一种新型粗煤气洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型粗煤气洗涤装置。所述洗涤装置设置在干煤粉气化炉激冷室内的粗煤气出口处，并且包括：上折流板，其位于所述粗煤气出口的上方，包括上横板、上竖板以及两个上侧板，且所述上竖板指向下方；下折流板，其位于所述粗煤气出口的下方，包括下横板、下竖板以及两个下侧板，且所述下竖板指向上方；所述下横板设有至少一个开孔；以及喷头组，其位于所述粗煤气出口的上方且位于所述上折流板和所述下折流板之间，并且能够润湿通过所述洗涤装置的粗煤气。所述洗涤装置可有效防止激冷室粗煤气出口处粗煤气夹带过多灰分，从而防止后续粗煤气洗涤系统管道和设备堵塞结垢、磨损严重。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型粗煤气洗涤装置。
技术介绍
煤气化系统是煤化工项目的龙头和核心，关系着粗煤气的质量、洁净度等，所以高效率、低能耗的煤气化技术是以煤气化为源头的企业永恒的追求。煤气化技术，尤其是高压、大容量气流床气化技术，是当今国际上最先进的煤气化技术之一，具有广泛的应用前旦-5^ O无论是水煤浆气化技术还是GSP干煤粉加压气化技术，其粗煤气与熔融灰渣均从·气化室并流进入激冷室进行冷却洗涤，灰渣经激冷洗涤后掉入水浴后从下渣口进入灰渣处理系统，粗煤气经冷却洗涤后出激冷室进入粗煤气洗涤系统。激冷流程水煤浆加压气化技术中，粗煤气与熔融灰渣通过激冷环喷淋的下降管一同进入水浴系统后，灰渣从下渣口进入灰渣处理系统，粗煤气从水浴中逸出后从激冷室出口进入粗煤气洗涤系统，粗煤气中细灰可通过水浴洗涤较为干净，但是在生产过程由于下降管易于发生偏烧和烧穿，影响气化炉的正常生产。GSP干煤粉气化技术中，原料煤经燃烧，产生的粗煤气与熔融灰渣从气化室下部的喉管进入气化炉激冷室，颗粒灰渣经过四周设置的喷头组激冷水冷却、润湿、降温后掉入水浴，部分细灰经激冷水冷却、润湿后随着大量高速流动的粗煤气形成短路，直接从粗煤气出口进入了粗煤气洗涤系统。粗煤气中灰量过大(灰分含量大于3000mg/m3)，造成后续洗涤系统管道和设备的堵塞结垢等问题。华东理工大学的四喷嘴水煤浆加压气化工艺中，采用的是激冷流程。气化后的粗煤气与熔融灰渣通过有激冷环喷淋的下降管一同进入水浴系统后，粗煤气从水浴中逸出，从粗煤气出口进入粗煤气洗涤系统。粗煤气中细灰通过水浴洗涤后，出口粗煤气较为干净，但是在生产过程由于下降管易于发生偏烧和烧穿，影响气化炉的正常生产，所以也是存在很多实际应用问题的。GSP干煤粉气化技术的激冷洗涤系统，由于是对粗煤气进行喷淋，所以有很多细颗粒灰尘难以去除。采用带有下降管的水浴洗涤系统又会出现下降管偏烧甚至烧穿现象。以上原因都会导致气化炉停车，带来严重的经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种新型粗煤气洗涤装置。所述洗涤装置既可以解决激冷室在采用水浴洗涤粗煤气时，下降管偏烧和烧穿问题，又可以解决喷淋式激冷洗涤洗时，洗涤效果低的问题。本技术的新型粗煤气洗涤装置，其设置在干煤粉气化炉激冷室内的粗煤气出口处，并且包括上折流板，其位于所述粗煤气出口的上方，包括上横板、上竖板以及与所述上横板的边缘、所述上竖板的边缘和所述激冷室壁相连的两个上侧板，且所述上竖板指向下方；下折流板，其位于所述粗煤气出口的下方，包括下横板、下竖板以及与所述下横板的边缘、所述下竖板的边缘和所述激冷室壁相连的两个下侧板，且所述下竖板指向上方；所述下横板设有至少一个开孔；喷头组，其位于所述粗煤气出口的上方且位于所述上折流板和所述下折流板之间，并且能够润湿通过所述洗涤装置的粗煤气。所述上横板的长度大于所述下横板的长度；所述上横板的宽度大于所述下横板的 览度。所述两个上侧板的最下端与所述上竖板的最下端的高度相同；所述两个下侧板的最上端与所述下竖板的最上端的高度相同。所述上竖板的最下端的高度低于等于所述下竖板的最上端的高度。优选地，所述上竖板的最下端的高度低于所述下竖板的最上端的高度。所述上横板和所述上竖板之间的夹角为90° 120° ;所述上横板和所述上侧板之间的夹角为90° 120° ;所述下横板和所述下竖板之间的夹角为90° 120° ;所述下横板和所述下侧板之间的夹角为90° 120°。所述喷头组位于所述上竖板和所述下竖板组成的通道、所述上侧板和所述下侧板组成的通道以及所述下横板的正上方。所述喷头组包括至少3个喷头；且至少I个喷头的喷嘴的出口对着所述上竖板和所述下竖板组成的通道，至少I个喷头的喷嘴的出口对着所述上折流板的内壁，以及至少I个喷头的喷嘴的出口对着所述下折流板的内腔。优选地，所述上横板和所述两个上侧板共同形成弧形板；所述上横板和所述上竖板之间的夹角为90° ;所述下横板为弧形板；所述下横板和所述下竖板之间的夹角为90° ;所述下侧板竖直设置。本技术的新型粗煤气洗涤装置适用于无下降管的气化炉激冷室中的粗煤气出口，可以降低出气化炉激冷室中粗煤气中灰分含量。附图说明图I为设置在气化炉激冷室中的本技术的一种新型粗煤气洗涤装置的剖视图。图2为图I中的新型粗煤气洗涤装置的放大图。图3为本技术的另一种新型粗煤气洗涤装置的侧视剖视图。附图标记I、气化室2、喉管3、激冷喷头4、激冷室5、激冷室壁6、上折流板61、上横板62、上竖板63、上侧板7、喷头组8、粗煤气出口9、下折流板91、下横板92、下竖板93、下侧板10、开孔11、水浴池具体实施方式下面参照附图对本技术进行更加详细的描述。由图I 3可以看出，本技术的新型粗煤气洗涤装置，其设置在干煤粉气化炉激冷室4内的粗煤气出口 8处，并且包括上折流板6，其位于所述粗煤气出口 8的上方，包括上横板61、上竖板62以及与所述上横板61的边缘、所述上竖板62的边缘和所述激冷室壁5相连的两个上侧板63，且所述上竖板62指向下方；下折流板9，其位于所述粗煤气出口 8的下方，包括下横板91、下竖板92以及与所述下横板91的边缘、所述下竖板92的边缘和所述激冷室壁5相连的两个下侧板93，且所述下竖板92指向上方；所述下横板91设有至少一个开孔10 ；喷头组7，其位于所述粗煤气出口 8的上方且位于所述上折流板6和所述下折流板9之间，并且能够润湿通过所述洗涤装置的粗煤气。所述上竖板62指向下方包括其处于竖直和非竖直的状态。所述下竖板92指向上方包括其处于竖直和非竖直的状态。所述上横板61的长度大于所述下横板91的长度；所述上横板61的宽度大于所述下横板91的宽度。所述两个上侧板63的最下端与所述上竖板62的最下端的高度相同；所述两个下侧板93的最上端与所述下竖板92的最上端的高度相同。所述上竖板62的最下端的高度低于等于所述下竖板92的最上端的高度。优选地，所述上竖板62的最下端的高度低于所述下竖板92的最上端的高度。所述上横板61和所述上竖板62之间的夹角为90° 120° ;所述上横板61和所述上侧板63之间的夹角为90° 120° ;所述下横板91和所述下竖板92之间的夹角为90° 120° ;所述下横板61和所述下侧板63之间的夹角为90° 120°。所述喷头组7位于所述上竖板62和所述下竖板92组成的通道、所述上侧板63和所述下侧板93组成的通道以及所述下横板91的正上方。所述喷头组7包括至少3个喷头；且至少I个喷头的喷嘴的出口对着所述上竖板62和所述下竖板92组成的通道，至少I个喷头的喷嘴的出口对着所述上折流板6的内壁，以及至少I个喷头的喷嘴的出口对着所述下折流板9的内腔。所述内腔指的是所述下折流板9与所述激冷室壁5形成的区域。优选地，所述上横板61和所述两个上侧板63共同形成弧形板；所述上横板61和所述上竖板62之间的夹角为90° ;所述下横板91为弧形板；所述下横板91和所述下竖板92之间的夹角为90° ;所述下侧板93竖直设置。粗煤气与熔融灰渣从所述气化室I下部的所述喉管2直接进入所述激冷室4，通过所述激冷室4四周设置的所述激冷喷头3冷却，润湿后，大颗粒灰渣掉入所述激冷室4下部的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粗煤气洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置设置在干煤粉气化炉激冷室内的粗煤气出口处，并且包括：上折流板，其位于所述粗煤气出口的上方，包括上横板、上竖板以及与所述上横板的边缘、所述上竖板的边缘和所述激冷室壁相连的两个上侧板，且所述上竖板指向下方；下折流板，其位于所述粗煤气出口的下方，包括下横板、下竖板以及与所述下横板的边缘、所述下竖板的边缘和所述激冷室壁相连的两个下侧板，且所述下竖板指向上方；所述下横板设有至少一个开孔；喷头组，其位于所述粗煤气出口的上方且位于所述上折流板和所述下折流板之间，并且能够润湿通过所述洗涤装置的粗煤气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红波，姚敏，黄斌，井云环，焦洪桥，蒙军，罗春桃，杨磊，夏支文，马文瑞，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：