金属管的供给方法技术

本发明专利技术提供一种金属管供给方法，其包括：将铜管（11）的平绕盘管（10）以其中心轴线（CL）处于铅垂方向的方式放置；将带凸缘护管（20）设置在盘管上表面（10U）的上方；将管状的引导件（16）配置在导管（20）的上方；从盘管（10）的最外层（La）起解绕铜管（11）；以及穿过引导件（16）来供给铜管（11）。导管（20）对朝向引导件（16）抽出的铜管（11）进行引导。在引导件（16）的下端（16a）连接有塑料制的软管（18）。铜管（11）被插入到软管（18）中，因此，能够避免铜管（11）与导管（20）直接接触而造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于从平绕盘管供给，该平绕盘管通过将由铜或铜合金构成的细长的金属管整齐排列地卷绕(整列卷t)而成，所述金属管作为例如空调等的空调冷冻机的传热管和建筑物的冷热水供给配管来使用。
技术介绍
平绕盘管(Level Wound Coil :下面称为LWC)是将由铜或铜合金等构成的细长的金属管横向地卷绕(卜一 7卷t)且整齐排列地卷绕的同时、沿着径向卷绕多层而形成的圆筒形的盘管体，该平绕盘管用于传热管、冷热水供给配管等的制造工序，或者在制造后用于搬运细长金属管。例如，如图13所示，LWClO以中心轴线CL为中心，从最内层Lf的下表面水平线DL朝向最内层Lf的上表面水平线UL依次没有间隙地卷绕成一列，达到上表面水平线UL时，朝向下表面水平线DL折返，以嵌入到最内层Lf的铜管11之间的径向外方R侧的凹部4中的方式依次没有间隙地卷绕成一列。并且，达到下表面水平线DL时，朝向上表面水平线UL折返，以嵌入到朝向下表面水平线DL卷绕的铜管11之间的径向外方R侧的凹部4中的方式依次没有间隙地卷绕成一列。朝向径向外方R反复进行预定次数的该卷绕，从而能够构成沿着径向卷绕多层而形成的圆筒形的盘管状，即LWC10。另外，在从最内层Lf朝向最外层La进行卷绕而构成的LWClO中，由于铜管11的长度和卷绕方法的不同，如图13所示，LWClO的最外层La的铜管11从上表面水平线UL朝向下表面水平线DL回绕的最外层La的管端Ila有时无法达到下表面水平线DL。作为从这样呈盘管状卷绕而构成的LWClO解绕铜管11而供给金属管的方法之一，例如，如专利文献I所示，存在如下方法以盘管体的中心轴线CL处于铅垂方向的方式载置LWClOJf LWClO的最内层Lf的配置于上表面水平线UL的管端Ilu或配置于下表面水平线DL的管端Ild作为解绕的始端，从最内层Lf朝向最外层La依次向LWClO的上方解绕来供给铜管11。不过，在从最内层Lf朝向最外层La解绕铜管11的方法中，在如上述那样最外层La的管端Ila没有达到下表面水平线DL的情况下，由于最外层La的内侧的层解绕而最外层La的铜管11变松，卷绕成最外层La的铜管11如图13的箭头I所示那样向下方滑落，产生由铜管11表面损伤或弯折而导致的不良问题。为了防止产生这样的不良问题，需要将LWClO的最外层La上卷绕到高度方向的中途的铜管11至少从最外层La起切断到I个内侧的层的上表面水平线UL，因此导致了成品率的降低。作为避免此种问题的方法，与从LWClO的最内层Lf朝向最外层La解绕铜管11的方法相反地，设想了从最外层La朝向最内层Lf解绕铜管11的方法。在该从最外层La朝向最内层Lf解绕铜管11的方法中，从最外层La的管端Ila解绕，因此，最外层La的管端Ila即便是位于从LWClO的上表面水平线UL到下表面水平线DL之间的任何位置都不会滑落，而且，也不需要如上述那样对在最外层La上成为端数的铜管11进行切断，成品率不会降低。但是，在上述的从LWClO的最外层La朝向最内层Lf解绕铜管11的方法中，从LWClO的外侧面IOb解绕了的铜管11被朝向LWClO的上方引导，因此，通常从LWClO的外侧朝向中心轴线CL的力作用于解绕了的铜管11。这样，由于从LWClO的外侧朝向中心轴线CL的力起作用，解绕了的铜管11使LWClO的外侧面IOb卷紧(卷t締A )，由于外侧面IOb的卷紧，在铜管11有可能产生上述不良问题而成品率大幅地降低。并且，由于解绕了的铜管11所导致的LWClO的外侧面IOb的卷紧，解绕被中断，因此有可能发生生产效率的恶化。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2002 - 370869号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题因此，本专利技术的目的在于提供一种在从LWC的最外层朝向最内层解绕金属管时能够防止由解绕了的金属管所导致的卷紧、能够从LWC顺畅地供给金属管的金属管供给方法。解决技术问题的技术方案本专利技术的金属管供给方法，其中，将平绕盘管以使得平绕盘管的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的，将突出构件固定为使得从所述平绕盘管的上表面突出的突出构件位于所述平绕盘管的上方，从所述最外层朝向所述平绕盘管的上方解绕所述金属管，使所述金属管穿过已配置在所述平绕盘管的上方的引导件而从所述平绕盘管供给所述金属管。自上述的所述平绕盘管(下面称为LWC)的上表面突出且固定在LWC的上方位置的突出构件包括安装于LWC并从LWC的上表面连续地突出的突出构件、与LWC的上表面隔开间距地突出的突出构件，至少能够为自LWC的中心沿着径向变宽的突出构件。另外，优选上述突出构件能够由与所述金属管之间的摩擦系数至少比所述金属管彼此之间的摩擦系数小的原材料、例如瓦楞板纸、或者聚乙烯、氯乙烯或氟树脂这样的塑料构成。上述金属管是如下概念不仅是用作例如空调等空调冷冻机的传热管和建筑物的冷热水供给配管的由铜或铜合金构成的细长的金属管，是包含例如由铝、铝合金等适当的金属构成的细长状的金属管。另外，所述LWC是仅将所述金属管卷绕成的盘管体的概念，或者是包含盘管体和带有卷取骨架的所述盘管这两者的概念，另外，配置上述的LWC的上方的引导件能够为配置在LWC的中心轴线的上方的引导件。采用本专利技术，能够防止在从LWC的最外层朝向最内层解绕金属管时因解绕了的金属管所导致的卷紧，能够顺畅地从LWC供给金属管。进行详细说明，将自所述平绕盘管的上表面突出的突出构件固定在所述平绕盘管的上方位置，从而从所述最外层朝向所述平绕盘管的上方解绕并穿过已配置在所述平绕盘管的上方的引导件而供给的金属管被突出构件向径向外方引导。S卩、通过朝向LWC的上方直接引导，能够抑制从LWC的外侧朝向中心轴线的力作用于解绕了的金属管，避免解绕了的所述金属管使所述LWC的外侧面卷紧的情况。因而，能够避免因由于LWC的外侧面的卷紧使负荷作用于所述金属管而引起的金属管的断裂、弯折、变形和损伤等不良问题的产生，能够显著地提高所述金属管的成品率和生产效率。作为本专利技术的技术方案，在解绕而向上拉的所述金属管中，能够用软管覆盖至少与所述突出构件相对的部分。上述软管能够由与金属管和突出构件之间的摩擦系数较小的、例如聚乙烯、氯乙烯或氟树脂这样的塑料形成，由具有预定的壁厚的软管构成。采用本专利技术，所述软管介于所述金属管和所述突出构件之间，因此，能够避免所述金属管与所述突出构件的侧面 直接接触而因摩擦对金属管表面造成损伤。特别是，在从下表面水平线朝向上表面水平线解绕所述金属管的层中，在所述LWC的载置面、下侧凸缘与所述层的最下端的所述金属管之间没有间隙的情况下，最下端的所述金属管被位于最下端的所述金属管之上的所述金属管、载置面、下侧凸缘夹住而使最下端的所述金属管难以从所述LWC的最外层脱离。但是，即使是这样的情况，也通过将所述软管的下端配置在解绕开始位置，将所述金属管引导至所述软管的壁厚程度的径向外侧，能够使所述金属管从所述LWC的最外层容易地向径向外方放出。因而，能够更可靠地避免所述LWC的外侧面的所述金属管与解绕了的所述金属管接触而在所述金属管上产生上述不良问题。另外，本专利技术的金属管供给方法，其中，将平绕盘管以使得平绕盘管的轴向沿铅垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.15 JP 2010-2545581.一种金属管供给方法，其中， 将平绕盘管以使得平绕盘管的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的， 将突出构件固定为使得从所述平绕盘管的上表面突出的突出构件位于所述平绕盘管的上方， 从所述最外层朝向所述平绕盘管的上方解绕所述金属管，使所述金属管穿过已配置在所述平绕盘管的上方的引导件而从所述平绕盘管供给所述金属管。2.根据权利要求1所述的金属管供给方法，其中， 在解绕而向上拉的所述金属管中，用软管覆盖至少与所述突出构件相对的部分。3.一种金属管供给方法，其中， 将平绕盘管以使得平绕盘管的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的， 在将凸缘构件固定在所述平绕盘管的上表面位置的状态下，从所述最外层朝向所述平绕盘管的上方解绕所述金属管，使所述金属管穿过已配置在所述平绕盘管的上方的引导件而从所述平绕盘管供给所述金属管，所述凸缘构件在所述平绕盘管的整周上具有向比最外层更靠径向外侧的位置突出的凸缘突出部。4.根据权利要求3所述的金属管供给方法，其中， 在解绕而向上拉的所述金属管中，用软管覆盖至少与所述凸缘突出部相对的部分。5.根据权利要求2或4所述的金属管供给方法，其中， 所述软管以预定的壁厚形成，并且，将所述软管的下端配置在从所述平绕盘管的外侧面解绕所述金属管的解绕开始位置的附近。6.根据权利要求2、4、5中任一项所述的金属管供给方法，其中， 将所述软管的上端连接于所述引导件的下端。7.根据权利要求6所述的金属管供给方法，其中， 将所述软管的上端和所述引导件的下端借助轴承以彼此转动自如的方式连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的金属管供给方法，其中， 将从所述平绕盘管的上表面到所述引导件的下端为止的铅垂方向上的间距设定为500mm以上且2000 mm以下。9.一种金属管供给方法，其中， 将平绕盘管以使得盘管体的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的， 在比所述平绕盘管的上表面靠上方的中央位置设置位置固定体，该位置固定体相对于所述盘管体进行位置固定， 将容许所述金属管贯穿的引导件配置在比所述位置固定体靠近上方且从所述平绕盘管的俯视看来的内侧的位置， 从所述盘管体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁文男，钓弘太郎，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：
国别省市：