磁性矿物分选设备及方法技术

技术编号:8616929 阅读:271 留言:0更新日期:2013-04-24 21:40
一种磁性矿物分选设备,其技术要点是:所述磁选柱的底流排矿管与第一搅拌桶的给矿口相连,磁选柱的溢流槽排矿管与二段磁浮选柱的溢流槽相连,第一搅拌桶的排矿管与第二搅拌桶的给矿口相连,第二搅拌桶的排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连,一段磁浮选柱与扫选装置相连,一段磁浮选柱的溢流槽排矿管与扫选装置的给矿端相连;扫选装置为二段磁浮选柱或磁选机;二段磁浮选柱的底流排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连;二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机的尾矿排矿管与尾矿回收系统相连。并同时提供了使用该设备的分选方法。解决了现有技术中磁铁矿选矿磁性夹杂、分选方法复杂、占地面积大、分选流程长、分选成本高等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿物分选
,涉及矿物的短流程分选设备及分选方法,具体说 是磁性矿物柱式分选设备及方法。
技术介绍
铁是世界上最常用的金属,在金属消耗总量中占95%以上。我国由于铁矿资源的 大规模开发,而导致易选的磁铁矿资源日益短缺,因此需要深层开采,采矿成本也逐渐升 高。当前磁铁矿选矿通常采用连续多段磁选装置进行分选,最后经过磁选柱分选后成为铁 精粉,也有少数选矿厂采用反浮选实现铁精粉选别。浮选工艺选别段数较多,工艺复杂,一 般采用一次粗选一次精选三次扫选的流程,该工艺设备占地面积大,流程长,不便于管理。 磁选工艺磁性夹杂多,大场强磁选通常导致尾矿低,精矿品位不合格,收率高;小场强磁选 通常导致精矿合格,尾矿高,收率低,一般不容易达到较高质量铁精粉。传统的离心矿化方式中一方面,搅拌作用机制限制了气泡尺寸大小,在充其量最 大的情况下,难以将空气碎散成小气泡。所以传统工艺无法同时实现强化细粒浮选所需的 大充气量、小气泡。另一方面,增大搅拌强度会导致细粒铁进入泡沫相以及矿化气泡短路进 入底流,而且还可引起疏水型矿粒从矿化气泡表面脱落。综上所述,当前的磁铁矿选矿流程 限制着铁精粉的质量,因此亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供磁性矿物柱式分选设备及分选方法,以解决现有技术中磁铁 矿选矿磁性夹杂、分选方法复杂、占地面积大、分选流程长、分选成本闻、静态化分尚与底部 旋流的高紊流相互影响导致分选效果低下等问题。本专利技术的目的是这样实现的一方面,本专利技术提供了一种分选设备,它包括磁选柱、搅拌桶、磁浮选柱、扫选装置,其 特征是所述磁选柱的底流排矿管与第一搅拌桶的给矿口相连,磁选柱的溢流槽排矿管与 二段磁浮选柱的溢流槽相连,第一搅拌桶的排矿管与第二搅拌桶的给矿口相连,第二搅拌 桶的排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连,一段磁浮选柱与扫选装置相连,一段磁浮选柱 的溢流槽排矿管与扫选装置的给矿端相连;扫选装置为二段磁浮选柱或磁选机;二段磁浮 选柱的底流排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连;二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机 的尾矿排矿管与尾矿回收系统相连;一段或/和二段磁浮选柱包括溢流槽与分选柱,溢流槽为底部倾斜的桶体,其底部固 接于分选柱上部外侧,溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管;分选柱内间隔 设置若干筛板;分选柱外或柱体内自上而下设有磁系,磁系为电磁线圈或永磁体;分选柱 底部通过法兰与排矿装置相连,排矿装置内设有中矿循环锥,中矿循环锥底部与循环矿浆 池流入端相连;分选柱侧壁设有微泡发生器与射流矿化管,射流矿化管上设有射流气泡发 生器与中矿循环分配环,射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。所述磁浮选柱筛板下贯穿设置若干稳流管。所述外置磁系外包围有不导磁材料。所述磁系的范围为分选柱高度的1/3 2/3,中矿循环锥锥口直径为分选柱直径的O.4 O. 85。另一方面,本专利技术提供了一种分选方法,它包括以下步骤O 给料将磁选柱的中心磁感应强度设定为l(T500mT,磁性矿物含量为2(T50wt% 的矿浆以l(Tl50m3/h的流量首先给入磁选柱的给矿斗,磁选柱精矿含量为2(T50wt%,以 l(Tl50m3/h的流量给入第一搅拌桶,同时在第一搅拌桶中加入抑制剂与活化剂,将矿浆与药剂混合均勻,给入第二个搅拌桶,向第二搅拌桶中给入捕收剂并混合均勻;2)分选磁选柱的精矿混合药剂搅拌后以l(Tl50m3/h的流量给入一段磁浮选柱的给矿斗,经过磁浮选柱的给矿区,层流分选区、紊流区、旋流区,在此过程中矿浆受到磁感应强度为l(T800mT的磁场力、浮力、重力、离心力后,脉石和连生体跟随泡沫成为溢流,铁粉作为一段磁浮选柱的底流精矿经过过滤装置,过滤后得到成品铁精粉;3)回收一段磁浮选柱的尾矿泡沫经2(Tl00m3/h的消泡水喷淋消泡后给入二段磁浮选柱或磁选机的给矿端,二段磁浮选柱的磁场强度为l(T800mT,二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机的尾矿排矿管将尾矿排入尾矿回收系统,磁选机分选出的铁精矿给入磨矿系统。所述抑制剂中选自苛化淀粉;活化剂选自氢氧化钠或氧化钙的一种;捕收剂选自醚胺、十二胺、醚胺和十二胺的复配药剂、MH、MG的一种或者一种以上。本专利技术的优点及有益效果如下采用由中矿循环锥、射流矿化管、并重新泵入分选柱进行分选,避免了磁性夹杂影响,提高杂质选出概率,强化了矿化效果;整个方法布置和设备减少了分选柱的使用台数,缩短了分选流程,减小了分选设备的占地面积,降低了生产成本,提高了分选效率,简化了分选方法;将搅拌混匀装置与磁浮选柱分体设置,避免了搅拌作用机制对磁浮选效率的限制;使用双搅拌桶,在第一搅拌桶中实现矿浆的充分调浆, 第二搅拌桶实现药剂的混匀,然后进行矿浆与药剂的混合,使混合更充分,分选效率更高; 采用双磁浮选柱进行分选,在保证最短分选流程的基础上提高分选质量与分选收率;将磁浮选柱内的中矿循环锥直径设置为分选柱直径的O. Γ0. 85,磁系的范围为分选柱高度的 1/3 2/3,不但提高了除杂效果,而且提高了收率;在外置磁系外设置不导磁材料,消除了周围环境对磁浮选柱磁场的影响,提高了其磁场的稳定性,保证了分选的效率;在磁浮选柱上同时设有射流气泡发生器与微泡发生器,在产生高效射流气泡的同时用微泡发生器产生气泡,弥补了通常射流浮选柱混合管内气含分布不均的问题,极大改善了分选效果;射流旋流分选与管流矿化同时作用,进一步提高了收率;磁浮选柱筛板下贯穿设置若干稳流管,柱体浮选段的矿浆与气泡在上升的同时避免了柱体的旋转,将紊流`趋于平稳使其转化为分选涡流,在克服静态化分离与底部旋流的高紊流矛盾的同时,提高了分选效果;磁选柱的溢流水还可作为磁浮选柱的消泡水,不但节省了消泡水,而且缩短了分选流程,提高了分选效率; 两段分选可以实现低尾矿直接跑尾,提高产率和金属回收率,提高资源利用效率,减少了资源的浪费,更加经济环保。附图说明图1是本专利技术的一种分选方法流程示意简图;图2是本专利技术的另一种分选方法流程示意简图;图3是内磁系磁浮选柱的结构示意简图;图4是图1溢流槽结构的放大图;图5是图2溢流槽结构的俯视结构示意简图;图6是筛板的俯视结构示意图;图7是分选柱外磁系的结构示意简图;图8是分选柱内磁系的结构示意简图;图9是外磁系磁浮选柱的的结构示意图。附图中主要符号说明1磁选柱给矿斗、2磁选柱、3药剂给料管、4第一搅拌桶、5 第二搅拌桶、6 —段磁浮选柱、7 二段磁浮选柱、8给矿泵、9过滤装置、10磁选机、11磁选机 精矿排矿管、12磁选机尾矿排矿管、21溢流槽、22给矿管、23分选柱、24筛板、25中矿循环 锥、26底流排矿管、27中矿排矿管、28排矿装置、29射流矿化管、291射流气泡发生器、292 微泡发生器、30中矿给矿口、31中矿循环分配环、32磁系、33溢流槽排矿管、34消泡水管、35 嗔头。下面将结合附图并通过实例对本专利技术作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本 专利技术其中的例子而已,并不代表本专利技术所限定的权利保护范围,本专利技术的权利保护范围以 权利要求书为准。具体实施方式实施例1参考图1、图3、图4、图5、图6、图8所不的磁性矿物分选设备,其包括磁选柱2、一段磁 浮选柱6、二段磁浮选柱7、第一搅拌桶4、第二搅拌桶5,磁选柱的底流排矿管与第一搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性矿物分选设备,它包括磁选柱、搅拌桶、磁浮选柱、扫选装置,其特征是:所述磁选柱的底流排矿管与第一搅拌桶的给矿口相连,磁选柱的溢流槽排矿管与二段磁浮选柱的溢流槽相连,第一搅拌桶的排矿管与第二搅拌桶的给矿口相连,第二搅拌桶的排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连,一段磁浮选柱与扫选装置相连,一段磁浮选柱的溢流槽排矿管与扫选装置的给矿端相连;扫选装置为二段磁浮选柱或磁选机;二段磁浮选柱的底流排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连;二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机的尾矿排矿管与尾矿回收系统相连;一段或/和二段磁浮选柱包括溢流槽与分选柱,溢流槽为底部倾斜的桶体,其底部固接于分选柱上部外侧,溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管;分选柱内间隔设置若干筛板;分选柱外或柱体内自上而下设有磁系,磁系为电磁线圈或永磁体;分选柱底部通过法兰与排矿装置相连,排矿装置内设有中矿循环锥,中矿循环锥底部与循环矿浆池流入端相连;分选柱侧壁设有微泡发生器与射流矿化管,射流矿化管上设有射流气泡发生器与中矿循环分配环,射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。

【技术特征摘要】
1.一种磁性矿物分选设备,它包括磁选柱、搅拌桶、磁浮选柱、扫选装置,其特征是所述磁选柱的底流排矿管与第一搅拌桶的给矿口相连,磁选柱的溢流槽排矿管与二段磁浮选柱的溢流槽相连,第一搅拌桶的排矿管与第二搅拌桶的给矿口相连,第二搅拌桶的排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连,一段磁浮选柱与扫选装置相连,一段磁浮选柱的溢流槽排矿管与扫选装置的给矿端相连;扫选装置为二段磁浮选柱或磁选机;二段磁浮选柱的底流排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连;二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机的尾矿排矿管与尾矿回收系统相连;一段或/和二段磁浮选柱包括溢流槽与分选柱,溢流槽为底部倾斜的桶体,其底部固接于分选柱上部外侧,溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管;分选柱内间隔设置若干筛板;分选柱外或柱体内自上而下设有磁系,磁系为电磁线圈或永磁体;分选柱底部通过法兰与排矿装置相连,排矿装置内设有中矿循环锥,中矿循环锥底部与循环矿浆池流入端相连;分选柱侧壁设有微泡发生器与射流矿化管,射流矿化管上设有射流气泡发生器与中矿循环分配环,射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。2.根据权利要求1所述的矿物柱式分选装置,其特征是所述磁浮选柱筛板下贯穿设置若干稳流管。3.根据权利要求1或2所述的矿物柱式分选装置,其特征是所述外置磁系外包围有不导磁材料。4.根据权利要求3所述的磁浮选装置,其特征是所述磁系的范围为分选柱高度的 1/3 2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴满
申请(专利权)人:沈阳华大科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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