一种防渣的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渣的食品加工机，包括设在机体中的电机，所述电机的出轴的外端伸出机体，所述出轴与机体之间设有轴密封结构，所述出轴上设有跟随出轴转动的挡料环。本实用新型专利技术有效防止食品加工机内部进水，防止食品残渣进入食品加工机的电机轴承内，保护食品加工机内部电机和电路板等电控部件，提高安全可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房家电，特别是一种防渣的食品加工机。
技术介绍
目前市场上家用、商用的食品加工机，如豆浆机，采用的电机轴密封结构均采用电机轴密封套来实现防水功能，其缺点是工作寿命短，主要原因是这种结构仅能实现防水，无法有效进行防渣，当豆渣等粉尘进入豆浆机腔体或者动力装置电机内，使豆浆机工作故障。
技术实现思路
本技术目的就是提供一种防渣的食品加工机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种防渣的食品加工机，包括设在机体中的电机，所述电机的出轴的外端伸出机体，所述出轴与机体之间设有轴密封结构，所述出轴上设有跟随出轴转动的挡料环。进一步的，所述挡料环在出轴上相对轴密封结构位于外侧。或者，所述挡料环在出轴上相对轴密封结构位于外侧，且所述挡料环不与所述出轴以外的硬质部分接触。进一步的，所述挡料环的内壁与所述出轴贴合；或者，所述挡料环与所述出轴过盈配合；或者，所述挡料环与所述出轴一体设置。或者，所述出轴设置凹槽，所述挡料环置于该凹槽处。进一步的，所述机体中设有供出轴穿过的通孔；所述挡料环设在通孔的外端，所述轴密封结构轴向定位在通孔中。进一步的，所述通孔为阶梯孔，所述轴密封结构通过挡料环轴向定位在通孔中。进一步的，所述机体中设有供出轴穿过的通孔，所述通孔中设有嵌件，所述嵌件上设有供出轴穿过的中心孔，所述挡料环设在中心孔的外端，所述轴密封结构轴向定位在中心孔中。进一步的，所述中心孔为阶梯孔，所述轴密封结构通过挡料环轴向定位在中心孔中。进一步的，所述出轴上位于电机的端盖与轴密封结构之间的部分设有阻渣凸环。进一步的，所述轴密封结构包括至少一道轴封和防止轴封转动的止转圈，所述止转圈设在靠近挡料环的轴封与挡料环之间以及设在两两相近的轴封之间；或者，所述轴密封结构包括至少一道轴封和防止轴封转动的止转圈，所述止转圈设在靠近挡料环的轴封与挡料环之间以及设在两两相近的轴封之间，所述出轴上位于轴封和挡料环之间设有密封圈；或者，所述轴密封结构包括至少一道轴封和防止轴封转动的止转圈，所述止转圈设在靠近挡料环的轴封与挡料环之间以及设在两两相近的轴封之间，所述出轴上位于两两相近的轴封之间设有密封圈；或者，所述轴密封结构包括至少一道轴封和防止轴封转动的止转圈，所述止转圈设在靠近挡料环的轴封与挡料环之间以及设在两两相近的轴封之间，所述出轴上位于轴封和挡料环之间以及所述出轴上位于两两相近的轴封之间设有密封圈。进一步的，所述电机的端盖与机体之间设有减震垫，所述减震垫与电机的端盖之间设有轴封，所述减震垫上设有凸边压住所述轴封；或者，所述电机的端盖与机体之间设有减震垫，所述减震垫与电机的端盖之间设有轴封，所述减震垫上设有凸边压住所述轴封，所述出轴上位于所述减震垫与通孔之间设有密封圈。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点由于挡料环跟随电机出轴转动，故残渣不便于顺着电机出轴向上进入机头内部，而且挡料环不仅能够防止食品残渣进入机体内部，同时能缓解工作过程中浆液的冲击力；配合轴密封结构，采用软硬结合、动静结合的方式，其中轴封和密封圈为软质材料，止转圈及挡料环为硬质材料，而密封圈和挡料环为动态密封，轴封和止转圈为静态密封，增强密封效果，延长机器的使用寿命。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术第一种实施例的结构示意图；图2为本技术第二种实施例的结构示意图；图3为本技术第三种实施例的结构示意图；图4为本技术第四种实施例的结构示意图；图5为本技术第五种实施例的结构示意图；图6为本技术 第六种实施例的结构示意图；图7为本技术第七种实施例的结构示意图；图8为本技术第八种实施例的结构示意图；图9为本技术第九种实施例的结构示意图；图10为本技术第十种实施例的结构示意图；图11为本技术第i^一种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示为本技术第一种实施例，一种防渣的食品加工机，包括设在机体I中的电机2，所述电机2的出轴21的外端伸出机体1，所述出轴21与机体I之间设有轴密封结构，所述出轴21上设有跟随出轴21转动的挡料环6。优选所述挡料环6在出轴21上相对轴密封结构位于外侧，当然也可以将挡料环6设置在出轴21上相对轴密封结构位于内侦U。而具体到挡料环6与出轴21的关系，可以使所述挡料环6的内壁与所述出轴21贴合，这里的贴合是指挡料环6的内壁与所述出轴21之间类似于过盈配合，但两者之间具有很小的间隙，两者之间的摩擦力使得出轴21转动时足以带动挡料环6 —起转动；或者，所述挡料环6与所述出轴21过盈配合直接固定连接；或者，所述挡料环6与所述出轴21 —体设置。在本实施例中，所述机体I中设有供出轴21穿过的通孔11 ;所述挡料环6设在通孔11的外端，所述轴密封结构轴向定位在通孔11中。优选所述通孔11为阶梯孔，由于所述挡料环6在出轴21上相对轴密封结构位于外侧，所以所述轴密封结构可以通过挡料环6轴向定位在通孔11中。所述轴密封结构包括至少一道轴封3和防止轴封3转动的止转圈4，所述止转圈4设在靠近挡料环6的轴封3与挡料环6之间以及设在两两相近的轴封3之间，止转圈4增加轴封3之间的间隙，有助于存储润滑油，减少轴封3唇口磨损，延长轴封3的使用寿命。在这里，一共设置了两道轴封3。实施例二 如图2所示为本技术第二种实施例，在实施例一的基础上增加了一些结构，所述电机2与机体I之间设有减震垫5，所述减震垫5与电机2的端盖之间设有轴封3，所述减震垫5上设有凸边压住所述轴封3。实施例三如图3所示为本技术第三种实施例，本实施例与实施例二相似，两者的区别在于，所述通孔11中仅设有一道轴封3。实施例四如图4所示为本技术第四种实施例，在实施例二的基础上作了一些改进，所述通孔11中设有嵌件7，所述嵌件7上设有供出轴21穿过的中心孔71，所述挡料环6设在中心孔71的外端，所述轴密封结构轴向定位在中心孔71中。类似于阶梯孔状的通孔11结构，也优选所述中心孔71为阶梯孔，这样所述轴密封结构通过挡料环6轴向定位在中心孔71中。嵌件7中能形成渣槽并能存储在轴封3磨损老化后进入的少许残渣，起到延长整机使用寿命的目的。实施例五如图5所示为本技术第五种实施例，相类似于实施例四在实施例二基础上作的改进，本实施例在实施例三的基础上作了同样的改进，所述通孔11中设有嵌件7，所述嵌件7上设有供出轴21穿过的中心孔71，所述挡料环6设在中心孔71的外端，所述轴密封结构轴向定位在中心孔71中。类似于阶梯孔状的通孔11结构，也优选所述中心孔71为阶梯孔，这样所述轴密封结构通过挡料环6轴向定位在中心孔71中。嵌件7中能形成洛槽并能存储在轴封3磨损老化后进入的少许残渣，起到延长整机使用寿命的目的。实施例六如图6所示为本技术第六种实施例，在实施例一的基础上作了一些改进，在所述出轴21上位于两两相近的轴封3之间设有密封圈9。实施例七如图7所示为本技术第七种实施例，本实施例在实施例二的结构基础上作了一些改进，在所述出轴21上位于两两相近的轴封3之间设有密封圈9，在所述出轴21上位于所述减震垫5与通孔11之间设有密封圈9。实施例八如图8所示为本技术第八种实施例，本实施例在实施例三的基础上作了一些改进，在所述出轴21上位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渣的食品加工机，包括设在机体（1）中的电机（2），所述电机的出轴（21）的外端伸出机体，所述出轴与机体之间设有轴密封结构，其特征在于：所述出轴上设有跟随出轴转动的挡料环（6）。

【技术特征摘要】
1. 一种防渣的食品加工机，包括设在机体(I)中的电机(2 )，所述电机的出轴(21)的外端伸出机体，所述出轴与机体之间设有轴密封结构，其特征在于所述出轴上设有跟随出轴转动的挡料环(6)。2.根据权利要求1所述的防渣的食品加工机，其特征在于所述挡料环在出轴上相对轴密封结构位于外侧； 或者，所述挡料环在出轴上相对轴密封结构位于外侧，且所述挡料环不与所述出轴以外的硬质部分接触。3.根据权利要求1或2所述的防渣的食品加工机，其特征在于所述挡料环的内壁与所述出轴贴合；或者，所述挡料环与所述出轴过盈配合；或者，所述挡料环与所述出轴一体设置；或者，所述出轴设置凹槽，所述挡料环置于该凹槽处。4.根据权利要求2所述的防渣的食品加工机，其特征在于所述机体中设有供出轴穿过的通孔(11);所述挡料环设在通孔的外端，所述轴密封结构轴向定位在通孔中。5.根据权利要求4所述的防渣的食品加工机，其特征在于所述通孔为阶梯孔，所述轴密封结构通过挡料环轴向定位在通孔中。6.根据权利要求2所述的防渣的食品加工机，其特征在于所述机体中设有供出轴穿过的通孔，所述通孔中设有嵌件(7)，所述嵌件上设有供出轴穿过的中心孔(71)，所述挡料环设在中心孔的外端，所述轴密封结构轴向定位在中心孔中。7.根据权利要求6所述的防渣的食品加工机，其特征在于所述中心孔为阶梯孔，所述轴密封结构通过挡料环轴向定位在中心孔中。8.根据权利要求4或6所述的防渣的食品加工机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，郁中华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：