一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置，其具有与加速器圆盘上的负压吸风口存在间距、并与所述负压吸风口相对设置的喷气口；所述喷气口与外界的压缩空气源相连通，使所述压缩空气源提供的压缩空气能够通过所述喷气口对所述负压吸风口进行清洁作业。本实用新型专利技术能够在滤棒成型机运行过程中及时对加速器圆盘上的负压吸风口处的粉尘物进行清洁，防止由于粉尘物造成的加速器圆盘上负压吸风口堵塞的问题出现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤棒成型机中的滤棒加速器，尤其涉及一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置。
技术介绍
滤棒成型机是生产卷烟用滤棒的卷制成型设备，滤棒是指以特定材料加工卷制而成的、对卷烟烟气中某些物质(如焦油、烟碱等)起过滤作用、并有一定长度的圆形条棒。烟用纤维丝束则是其生产滤棒的主要成型材料之一。滤棒成型工艺的主要步骤包括备料、丝束开松、施加增塑剂、喂料、卷制成型、刀头分切、传递和输出。在上述的刀头分切至传递工序过程中，已经成型了的滤棒经刀头设备对其进行定长分切，分切后的滤棒经菱形导轨输送至滤棒加速器，由于加速器圆盘上负压吸风口的负压吸附作用及加速器圆盘的高速转动，滤棒将以约加速前两倍的运行速度被甩入带槽鼓轮。由于刀头分切过程中将产生丝束的层粉和细小丝束飞花等粉尘物，同时这些粉尘物还含有少许的增塑剂，具有黏性。尽管负压吸风能够吸入部分粉尘物，但是，由于粉尘物具有黏性，而且，加速器圆盘上的负压吸风口相对较密集且孔径较小，在长时间运行后粉尘物还是容易在负压吸风口处粘结而堵塞负压吸风口。在负压吸风口堵塞的情况下，加速器圆盘无法对滤棒进行加速，导致滤棒无法正常进入带槽鼓轮，从而致使飞棒(“飞棒”指的是滤棒从带槽鼓轮飞出)，进而导致生产无法正常进行，设备停机现象。因此，必须在每次设备停机时对该负压吸风口的负压通道进行清洁，造成操作人员额外的工作量和清洁时间，影响设备运行效率。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能够在滤棒成型机运行过程中及时对加速器圆盘上的负压吸风口处的粉尘物进行清洁的滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置。为实现上述目的，本技术提供了一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置，其具有与加速器圆盘上的负压吸风口存在间距、并与所述负压吸风口相对设置的喷气口 ；所述喷气口与外界的压缩空气源相连通，使所述压缩空气源提供的压缩空气能够通过所述喷气口对所述负压吸风口进行清洁作业。进一步地，包括块体，所述块体具有贯穿其外表面的气腔，该气腔的一个端口为所述喷气口，另一个端口通过气管与所述压缩空气源相连接。进一步地，所述气腔为直通形或为L形。进一步地，所述块体上设置有用于调节通过所述喷气口的压缩空气量的气量调节结构。进一步地，所述气量调节机构包括拦截螺孔及与其相匹配的拦截螺栓，所述拦截螺孔从所述块体的一表面穿入并与所述气腔相垂直且连通，所述拦截螺孔的孔径大于被贯通的所述气腔的孔径。进一步地，所述块体通过连接板固定设置在所述加速器圆盘的固定座上，并且所述块体与所述加速器圆盘之间的距离通过所述连接板可调。进一步地，所述块体与所述加速器圆盘之间的距离的可调范围为5mm-10mm。进一步地，所述连接板开设有一通槽，所述通槽通过紧固螺栓固定在所述加速器圆盘的固定座上，所述紧固螺栓在所述通槽内移动能够调整所述块体与所述加速器圆盘之间的距离。进一步地，所述块体上设置有用于固定所述块体与所述加速器圆盘之间的距离的限位机构。进一步地，所述限位机构包括限位螺纹通孔及与其相匹配的限位螺栓，所述限位螺纹通孔从所述块体上远离所述加速器圆盘的一表面贯穿至与该表面相对的另一表面，所述限位螺栓穿过所述限位螺纹通孔，并且所述限位螺栓的端部抵接在所述加速器圆盘的固定座表面。基于上述技术方案中的任一技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果由于本技术具有一个喷气口，该喷气口与加速器圆盘上的负压吸风口相隔开、并与负压吸风口相对设置，喷气口与外界的压缩空气源相连通，当滤棒成型机启动的同时，控制压缩空气源的电磁阀得电，压缩空气源打开，其提供的压缩空气通过喷气口对负压吸风口吹风，压缩空气吹到加速器圆盘的负压吸风口中，负压吸风口中的吸风与压缩空气的流动方向正好一致，加速了空气流动的速度，因此负压吸风口中的吸风与压缩空气可以一同将负压吸风口上粘附的粉尘物送入吸风通道中，从而及时地对加速器圆盘上负压吸风口附着的粉尘物进行清理，因此防止了由于粉尘物造成的加速器圆盘上负压吸风口堵塞，进而可以减少因粉尘堵塞造成的设备停机，比现有技术中仅仅依靠设备运行过程中提供的负压吸风或设备工作后的人工清洁处理更为有效。与现有的膨胀烟丝线热端系统相比，本技术解决了现有技术中加速器圆盘上的负压吸风口容易吸附粉尘物而堵塞的问题。除此之外，本技术的优选技术方案至少还存在以下优点1、由于本技术在块体上设置了用于调节通过喷气口的压缩空气量的气量调节结构，因此可以方便地根据实际情况对从喷气口喷出的压缩空气的压力进行控制，使用方便而且灵活。2、由于本技术采用了连接板将块体固定设置在加速器圆盘的固定座上，利用连接板可以方便地调节块体与加速器圆盘之间的距离，因此不仅可以调节使喷气口与加速器圆盘上的负压吸风口相对，还可以防止自清洁装置与运行中的加速器圆盘之间发生互相摩擦而磨损。3、由于本技术在块体上还设置了限位机构，用作固定块体与加速器圆盘之间的距离，因此，在实际生产中可以防止出现安装带槽鼓轮时带槽鼓轮与自清洁装置之间发生碰撞，而导致自清洁装置的连接板发生变形的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1为本技术所提供的自清洁装置的安装位置示意图；图2为本技术所提供的自清洁装置与加速器圆盘的位置关系示意图；图3为本技术所提供的自清洁装置的主视图；图4为图3的左视图；图5为图3的a-a剖视图；图6为块体与连接板的连接示意图；图中标记A、滤棒；B、滤棒输送导轨；C、加速器圆盘；D、负压吸风口 ；E、带槽鼓轮；F、固定座；1、喷气口 ；2、块体；21、第一表面；22、第二表面；23、第三表面；3、气腔；4、气管；5、气接头；6、拦截螺孔；7、拦截螺栓；8、连接板；81、通槽；9、限位螺纹通孔；10、限位螺栓；11、紧固螺栓。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。本技术是一个加装在原滤棒成型机中滤棒加速器上、能够利用压缩空气、对正常运行的滤棒成型机中加速器圆盘上的负压吸风口进行清洁的装置，以解决现有技术中加速器圆盘上的负压吸风口容易吸附粉尘物而堵塞的问题。图1示出的是本技术所提供的自清洁装置的安装位置示意图，图2示出的是本技术所提供的自清洁装置与加速器圆盘的位置关系示意图。如图1、图2所示，在滤棒传递工序过程中，分切好的滤棒A经滤棒输送导轨B输送至滤棒加速器，由于加速器的圆盘C上负压吸风口 D的负压吸附作用及加速器圆盘C的高速转动，滤棒A将以约加速前两倍的运行速度被甩入带槽鼓轮E中。本技术所提供的自清洁装置安装在加速器圆盘C与带槽鼓轮E之间，也就是说，自清洁装置安装在加速器圆盘C的固定座F的外侧，即图2中示出了左加速器圆盘C的左侧、右加速器圆盘C的右侧。此处为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”与附图本身的左、右方向一致。图3-5示出的是本技术所提供的自清洁装置的三视图。如图1-5所示，本技术所提供的自清洁装置具有一个喷气口 1，喷气口 I与加速器圆盘C上的负压吸风口D相隔开，并且，与负压吸风口 D相对设置，最好正对。喷气口 I与外界的压缩空气源(图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置，其特征在于，具有与加速器圆盘上的负压吸风口存在间距、并与所述负压吸风口相对设置的喷气口；所述喷气口与外界的压缩空气源相连通，使所述压缩空气源提供的压缩空气能够通过所述喷气口对所述负压吸风口进行清洁作业。

【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置，其特征在于，具有与加速器圆盘上的负压吸风口存在间距、并与所述负压吸风口相对设置的喷气口 ；所述喷气口与外界的压缩空气源相连通，使所述压缩空气源提供的压缩空气能够通过所述喷气口对所述负压吸风口进行清洁作业。2.如权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于，包括块体，所述块体具有贯穿其外表面的气腔，该气腔的一个端口为所述喷气口，另一个端口通过气管与所述压缩空气源相连接。3.如权利要求2所述的自清洁装置，其特征在于，所述气腔为直通形或为L形。4.如权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于，所述块体上设置有用于调节通过所述喷气口的压缩空气量的气量调节结构。5.如权利要求4所述的自清洁装置，其特征在于，所述气量调节机构包括拦截螺孔及与其相匹配的拦截螺栓，所述拦截螺孔从所述块体的一表面穿入并与所述气腔相垂直且连通，所述拦截螺孔的孔径大于被贯通的所述气腔的孔径。6.如权利要求1-5中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小杭，连铁生，黄建龙，王己锋，吴俊春，陈满金，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：实用新型
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