KDF2、KDF3型过滤嘴棒成型机的甘油过滤装置制造方法及图纸

技术编号:11395026 阅读:271 留言:0更新日期:2015-05-02 09:21
本实用新型专利技术提供一种KDF2、KDF3型过滤嘴棒成型机的甘油过滤装置。所述甘油过滤装置包括机架,在机架上设有甘油过滤箱和甘油过滤装置,所述甘油过滤装置由过电机、过滤器、甘油泵和吸油管组成,所述吸油管通过甘油泵与过滤器连接,过滤器的甘油输出口与甘油过滤箱连通,在甘油过滤箱上设有甘油输出软管。本实用新型专利技术降低质量风险,有效地保证了产品质量的稳定性,减轻了对操作维修人员的身体的危害,降低操作人员的劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种用于过滤嘴棒成型中对甘油进行过滤的设备,具体是一种用于过滤嘴棒成型机中KDF2、KDF3型过滤嘴棒成型机的甘油过滤装置
技术介绍
KDF2、KDF3型过滤嘴棒(简称滤棒)成型机分别是德国HAUNI公司于上世纪70年代和90年代设计制造的中低速、中高速卷烟滤棒成型机,它是将丝束卷制成过滤棒的生产设备。这些设备在生产过滤嘴棒时一般都是采用三醋酸甘油酯(以下简称甘油)雾化系统对过滤嘴棒进行雾化,增加过滤嘴棒的稳定质量。甘油雾化系统的工作原理是通过高压齿轮泵把甘油压入甘油分配器内,(在高压齿轮泵的入口端装有一个精密过滤器),然后再经过七个预热器给甘油预热,最后通过七个高压喷嘴雾化后喷出到雾化腔内,雾化腔与上面通过的丝束之间有一道活门,由活门开启的大小来控制丝束上甘油喷洒量,而活门开启的大小是随主机速度变化而变化的。由于甘油是通过高压喷嘴喷出呈雾化状,其颗粒细小均匀,能够很好地喷洒到已展开的丝束表面上。甘油喷洒到丝束上的量是由活门开启的大小来保证的,而活门开启的大小是随主机速度而变的,主机速度快活门开启就大,喷洒的甘油量就多;反之速度慢活门开启就小,喷洒的甘油量就少,甘油量随设备运行速度变化。由此可见甘油喷雾系统源头和过程控制(即甘油过滤)是否正常是整个系统的关键因素之一。每台KDF2型滤嘴棒成型机的甘油雾化工作都是由装在成型机下部的甘油储存箱提供甘油,在进行甘油雾化过程之前,甘油都是储存在甘油储存箱内,虽然整个甘油的生产流程是经过精细严格的过滤,其纯净度很高。但是甘油的储存和装运一般有大型槽罐、工业塑料桶和工业铁桶等方式,而工业铁桶在制造过程中内壁不可避免的会产生氧化物,虽然也经过防锈(如:涂油漆)处理和清洗,也很难保证铁桶内没有杂物,这些杂物便会在倒入甘油时随着甘油一起进入甘油储存箱内,除此之外人工在开启桶盖等操作过程或其他输送过程也会有杂物落入甘油内,甘油储存箱底部也经常会出现一些沉淀,而且在向甘油储存箱内倒入甘油的时候,由于甘油给储存箱底部一个冲力,很容易将底部的油漆皮、杂质等混到甘油中,这些杂质很容易引起甘油雾化系统的堵塞,影响设备的正常运行,有时极易造成质量事故。现有甘油储存箱的具体结构如图2所示,甘油储存箱是安装在设备机身的下方的一个腔体内,然后装有甘油储存箱的腔体腔口设有防护门,在甘油储存箱的上方设有观察孔,还有电机、甘油泵等甘油输出部件。一旦发现甘油储存箱中有较多的杂质堵塞甘油过滤器时,便需要打开防护门,将整个甘油箱从设备上卸出,再打开箱顶盖,将整个甘油储存箱中的甘油全部倒掉,然后再用水进行彻底清洗。这样做不仅严重污染环境,而且造成甘油的大量(甘油储存箱的容量约40升)浪费,影响人体身体(甘油呈弱酸性)健康,同时还增加了安全风险和操作人员的劳动强度,降低了设备效率。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足提供一种结构简单、操作方便的三醋酸甘油过滤机,该过滤机可以定期对使用的甘油进行定期过滤,既可以避免甘油中的杂质对甘油雾化系统造成堵塞,又可以降低因甘油杂质清理而带来的浪费和污染。本技术提供的技术方案:所述一种KDF2、KDF3型过滤嘴棒成型机的甘油过滤装置,包括机架,在机架上设有甘油过滤箱和甘油过滤装置,所述甘油过滤装置由过电机、过滤器、甘油泵和吸油管组成,所述吸油管通过甘油泵与过滤器连接,过滤器的甘油输出口与甘油过滤箱连通,在甘油过滤箱上设有甘油输出软管。本技术进一步的技术方案:在机架的底部设有行走轮。本技术进一步的技术方案:在机架上设有电控箱和电源插头,所述电源插头设在机架的下方,在对应电源插头的位置设有导线收放盘,电源插头的导线卷放在导线收放盘上。本技术较优的技术方案:在甘油输出软管上设有球阀。本技术较优的技术方案:在吸油软管的前端设有吸油嘴,在吸油嘴上设有LED照明灯。本技术较优的技术方案:在机架上还设有推杆。本技术较优的技术方案:所述行走轮有四个,其中前侧的两个为万向轮,后侧的两个位定向轮。本技术的有益效果:1、本技术结构简单、操作方便,使用安全,运行可靠;操作人员只需简单培训即可操作,每次过滤只需要少量的工作人员,可大大降低劳动强度;2、本技术过滤效果好,在整个过滤过程中不用将甘油完全倒出,杜绝了甘油的浪费和对环境的污染,降低了企业的生产成本。3、采用本技术可以定期对滤嘴棒(简称滤棒)成型机的甘油储存箱内的甘油进行过滤,大幅提高甘油雾化系统的稳定性、可靠性,杜绝停机,从而提高了设备的运行效率。本技术降低质量风险,有效地保证了产品质量的稳定性,减轻了对操作维修人员的身体的危害,降低操作人员的劳动强度,提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是甘油储存箱的结构示意图。图中一电源插头,2—导线,3—导线收放盘,4 一甘油泵,5—过滤器,6-电源控制箱,7 —电机,8一甘油输出口,9一甘油箱盖,10一甘油过滤箱,11 一机架,12—球阀,13一甘油输出软管,14一吸油软管,15—吸油嘴,16—行走轮,17—LED照明灯,18—推杆,19一甘油储存箱,20—观察孔,21—防护门,22—过滤嘴成型机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。所述一种KDF2、KDF3型过滤嘴棒成型机的甘油过滤装置包括机架11,在机架11上设有甘油过滤箱10和甘油过滤装置,所述甘油过滤装置由过电机7、过滤器5、甘油泵4和吸油管14组成,电机17设置在过滤器5的上方,甘油泵4设置在过滤器的下方,由电机7控制甘油泵4工作,所述吸油管14通过甘油泵4与过滤器5连接,在甘油泵4的作用下,使甘油通过吸油管14进入过滤器5中,进行过滤,在吸油软管14的前端设有吸油嘴15,在吸油嘴15上设有LED照明灯,可以在吸油过程中起到照明作用;过滤器5的甘油输出口 8与甘油过滤箱10连通,过滤后的甘油便会直接通过甘油输出口 8进入甘油过滤箱10内,在甘油过滤箱10上设有甘油输出软管13,用于将过滤后的甘油重新输入到过滤嘴棒成型机的甘油储存箱19内。在甘油输出软管13上设有球阀12,可以防止在吸取甘油的过程中,从输出软管14处输出的甘油冲击甘油储存箱底部甘油中的杂质。本技术中过滤器5的滤芯可更换。在机架11的底部设有行走轮16,所述行走轮16有四个,其中前侧的两个为万向轮,后侧的两个位定向轮,移动起来比较方便,在机架11上还设有推杆18,可以方便推动机架。在机架11上设有电控箱6和电源插头1,所述电源插头I设在机架11的下方,在对应电源插头I的位置设有导线收放盘3,电源插头I的导线2卷放在导线收放盘3上。在不使用电源插头I时,便可将电源插头2的导线收卷在导线收放盘3上,可以避免导线2随意放置,出现一些安全事故。在使用本技术对每台KDF2型滤嘴棒成型机上甘油箱内甘油的过滤时,可将本技术通过行走轮16移到设备旁,然后将电源插头I插上电源,打开设备上的甘油储存箱19的观察孔20,开启吸油嘴15上的LED照明灯17,操作者手握吸油软管14将吸油嘴15放入甘油储存箱19内的底部,可清楚地观察到底部甘油中的杂质分布情况,然后开启电源控制箱6上的按钮,电机7驱动甘油泵4开始运转,将底部的杂质一片一片地吸取,含本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种KDF2、KDF3型过滤嘴棒成型机的甘油过滤装置,其特征在于:所述过滤装置包括机架(11),在机架(11)上设有甘油过滤箱(10)和甘油过滤装置,所述甘油过滤装置由过电机(7)、过滤器(5)、甘油泵(4)和吸油管(14)组成,所述吸油管(14)通过甘油泵(4)与过滤器(5)连接,过滤器(5)的甘油输出口(8)与甘油过滤箱(10)连通,在甘油过滤箱(10)上设有甘油输出软管(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王声扬
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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