磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置制造方法及图纸

磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置，属于径向磁场产生技术领域。它解决了现有径向磁场产生装置中采用永磁体产生磁场，永磁体受温度影响，会导致磁场产生装置控制失效的问题。它的圆形底板与圆环形外壳组成圆桶结构，圆环形外磁极的外边缘固定在圆环形外壳的顶端面上，圆形底板的直径与圆环形外磁极的外径相同，圆环形外磁极的圆环内设置圆形内磁极，圆形内磁极与圆环形外磁极之间形成圆环气隙，圆形内磁极固定在圆柱形铁芯的首端，圆柱形铁芯的末端固定在圆形底板上；圆环形外磁极的内端表面上固定有励磁线圈，该圆环形外磁极的内端表面是与圆形底板相对的表面。本发明专利技术适用于均匀径向磁场的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置，属于径向磁场产生

技术介绍
磁场是对放入其中的磁体有磁力作用的一种特殊物质，其基本特征是能对运动电荷施加作用力，即通电导体或运动带电粒子在磁场中能受到磁场的作用力，其中带电粒子所受的作用力被称为洛伦兹力，大小和方向由公式P 二#决定，其中f为带电粒子所受的洛伦兹力，q为带点粒子的电量，V为带点粒子的速度，为磁通密度。特别指出，等离子体是由处在非束缚态的带电粒子组成的多粒子体系，电磁作用是支配体系运动的决定作用因素，因此构建特定位形的电磁场是控制等离子体带电粒子运动状态的主要方法。在圆柱坐标系中，径向磁场对沿轴向运动带电粒子的洛伦兹力是角向的，即带电粒子在径向磁场的作用下获得角向速度，发生偏转。这个效应在很多工程领域得到应用，比如等离子体质量分离器，因此设计一种能产生连续可调均匀径向磁场的装置具有重大的应用价值。然而构建出符合工程要求的径向磁场难度很大，这是因为1、为了灵活有效控制带电粒子的运动状态，径向磁场磁通密度需要在O高斯 10000高斯(IT)的范围内连续可调，且径向磁场只存在于指定区域内，区域外迅速下降；2、为了使带电粒子较均匀的获得角向速度，径向磁场磁通密度非均匀度必须限定在设计允许的范围内；3、为了不干扰带电粒子的角向偏转，其他方向的加速度要远小于角向加速度，即轴向和周向磁通密度分量要远小于径向分量。产生径向磁场的方法可以通过永磁体或励磁线圈产生。永磁体由于产生的磁场比较稳定，并且不容易产生波动而在现有磁场产生装置中被广泛采用。然而由于等离子体温度非常高，当永磁体被等离子体加热到超过居里温度时会失磁，进而影响到带电粒子的运动轨迹，导致磁场产生装置的控制失效。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有径向磁场产生装置中采用永磁体产生磁场，永磁体受温度影响，会导致磁场产生装置控制失效的问题，提供了一种磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置。本专利技术所述磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置，它包括圆形底板、圆柱形铁芯、圆环形外磁极、圆形内磁极、圆环形外壳和励磁线圈，圆形底板与圆环形外壳组成圆桶结构，圆环形外磁极的外边缘固定在圆环形外壳的顶端面上，圆形底板的直径与圆环形外磁极的外径相同， 圆环形外磁极的圆环内设置圆形内磁极，圆形内磁极与圆环形外磁极之间形成圆环气隙，圆形内磁极固定在圆柱形铁芯的首端，圆柱形铁芯的末端固定在圆形底板上；圆环形外磁极的内端表面上固定有励磁线圈，该圆环形外磁极的内端表面是与圆形底板相对的表面。所述圆形底板、圆环形外磁极、圆形内磁极和圆环形外壳均采用软铁DT3制成。所述圆柱形铁芯采用高饱和磁通密度软磁合金1J22制成。所述圆环气隙沿径向的宽度为1cm，沿轴向的长度为3cm，圆环气隙的内圆半径为8cm，外圆半径为9cm。本专利技术的优点本专利技术装置用于构建特殊位形磁场，它采用在圆环形外磁极端面上固定励磁线圈，使励磁线圈通电的方式，由电流激发出磁场。由于励磁线圈激发的磁场不受温度的影响，使用可靠，可控性强，改变励磁线圈电流的大小和方向就可以实现气隙内的磁场大范围连续可调，使装置气隙内的径向磁通密度在O高斯 10000高斯的范围内连续可调，气隙外3cm处的磁通密度能够迅速减小得到气隙内的30%以内；气隙内的径向磁通密度非均匀度在10 %以内，轴向和周向磁通密度不到径向分量的15 %，因此，能够满足控制不同质量带电粒子的任务要求。本专利技术装置结构简单、易加工、使用寿命长，对等离子体质量分离器等多种工程设备的研制具有重要的意义。附图说明图1是本专利技术所述磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置沿轴向切开的立体结构示意图；图2是本专利技术所 述磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置的轴向剖视图；图中箭头所示为磁力线方向；图3是本专利技术圆环形外磁极侧的侧视图，图中箭头所示为磁力线方向；图4为圆环气隙内及附近的径向磁通密度位形曲线；图5为圆环气隙内径向、角向及轴向的磁通密度位形曲线，图中三条曲线由上至下依次为圆环气隙内磁通密度的径向分量曲线，角向分量曲线和轴向分量曲线。具体实施例方式具体实施方式一下面结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置，它包括圆形底板1、圆柱形铁芯2、圆环形外磁极3、圆形内磁极4、圆环形外壳5和励磁线圈6,圆形底板I与圆环形外壳5组成圆桶结构，圆环形外磁极3的外边缘固定在圆环形外壳5的顶端面上，圆形底板I的直径与圆环形外磁极3的外径相同，圆环形外磁极3的圆环内设置圆形内磁极4,圆形内磁极4与圆环形外磁极3之间形成圆环气隙，圆形内磁极4固定在圆柱形铁芯2的首端，圆柱形铁芯2的末端固定在圆形底板I上；圆环形外磁极3的内端表面上固定有励磁线圈6,该圆环形外磁极3的内端表面是与圆形底板I相对的表面。本方施方式在使用中，首先使用电源给励磁线圈6通电，励磁线圈6的电流激发出磁场，其磁通密度由毕奥-沙伐定律决定。所述均匀径向磁场产生装置为轴对称结构，励磁线圈6产生的磁通依次经过圆环形外磁极3、圆环形外壳5、圆形底板1、圆柱形铁芯2和圆形内磁极4,最后在圆环气隙处闭具体实施方式二 本实施方式为对实施方式一的进一步说明，本实施方式所述圆形底板1、圆环形外磁极3、圆形内磁极4和圆环形外壳5均采用软铁DT3制成。具体实施方式三本实施方式为对实施方式一或二的进一步说明，本实施方式所述圆柱形铁芯2采用高饱和磁通密度软磁合金1J22制成。软铁DT3和高饱和磁通密度软磁合金1J22的导磁率均远大于真空，为了保证磁通密度达到设计要求，气隙宽度不能太大。经过理论分析，具体结构尺寸可选用如下圆环气隙的径向宽度为Icm,轴向长度为3cm,内环半径为8cm,外环半径为9cm ;圆环形外磁极3的内环半径为9cm,外环半径为20cm,轴向厚度3cm ;圆形内磁极4的半径为8cm,轴向厚度为3cm ;圆柱形铁芯2的半径为6cm,高度为20cm ;圆环形外壳5的内环半径为19cm,外环半径为20cm,轴向高度为20cm ;圆形底板I的半径为20cm,轴向厚度为3cm。具体实施方式四本实施方式为对实施方式一、二或三的进一步说明，本实施方式所述圆环气隙沿径向的宽度为Icm,沿轴向的长度为3cm,圆环气隙的内圆半径为8cm,外圆半径为9cm。工作原理由于铁芯材料的磁导率远大于真空，由磁场的折射定理tana j/tan α 2=口1/^2可以知道，其中Q1为磁通密度线在媒质一中与分界面的法线所成的夹角，％为磁通密度线在媒质二中与分界面的法线所成的夹角，U1为媒质一的磁导率，112为媒质二的磁导率，励磁线圈6在铁芯内产生的磁通密度线可以认为是与铁芯表面平行，漏到外面的很少，即开有狭窄气隙的铁芯是磁通密度线的主要通道，这个通道被称为磁路。本专利技术装置的磁路系统中，圆柱形铁芯2的截面积最小，由闭合磁路的欧姆定律可知其磁通密度最大，所以圆柱形铁芯2达到磁饱和时所能通过的磁通量决定了圆环气隙的最大磁通密度。高饱和磁通密度软磁合金1J22在磁通密度为20000高斯时相对磁导率为900，仍然有很强束磁能力，由上述给出的铁芯结构尺寸可以算出，此时气隙磁通密度为13300高斯。励磁线圈6选用裸线直径为Imm的漆包圆铜线制成,绕2700阻时线圈截面积为I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置，其特征在于，它包括圆形底板(1)、圆柱形铁芯(2)、圆环形外磁极(3)、圆形内磁极(4)、圆环形外壳(5)和励磁线圈(6)，圆形底板(1)与圆环形外壳(5)组成圆桶结构，圆环形外磁极(3)的外边缘固定在圆环形外壳(5)的顶端面上，圆形底板(1)的直径与圆环形外磁极(3)的外径相同，圆环形外磁极(3)的圆环内设置圆形内磁极(4)，圆形内磁极(4)与圆环形外磁极(3)之间形成圆环气隙，圆形内磁极(4)固定在圆柱形铁芯(2)的首端，圆柱形铁芯(2)的末端固定在圆形底板(1)上；圆环形外磁极(3)的内端表面上固定有励磁线圈(6)，该圆环形外磁极(3)的内端表面是与圆形底板(1)相对的表面。

【技术特征摘要】
1.一种磁通密度连续可调的均匀径向磁场产生装置，其特征在于，它包括圆形底板(I)、圆柱形铁芯(2)、圆环形外磁极(3)、圆形内磁极(4)、圆环形外壳(5)和励磁线圈(6),圆形底板(I)与圆环形外壳(5)组成圆桶结构，圆环形外磁极(3)的外边缘固定在圆环形外壳(5)的顶端面上，圆形底板(I)的直径与圆环形外磁极(3)的外径相同，圆环形外磁极(3)的圆环内设置圆形内磁极(4),圆形内磁极⑷与圆环形外磁极(3)之间形成圆环气隙，圆形内磁极(4)固定在圆柱形铁芯(2)的首端，圆柱形铁芯(2)的末端固定在圆形底板⑴上；圆环形外磁极(3)的内端表面上固定有励磁线圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江滨浩，王振宇，王春生，张仲麟，王雨龙，严禹明，张乐，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：