本实用新型专利技术公开了一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置，包括固定在机架上的支撑板，所述支撑板上设有空滤杯输送滑道和空滤杯推落装置，所述空滤杯输送滑道包括固定在支撑板上的下固定板、上固定板和设置在上固定板和下固定板之间的固定杆，所述上固定板与下固定板上设有配合空滤杯的孔，所述空滤杯推落装置包括气缸、气缸推板和设置在气缸推板上的落杯块，所述空滤杯输送滑道底部两侧设有第一分离板工和第二分离板工，所述落杯块的位置与第一分离板工和第二分离板工的位置相对应。本实用新型专利技术不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效平稳的将空滤杯运到机器上加工，从而提高生产效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置，包括固定在机架上的支撑板，所述支撑板上设有空滤杯输送滑道和空滤杯推落装置，所述空滤杯输送滑道包括固定在支撑板上的下固定板、上固定板和设置在上固定板和下固定板之间的固定杆，所述上固定板与下固定板上设有配合空滤杯的孔，所述空滤杯推落装置包括气缸、气缸推板和设置在气缸推板上的落杯块，所述空滤杯输送滑道底部两侧设有第一分离板工和第二分离板工，所述落杯块的位置与第一分离板工和第二分离板工的位置相对应。本技术不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效平稳的将空滤杯运到机器上加工，从而提高生产效率和产品质量。【专利说明】一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置
本技术属于机械制造领域，尤其涉及一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置。
技术介绍
现有滤杯一般都是人工将滤网布粘在空滤杯的外圈上，不仅需要事先将滤网布初步裁切成空滤杯杯口大小，而且粘好后，还需要人工将滤杯杯口外圈修剪整齐，效率低下，对工人操作要求较高，大大提高了工人劳动强度和人工成本，而且工人手工裁切和修剪，可能会因为工人操作误差而导致产品质量受到影响。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效平稳的将空滤杯运到机器上加工，从而提高生产效率和产品质量的用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置。 本技术的技术方案:一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置，包括固定在机架上的支撑板，所述支撑板上设有空滤杯输送滑道和空滤杯推落装置，所述空滤杯输送滑道包括固定在支撑板上的下固定板、上固定板和设置在上固定板和下固定板之间的固定杆，所述上固定板与下固定板上设有配合空滤杯的孔，所述空滤杯推落装置包括气缸、气缸推板和设置在气缸推板上的落杯块，所述空滤杯输送滑道底部两侧设有第一分离板工和第二分尚板工，所述落杯块的位置与第一分尚板工和第二分尚板工的位置相对应。 本技术采用空滤杯运输滑道和空滤杯推落装置等机械结构来配合整机运作，不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效平稳的将空滤杯运到机器上加工，从而提高生产效率和产品质量。 优选地，所述下固定板底部设有直线导杆，所述直线导杆上设有直线轴承，所述直线轴承上设有隔套和轴用弹性挡圈。 该种结构可以保证下固定板平面与机架平行，方便调整空滤杯输送滑道的出杯口与模板上的空滤杯容纳腔位置一致。 优选地，所述上固定板与下固定板之间设有支撑杆，所述支撑杆和固定杆上设有加强板，所述加强板上设有配合空滤杯输送滑道的孔。 该种结构使得空滤杯输送滑道更加牢固可靠。 优选地，所述下固定板下侧设有气缸固定块和导杆固定块，所述气缸固定在气缸固定块上，所述直线导杆固定在导杆固定块上。 该种结构使得气缸的设置和直线导杆的设置更加方便和牢固可靠。 优选地，所述支撑板和下固定板通过M12X 130的不锈钢螺柱和M12的六角螺母固定。 该种结构使得支撑板与下固定板的连接更加牢固可靠。 优选地，所述气缸与气缸固定板之间通过M6X 16的内六角螺钉固定，所述支撑板通过MlOX 20的六角螺栓固定在机架上。 该种结构使得气缸与气缸固定板之间的连接，支撑板与机架之间的连接更加牢固可靠。 优选地，所述支撑杆顶部通过MlO的六角螺母与上固定板紧固连接，所述气缸推板与落杯板通过M8 X 30的第一六角螺栓固定。 该种结构使得支撑杆与山固定板，气缸推板与落杯板之间的连接更加牢固可靠。 本技术采用空滤杯运输滑道和空滤杯推落装置等机械结构来配合整机运作，不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效平稳的将空滤杯运到机器上加工，从而提高生产效率和产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的侧视图； 图3为本技术中直线轴承安装处的示意图。 图中1.支撑杆，2.固定杆，3.上固定板，4.加强板，5.下固定板，6.支撑板，7.第一分离板工，8.落杯块,9.气缸推板,10.气缸固定块,11.直线导杆，12.导杆固定块，13.隔套，14.第二分离板工，15.气缸，16.直线轴承，17.第一六角螺母，18.内六角螺钉，19.第一六角螺栓，20.第二六角螺栓，21.第二六角螺母，22.不锈钢螺柱，23.轴用弹性挡圈，24.机架。 【具体实施方式】 下面结合附图和工作过程对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。 如图1-3所示，一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置，包括固定在机架21上的支撑板6，支撑板6上设有空滤杯输送滑道和空滤杯推落装置，空滤杯输送滑道包括固定在支撑板6上的下固定板5、上固定板3和设置在上固定板3和下固定板5之间的固定杆2，上固定板3与下固定板5上设有配合空滤杯的孔，空滤杯推落装置包括气缸15、气缸推板9和设置在气缸推板9上的落杯块8,空滤杯输送滑道底部两侧设有第一分离板工7和第二分离板工14，落杯块8的位置与第一分离板工7和第二分离板工14的位置相对应。下固定板5底部设有直线导杆11，直线导杆11上设有直线轴承16，直线轴承16上设有隔套13和轴用弹性挡圈23。上固定板3与下固定板5之间设有支撑杆1，支撑杆I和固定杆2上设有加强板4，加强板4上设有配合空滤杯输送滑道的孔。下固定板5下侧设有气缸固定块10和导杆固定块12,气缸15固定在气缸固定块10上,直线导杆11固定在导杆固定块12上。支撑板6和下固定板5通过M12X 130的不锈钢螺柱22和M12的第一六角螺母17固定。气缸15与气缸固定板10之间通过M6X16的内六角螺钉18固定，支撑板6通过M10X20的第二六角螺栓20固定在机架上。支撑杆I顶部通过MlO的第二六角螺母21与上固定板3紧固连接，气缸推板9与落杯板8通过M8X30的第一六角螺栓19固定。 本技术工作时，工人将空滤杯放入空滤杯输送滑道内，当模板转到模板内的空滤杯容纳腔与空滤杯输送滑道的出杯口对牢时，气缸推动落杯块使得空滤杯滑落到第一分离板工(第一分离板工位)和第二分离板工(第二分离板工位)时将层叠的空滤杯分离一个出来落入空滤杯容纳腔内。 本技术采用空滤杯运输滑道和空滤杯推落装置等机械结构来配合整机运作，不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效平稳的将空滤杯运到机器上加工，从而提高生产效率和产品质量。 本技术安装到机架上时，以下固定板为基准安装，各气缸安装部位滑动灵活，无卡死；安装完成后，点焊固定杆与下固定板。【权利要求】1.一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置，包括固定在机架上的支撑板，其特征在于:所述支撑板上设有空滤杯输送滑道和空滤杯推落装置，所述空滤杯输送滑道包括固定在支撑板上的下固定板、上固定板和设置在上固定板和下固定板之间的固定杆，所述上固定板与下固定板上设有配合空滤杯的孔，所述空滤杯推落装置包括气缸、气缸推板和设置在气缸推板上的落杯块，所述空滤杯输送滑道底部两侧设有第一分离板工和第二分离板工，所述落杯块的位置与第一分尚板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于滤杯成型机的空滤杯入杯装置，包括固定在机架上的支撑板，其特征在于：所述支撑板上设有空滤杯输送滑道和空滤杯推落装置，所述空滤杯输送滑道包括固定在支撑板上的下固定板、上固定板和设置在上固定板和下固定板之间的固定杆，所述上固定板与下固定板上设有配合空滤杯的孔，所述空滤杯推落装置包括气缸、气缸推板和设置在气缸推板上的落杯块，所述空滤杯输送滑道底部两侧设有第一分离板工和第二分离板工，所述落杯块的位置与第一分离板工和第二分离板工的位置相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，徐海燕，应卫龙，倪红业，
申请(专利权)人：杭州水户自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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