不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉。其包括由炉体、水平炉管、和倾斜炉管组成的桥式炉道，以及与之相配合的循环网带，用于支撑网带的传动辊、张紧辊和驱动辊，所述的炉体内装有耐热钢马弗炉管，所述倾斜炉管的端部装有垂直炉门及与之配套的重力平衡机构，在炉体进口端装有一节冷却水套，在炉体出口端装有多节冷却水套，其特征在于炉体进口端的倾斜炉管下部装有炉管伸缩行走机构，炉体出口端的炉管下部装有固定支架，在水平炉管与倾斜炉管的联接处装有用于支撑网带的定位滚轴；炉体出口端的水平炉管制有一个氨分解气入口。其具有结构简单，容易制造，制造运行成本低，且炉气不易泄漏的优点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钎焊接装置，特别是涉及一种不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉。技术背景钎焊是将复杂形状的零部件解体成多个容易进行加工制造的简单形状零部件，再将这些简单形状的零件及相应焊料装配组合放入有保护气氛的连续式钎焊炉内钎焊，使之成为一个具有足够连接强度，密封性、精度高的复杂形状零部件。这项工艺的最基本特点是无氧化，无焊剂，高质量，高效率、低成本，省能节材，适合特大规模的集约化生产，特别是在高效率，高质量，低成本方面是传统的任何钎焊，高频钎焊等所无法比拟的。这种装备及工艺的出现给复杂形状零部件设计、制造领域带来一大革命飞跃；可以说，现代汽车、家电及其他领域中越来越多的复杂形状零部件是根据组合钎焊的方式进行设计的。例如现代汽车中电子喷射装置中的燃油分配器、电泵支架、发动机液压挺杆、滤清器、汽油泵、水泵壳体、机油冷器、水箱散热器、车用空调蒸发器、冷凝器、油管接头、家电中的热交换器、储液器和众多中小零部件等等。这些零部件结构极为复杂、数量巨大，在有严格质量、性能要求的同时，又要极低的制造成本。要达到这一目标只有用连续式保护气氛钎焊炉及工艺来制造。根据被焊钎焊零部件材料的不同，连续炉保护气氛钎焊设备大体分为三类A、适用于普通碳钢、铸铁、铜墙铁壁的铁铜墙铁壁基材料钎焊及保护气氛装置；B、选用于不锈钢材料的钎焊炉及保护气氛装置；C、适用于铝的钎焊炉及保护气氛装置。不锈钢高温光亮钎焊的最基本条件是保证保护气体的高纯度，在升温、保温及降温过程中铬不氧化，并且已有的铬氧化物被还原。为实现这一点采取桥式炉为炉体，以高纯度氢及液氮作为保护气的模式。其基本原理为利用氢与空气的比重差在炉体桥项部通入高纯氢，此处正是被焊工件的升温保温部分，高纯氢在此处起到保护和还原的作用。还原后的氢气变成水，比重加大，下沉作为废气从桥底部出口处随同封口用的液氮气一同排出。因氢的比重轻，在炉内又形成正压，故外界空气不易侵入炉内，保证了炉内气氛的高纯度。在入口端的倾斜段为气体置换段，炉内正压比重轻的氢气将下件所包容的空气在此段进行充分的置换，从而保证高温区域气体纯度不至于过度劣化，另外，炉气进口设置在炉高温段与冷却段相接之处，使保护气进入炉内后分别向高温段及冷却段两方向流动，保证被焊工件在新鲜的高纯度的保护气环境下冷却，满足了Cr在较低温度下不氧化对气氛露点的更高要求，从而使不锈钢制品在钎焊之后达到完全光亮的效果。现有钎焊炉在桥式炉的顶部通入高纯氢，在桥式炉倾斜部及炉口处通以液氮。这种方式的缺点是附属设备庞大，原料气成本高。现有炉型在桥型炉管入口端的拐角处设有辅助驱动装置，以助网带的运行。其缺点为结构复杂，加工难度大，维修困难及造成炉气泄漏的环节大幅增加等弊病。为保证炉管在加热和冷却过程中伸长与缩短不致引起炉管挠曲变形，现有国外炉型采用入料端固定，与炉管相接的冷却带装有滚轮，在轨道上滚动，以适应炉管的伸缩，此结构虽然运行可靠，但由于拖动冷却带整体运动，拖动负荷太大，相应造成对炉架整体刚性，轨道的水平度、直线度等要求严格，这样必然使炉架整体的加工水平及造价都很高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种结构简单，容易制造，制造运行成本低，且炉气不易泄漏的不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉。为实现上述目的，本技术不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉包括由炉体、水平炉管、和倾斜炉管组成的桥式炉道，以及与之相配合的循环网带，用于支撑网带的传动辊、张紧辊和驱动辊，所述的炉体内装有耐热钢马弗炉管，所述倾斜炉管的端部装有垂直炉门及与之配套的重力平衡机构，在炉体进口端装有一节冷却水套，在炉体出口端装有多节冷却水套，炉体进口端的倾斜炉管下部装有炉管伸缩行走机构，炉体出口端的炉管下部装有固定支架，在水平炉管与倾斜炉管的联接处装有用于支撑网带的定位滚轴；炉体出口端的水平炉管制有一个氨分解气入口。所述的炉管伸缩行走机构可以保证炉体中的马弗炉管随温度变化而自由伸缩。作为优化，所述炉管伸缩行走机构包括固定在倾斜炉管下部的支撑架和该架端部装有的行走轮；所述支撑网带的定位滚轴位于炉管内部；所述的氨分解气入口设置在炉体与水平炉管的相接之处。作为优化，在炉体进口一侧的倾斜炉管端部装有炉管伸缩辅助拉伸装置；所述的倾斜炉管加长；所述的不锈钢材料制品也可以是其它金属。作为优化，所述的炉管伸缩辅助拉伸装置包括端部装有槽轮的支撑架，通过该槽轮的缆绳一端与倾斜炉管联接，另一端联接有配重坠。采用上述技术方案后，本技术不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉采用将炉体出口端较长的炉管固定，炉体进口端较短的倾斜面炉管悬配以炉管伸缩辅助拉伸装置，结构虽然大为简化，但同样取得了保证炉管不挠曲变形的效果，通过十次升温钎焊再停炉的反复升降温试验后，测得炉管无挠度变形。在水平炉管与倾斜炉管的联接处装有用于支撑网带且位于炉管内部的定位滚轴，这样可以大大简化结构，确保了炉体的密封，使维修保养更为简使。加长倾斜炉管的长度，相应的也就增加了入口处与桥顶的高度差，这对充分置换被焊工件中所包含的空气是非常有利的。在炉体出口端的水平炉管上制有氨分解气入口，这样可以大幅度减少设备投资，分解气价格低廉，且操作简使，运行成本低。因此，本技术钎焊炉具有结构简单，容易制造，制造运行成本低，且炉气不易泄漏的优点。其既能够实现不锈钢材料的无氧化光亮钎焊，又可用于其它金属材料的高质量钎焊。附图说明图1是本技术不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉的结构示意图；图2是本技术不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉的炉管弯道处的结构示意图；图3是图2的A-A所视图。具体实施方式以下结合附图作进一步的说明，本技术不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉包括由炉体1、水平炉管2、和加长的倾斜炉管3组成的桥式炉道，以及与之相配合的循环网带4，用于支撑网带4的传动辊5、张紧辊6和驱动辊7，所述的炉体1内装有耐热钢马弗炉管，所述倾斜炉管3的端部装有垂直炉门及与之配套的重力平衡机构8，在炉体1进口端装有一节冷却水套9，在炉体1出口端装有多节冷却水套9，炉体1进口端的倾斜炉管3下部装有炉管伸缩行走机构10，炉体1出口端的炉管下部装有同定支架11，在水平炉管2与倾斜炉管3的联接处装有用于支撑网带4且位于炉管内部的定位滚轴12；炉体1出口端与水平炉管2的相接之处制有氨分解气入口。所述炉管伸缩行走机构10包括固定在倾斜炉管3下部的支撑架和该架端部装有的行走轮。在炉体1进口一侧的倾斜炉管3端部装有炉管伸缩辅助拉伸装置13。所述的炉管伸缩辅助拉伸装置13和与垂直炉门配套的重力平衡机构8包括端部装有槽轮的支撑架，通过该槽轮的缆绳一端与倾斜炉管联接，另一端联接有配重坠。权利要求1.一种不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉，其包括由炉体(1)、水平炉管(2)、和倾斜炉管(3)组成的桥式炉道，以及与之相配合的循环网带(4)，用于支撑网带(4)的传动辊(5)、张紧辊(6)和驱动辊(7)，所述的炉体(1)内装有耐热钢马弗炉管，所述倾斜炉管(2)的端部装有垂直炉门及与之配套的重力平衡机构(8)，在炉体(1)进口端装有一节冷却水套(9)，在炉体(1)出口端装有多节冷却水套(9)，其特征在于炉体(1)进口端的倾斜炉管(3)下部装有炉管伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉，其包括由炉体（１）、水平炉管（２）、和倾斜炉管（３）组成的桥式炉道，以及与之相配合的循环网带（４），用于支撑网带（４）的传动辊（５）、张紧辊（６）和驱动辊（７），所述的炉体（１）内装有耐热钢马弗炉管，所述倾斜炉管（２）的端部装有垂直炉门及与之配套的重力平衡机构（８），在炉体（１）进口端装有一节冷却水套（９），在炉体（１）出口端装有多节冷却水套（９），其特征在于炉体（１）进口端的倾斜炉管（３）下部装有炉管伸缩行走机构（１０），炉体（１）出口端的炉管下部装有固定支架（１１），在水平炉管（２）与倾斜炉管（３）的联接处装有用于支撑网带（４）的定位滚轴（１２）；炉体（１）出口端的水平炉管（２）制有一个氨分解气入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中立，郑跃明，尹志杰，
申请(专利权)人：徐中立，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]