本实用新型专利技术公开了一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架内设有两个导杆和一个第一气缸，两个导杆的上端和第一气缸的上部通过第一固定板连接，两个导杆的下端通过第二固定板连接，所述第二固定板底部设有两个导正块，所述导正块与第二固定板之间设有压簧，导正块外圈通过切边刀与第二固定板连接，所述导正块的大小与待加工空滤杯的大小配合，所述切边刀位置与待加工空滤杯的杯口位置相配合，两个导杆和第一气缸通过一滑板与支撑架连接。本实用新型专利技术用切边刀来修整滤杯杯口的滤网布，自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效的将滤杯杯口滤网布切齐整，从而提高生产效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架内设有两个导杆和一个第一气缸，两个导杆的上端和第一气缸的上部通过第一固定板连接，两个导杆的下端通过第二固定板连接，所述第二固定板底部设有两个导正块，所述导正块与第二固定板之间设有压簧，导正块外圈通过切边刀与第二固定板连接，所述导正块的大小与待加工空滤杯的大小配合，所述切边刀位置与待加工空滤杯的杯口位置相配合，两个导杆和第一气缸通过一滑板与支撑架连接。本技术用切边刀来修整滤杯杯口的滤网布，自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效的将滤杯杯口滤网布切齐整，从而提高生产效率和产品质量。【专利说明】一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置
本技术属于机械制造领域，尤其涉及一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置。
技术介绍
现有滤杯一般都是人工将滤网布粘在空滤杯的外圈上，不仅需要事先将滤网布初步裁切成空滤杯杯口大小，而且粘好后，还需要人工将滤杯杯口外圈修剪整齐，效率低下，对工人操作要求较高，大大提高了工人劳动强度和人工成本，而且工人手工裁切和修剪，可能会因为工人操作误差而导致产品质量受到影响。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够高效的将滤杯杯口滤网布切齐整，从而提高生产效率和产品质量的用于滤杯成型机的滤网布切断装置。 本技术的技术方案:一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架内设有两个导杆和一个第一气缸，两个导杆的上端和第一气缸的上部通过第一固定板连接，两个导杆的下端通过第二固定板连接，所述第二固定板底部设有两个导正块，所述导正块与第二固定板之间设有压簧，导正块外圈通过切边刀与第二固定板连接，所述导正块的大小与待加工空滤杯的大小配合，所述切边刀位置与待加工空滤杯的杯口位置相配合，两个导杆和第一气缸通过一滑板与支撑架连接。 本技术采用第一气缸和导杆带动导正块导正滤网布和滤杯的位置，用切边刀来修整滤杯杯口的滤网布，不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够闻效的将滤杯杯口滤网布切齐整，从而提闻生广效率和广品质量。 优选地，所述支撑架包括顶板和两侧板，所述滑板两端通过相互配合的直线导轨和T型板连接在两侧板上。 该种结构使得滑板与支撑架的连接更加稳固可靠的同时滑板可以在支撑架的侧板上滑动，而且能保证滑板与机架的平行度。 优选地，所述导杆上设有直线轴承，所述支撑架顶部设有用于安装滤网布圈的支架。 该种结构使得导杆的运动更加平稳可靠，同时支撑架又多了一个安装滤网布圈的功能。 优选地，所述滑板中部设有气缸固定块和第二气缸，所述第二气缸固定在气缸固定块上。 该种结构使得第二气缸的固定更加牢固可靠，第二气缸的设置是为了调节滑板的位置。 优选地，所述第二气缸上连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过联接板和MlO的六角薄螺母与支撑架连接。 该种结构可以通过第二气缸调节滑板在支撑架侧板上的位置。 优选地，所述导杆顶部通过M16的六角螺母与第一固定板连接，所述T型板通过M8 X 35的内六角螺钉与滑板连接。 该种结构使得导杆与第一固定板的连接更加牢固可靠，使得T型板与滑板的连接更加牢固可靠。 本技术米用第一气缸和导杆带动导正块导正滤网布和滤杯的位置，用切边刀来修整滤杯杯口的滤网布，不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够闻效的将滤杯杯口滤网布切齐整，从而提闻生广效率和广品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的侧视图。 图中1.第一固定板,2.第二固定板,3.导杆,4.导正块,5.切边刀,6.压簧,7.第一气缸，8.T型板,9.直线导轨,10.内六角螺钉,11.直线轴承，12.顶板,13.侧板,14.气缸固定块，15.滑板，16.联接板，17.调节螺杆，18.第二气缸，19.六角螺母，20.支架，21.六角薄螺母，22.机架。 【具体实施方式】 下面结合附图和工作过程对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。 如图1和2所示，一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，包括固定在机架22上的支撑架，支撑架内设有两个导杆3和一个第一气缸7，两个导杆3的上端和第一气缸7的上部通过第一固定板I连接，两个导杆3的下端通过第二固定板2连接，第二固定板2底部设有两个导正块4，导正块4与第二固定板2之间设有压簧6，导正块4外圈通过切边刀5与第二固定板2连接，导正块4的大小与待加工空滤杯的大小配合，切边刀5位置与待加工空滤杯的杯口位置相配合，两个导杆3和第一气缸7通过一滑板15与支撑架连接。支撑架包括顶板12和两侧板13，滑板15两端通过相互配合的直线导轨9和T型板8连接在两侧板13上，其中直线导轨9设置在侧板13上，T型板8顶部固定在滑板15下侧，T型板8 —侧与直线导轨9滑动连接。导杆3上设有直线轴承11，支撑架顶部设有用于安装滤网布圈的支架20。滑板15中部设有气缸固定块14和第二气缸18，第二气缸18固定在气缸固定块14上。第二气缸18上连接有调节螺杆17，调节螺杆17通过联接板16和MlO的六角薄螺母21与支撑架连接。导杆3顶部通过M16的六角螺母19与第一固定板I连接，T型板8通过M8X35的内六角螺钉10与滑板15连接。 本技术工作时，第一气缸驱动两个导杆推动导正块将滤网布与滤杯的位置导正，同时切边刀将滤杯杯口位置的滤网布修切整齐。 本技术压簧的设置使得两个导正块的下压时有一个缓冲的过程，防止下压过猛损坏导正块。 本技术采用第一气缸和导杆带动导正块导正滤网布和滤杯的位置，用切边刀来修整滤杯杯口的滤网布，不仅自动化程度较高，可以降低工人劳动强度、降低人工成本，而且能够1?效的将滤杯杯口滤网布切齐整，从而提1?生广效率和广品质量。【权利要求】1.一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，包括固定在机架上的支撑架，其特征在于:所述支撑架内设有两个导杆和一个第一气缸，两个导杆的上端和第一气缸的上部通过第一固定板连接，两个导杆的下端通过第二固定板连接，所述第二固定板底部设有两个导正块，所述导正块与第二固定板之间设有压簧，导正块外圈通过切边刀与第二固定板连接，所述导正块的大小与待加工空滤杯的大小配合，所述切边刀位置与待加工空滤杯的杯口位置相配合，两个导杆和第一气缸通过一滑板与支撑架连接。2.根据权利要求1所述的一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，其特征在于:所述支撑架包括顶板和两侧板，所述滑板两端通过相互配合的直线导轨和T型板连接在两侧板上。3.根据权利要求2所述的一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，其特征在于:所述导杆上设有直线轴承，所述支撑架顶部设有用于安装滤网布圈的支架。4.根据权利要求2所述的一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，其特征在于:所述滑板中部设有气缸固定块和第二气缸，所述第二气缸固定在气缸固定块上。5.根据权利要求4所述的一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，其特征在于:所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于滤杯成型机的滤网布切断装置，包括固定在机架上的支撑架，其特征在于：所述支撑架内设有两个导杆和一个第一气缸，两个导杆的上端和第一气缸的上部通过第一固定板连接，两个导杆的下端通过第二固定板连接，所述第二固定板底部设有两个导正块，所述导正块与第二固定板之间设有压簧，导正块外圈通过切边刀与第二固定板连接，所述导正块的大小与待加工空滤杯的大小配合，所述切边刀位置与待加工空滤杯的杯口位置相配合，两个导杆和第一气缸通过一滑板与支撑架连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，徐海燕，应卫龙，倪红业，
申请(专利权)人：杭州水户自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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