由多个夹具单元循环并列排放组成,每个夹 具单元包括一个压板I 3和四个压板I14并列排放;为了保证夹具的 刚度以及夹具对工件的夹紧力分布更加均匀,压板I 3和压板I14的 宽度最好为35-45mm。本技术结构合理、调节夹具时方便快捷且工作效率高,是一 种广泛安装在直缝焊接机夹床上的夹具。权利要求1.一种安装在直缝焊接机上的夹床,其特征在于包括与机体相连的连接板(1)和设置在连接板(1)上的架体(2),所述架体(2)的顶板(21)和背板(22)分别通过竖向调节杆(8)及横向调节杆(9)与连接板(1)活动连接,在架体(2)上架设有夹具组,所述夹具组由多个压板I(3)及压板II(4)并列排放组成,压板I(3)的端部延伸出两条连接筋(31),在连接筋(31)的侧面开有通孔I(32),压板II(4)的侧面开有通孔II(41),所述架体(2)底部固定连接有嵌入两条连接筋(31)之间的卡块(5),该卡块(5)上设有通孔III(51),有连接杆(11)穿过通孔I、II、III(32、41、51)将压板I、II(3、4)与架体顶板(21)活动连接;压板I、II(3、4)的前端通过复位弹簧(12)弹性连接在架体顶板(21)上,压板I、II(3、4)与架体(2)之间的空间内设有气囊(7)。2. 根据权利要求1所述的一种安装在直缝焊接机上的夹床,其特征 在于所述夹具组由多个夹具单元循环并列排放组成,每个夹具单 元包括一个压板I (3)和四个压板II (4)并列排放。3. 根据权利要求1所述的一种安装在直缝焊接机上的夹床,其特征 在于所述压板I (3)和压板II (4)的宽度为35-45mm。专利摘要本技术公开了一种安装在直缝焊接机上的夹床,包括与机体相连的连接板和设置在连接板上的架体,所述架体的顶板和背板分别与连接板活动连接,在架体上架设有夹具组,所述夹具组由多个压板I及压板II并列排放组成,压板I的端部延伸出两条连接筋,在连接筋的侧面开有通孔I,压板II的侧面开有通孔II,所述架体底部固定连接有嵌入两条连接筋之间的卡块,该卡块上设有通孔III,有连接杆穿过通孔I、II、III将压板I、II与架体顶板活动连接;压板I、II的前端通过复位弹簧弹性连接在架体顶板上,压板I、II与架体之间的空间内设有气囊;本技术结构合理、调节夹具时方便快捷且工作效率高,是一种广泛安装在直缝焊接机夹床上的夹具。文档编号B23K37/053GK201049418SQ200720051699公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日专利技术者黄卓明 申请人:黄卓明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装在直缝焊接机上的夹床,其特征在于:包括与机体相连的连接板(1)和设置在连接板(1)上的架体(2),所述架体(2)的顶板(21)和背板(22)分别通过竖向调节杆(8)及横向调节杆(9)与连接板(1)活动连接,在架体(2)上架设有夹具组,所述夹具组由多个压板Ⅰ(3)及压板Ⅱ(4)并列排放组成,压板Ⅰ(3)的端部延伸出两条连接筋(31),在连接筋(31)的侧面开有通孔Ⅰ(32),压板Ⅱ(4)的侧面开有通孔Ⅱ(41),所述架体(2)底部固定连接有嵌入两条连接筋(31)之间的卡块(5),该卡块(5)上设有通孔Ⅲ(51),有连接杆(11)穿过通孔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(32、41、51)将压板Ⅰ、Ⅱ(3、4)与架体顶板(21)活动连接;压板Ⅰ、Ⅱ(3、4)的前端通过复位弹簧(12)弹性连接在架体顶板(21)上,压板Ⅰ、Ⅱ(3、4)与架体(2)之间的空间内设有气囊(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卓明
申请(专利权)人:黄卓明
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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