【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤气脱硫再生槽的硫泡沫导流装置,用于让再生槽浮选出的硫泡沫快速流出再生槽。
技术介绍
在煤气脱硫装置运行过程中,在再生槽内,脱硫液中因氧化而形成的硫泡沫,不断向上漂浮,当超过溢流平面时,靠近主筒体四周的硫泡沫首先溢出,并沿溢·流筒流出再生槽,而处于主筒体中心位置的硫泡沫必须移动一定的距离,才能溢流出去。经常出现大量的硫泡沫聚集在再生槽的顶部,甚至从观察孔溢出,给周围环境造成污染。主筒体直径越大,硫泡沫移动的距离也越大,延长了硫泡沫的停留时间,造成大量的硫泡沫破裂,使得脱硫液内的悬浮硫含量逐渐升高,继而出现硫堵等一系列问题,最终不得不停车清洗填料,甚至更换脱硫液,造成巨大的经济损失。这些情况主要是由于硫泡沫不能及时流出再生槽所致。
技术实现思路
为了解决现有技术中脱硫液内悬浮硫含量升高、硫堵、脱硫效率下降等问题,本技术提供一种能在使用过程中让硫泡沫快速顺利流出的带有硫泡沫导流装置的煤气脱硫再生槽。本技术的技术方案是主筒体上部设有溢流筒;溢流筒上部设有顶盖;溢流筒上设有导流渠;溢流筒上部设有两个与导流渠配合导流的缺口 ;导流渠两端分别固定于溢流筒上的缺口处;导流渠两侧壁上沿与溢流筒上沿位于同一水平面。所述导流渠底面与水平面呈倾斜设置,一端高,另一端低。所述导流渠底面与水平面呈15°夹角。所述导流渠的长度等于溢流筒直径。所述溢流筒上缺口下沿的水平位置应高于主筒体上沿。所述导流渠由三块钢板焊接而成,其截面呈类“U”字形。本技术使用时,由于位于主筒体中心附近的硫泡沫可就近溢流入导流渠,并沿导流渠流出再生槽,缩短了硫泡沫在再生槽内的停留时间,减少了泡沫的破 ...
【技术保护点】
一种带有硫泡沫导流装置的煤气脱硫再生槽,主筒体(1)上部设有溢流筒(2);溢流筒(2)上部设有顶盖(4);其特征在于:溢流筒(2)上设有导流渠(3);溢流筒(2)上部设有两个与导流渠(3)配合导流的缺口;导流渠(3)两端分别固定于溢流筒(2)上的缺口处;导流渠(3)两侧壁(5)上沿与溢流筒(2)上沿位于同一水平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:严伏亮,
申请(专利权)人:襄阳九鼎昊天环保设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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