【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供了一种可广泛应用于高低温干馏煤气、水煤气、天然气等含硫气体的脱硫装置及脱硫工艺,属化工气体杂质吸收
技术介绍
在化工企业尤其是煤化工企业,焦炉煤气中含硫化氢从6 15g/Nm3不等,从煤气中脱除硫化氢的方法使用较多的是HPF法、AS法、真空碳酸盐法以及干法脱硫。传统工艺一般采用碱性脱硫液在催化剂的作用下吸收硫化氢,用空气再生的方法,同时产生副反应,产生大量难以处理的废液及副产品,产生大量的废气。对环境造成了污染,需要大量的附属设施对其进行消除。
技术实现思路
针对上述情况,本专利技术旨在提供一种低消耗、低成本、无污染、产品附加值高的煤气脱硫装置及工艺,它可以在脱硫过程中不使用碱源、催化剂,不产生副反应,且产品品质高,不但保证系统的稳定运行,而且运行成本低,值得普及和推广。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为一种自循环脱硫装置,包括S02吸收塔、H2S吸收塔、结晶装置、硫磺浆干燥装置和硫燃烧炉,其特征在于,所述SO2吸收塔和H2S吸收塔前后顺次连接,且焦炉煤气自H2S吸收塔底部进入塔内,与H2S吸收塔塔顶喷洒下来的来自于SO2吸收塔且溶解有SO2的吸收液逆流接触,脱除硫化氢后的煤气自H2S吸收塔上部排出;所述H2S吸收塔 底部的含硫富液,从H2S吸收塔塔底用富液泵一部分送至H2S吸收塔顶部再次喷洒循环利用;剩余部分送至结晶装置进行硫磺的提纯;所述结晶装置中产生的含硫较低的蒸汽经冷凝器后通过贫液泵送回S02吸收塔顶部再次喷洒,结晶装置中产生的硫磺浆经过硫磺浆干燥装置后一部分成为干燥硫磺成品进行包装,另一部分通过管路送回硫燃烧炉,硫燃 ...
【技术保护点】
一种自循环脱硫装置,包括SO2吸收塔、H2S吸收塔、结晶装置、硫磺浆干燥装置和硫燃烧炉,其特征在于,所述SO2吸收塔和H2S吸收塔前后顺次连接,且焦炉煤气自H2S吸收塔底部进入塔内,与H2S吸收塔塔顶喷洒下来的来自于SO2吸收塔且溶解有SO2的吸收液逆流接触,脱除硫化氢后的煤气自H2S吸收塔上部排出;所述H2S吸收塔底部的含硫富液,从H2S吸收塔塔底用富液泵一部分送至H2S吸收塔顶部再次喷洒循环利用;剩余部分送至结晶装置进行硫磺的提纯;所述结晶装置中产生的含硫较低的蒸汽经冷凝器后通过贫液泵送回SO2吸收塔顶部再次喷洒,结晶装置中产生的硫磺浆经过硫磺浆干燥装置后一部分成为干燥硫磺成品进行包装,另一部分通过管路送回硫燃烧炉,硫燃烧炉产生的气体供给到SO2吸收塔底部。
【技术特征摘要】
1.一种自循环脱硫装置,包括SO2吸收塔、H2S吸收塔、结晶装置、硫磺浆干燥装置和硫燃烧炉,其特征在于,所述SO2吸收塔和H2S吸收塔前后顺次连接,且焦炉煤气自H2S吸收塔底部进入塔内,与H2S吸收塔塔顶喷洒下来的来自于SO2吸收塔且溶解有SO2的吸收液逆流接触,脱除硫化氢后的煤气自H2S吸收塔上部排出;所述H2S吸收塔底部的含硫富液,从H2S吸收塔塔底用富液泵一部分送至H2S吸收塔顶部再次喷洒循环利用;剩余部分送至结晶装置进行硫磺的提纯;所述结晶装置中产生的含硫较低的蒸汽经冷凝器后通过贫液泵送回SO2吸收塔顶部再次喷洒,结晶装置中产生的硫磺浆经过硫磺浆干燥装置后一部分成为干燥硫磺成品进行包装,另一部分通过管路送回硫燃烧炉,硫燃烧炉产生的气体供给到SO2吸收塔底部。2.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫装置,其特征是,在所述冷凝器和贫液泵之间还设有一个贫液存储槽。3.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫装置,其特征是,在所述硫燃烧炉和结晶装置使用导热油管路进行热交换。4.根据权利要求1所述的一种自循环脱硫装置,其特征是,所述硫磺浆干燥装置包括串接连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贺红,甄玉科,李维忠,祝仰勇,李祝涛,范华磊,王佰虎,朱宁征,
申请(专利权)人:济钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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