一种曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置及其控制电路制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装在曲轴磨床上的翻新曲轴用的埋弧焊堆焊装置及其控制电路。包括机架、送丝机构、送焊药机构和横移机构；横移机构包括通过挂架安装在机架下端的带有齿条的横移轴、和横移轴滑动连接的横移座、横移座上固定安装的横移电机、横移座上活动安装的升降杆以及和升降杆活动连接的安装有由焊嘴和焊药喷管组成的焊接总成的焊接总成连接座；本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、自动化程度高、焊接质量好、省力等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装在曲轴磨床上的翻新曲轴用的埋弧焊堆焊装置，本技术还涉及一种该曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置的控制电路。现有的YJ-208型曲轴翻新机是一种专门进行旧曲轴轴径自动埋弧焊的机器，其自动化程度高，焊接质量好。但是该机结构复杂，价格高昂，且用该机进行旧曲轴翻新时，曲轴轴径焊好后，还需把曲轴拿到曲轴磨床上进行加工，手续繁琐，操作复杂，劳动强度大。本技术的目的在于提供一种可以安装在现有曲轴磨床上的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置，为此本技术还提供一种控制该曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置的控制电路。本技术的目的是这样实现的一种曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置，包括机架、送丝机构、送焊药机构和横移机构，送丝机构、送焊药机构和横移机构都是以工作顺序直接或间接安装在机架之上，其中送丝机构从前至后依次包括焊嘴、焊丝电极管、焊丝软导管、气动走丝机构和焊丝盘，其中气动走丝机构包括安装在机架上的焊丝驱动座、安装在焊丝驱动座上的气动从动压轮、以及安装在焊丝驱动座上气动从动压轮下方的带有主动轮的送丝电机；送焊药机构包括位于机架顶端由上至下依次连接的压缩空气管、焊药箱、焊药输送电磁阀、手动焊药输送控制阀、焊药输送软管和焊药喷管；机架为一钢结构支架，在其末端设置着带有螺栓连接孔的固定连接板；横移机构包括通过挂架安装在机架下端的带有齿条的横移轴、和横移轴滑动连接的横移座、横移座上固定安装的横移电机、横移座上活动安装的升降杆以及和升降杆活动连接的焊接总成连接座；横移座上相应于升降杆的位置，设置有一调整升降杆高低的锁紧旋钮；升降杆上，焊接总成连接座的下部设置有一调节焊接总成连接座高低的微调螺母；焊丝电极管和焊嘴通过焊接总成连接座活动连接在升降杆之上；焊药喷管通过焊接总成连接座上的U形夹子活动连接在焊接总成连接座之上。为了控制本技术进行工作，本技术的控制电路包括一种曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置的控制电路，包括焊药输送控制电路I、焊丝输送控制电路II、焊接总成横移控制电路III，它们均并联在交流动力电源线上，其中焊药输送控制电路I是由串联在交流动力电源线上的双刀二位开关K2和相互并联的工作指示灯Z2、控制焊接变压器通断的继电器CJ及焊药输送电磁阀DT1组成；焊丝输送控制电路II是由相互并联在交流动力电源线上的送丝电机调速控制电路和送丝控制电路组成，其中送丝电机调速控制电路包括相互并联的可调式变压器PV和桥式整流电路ZD1，在桥式整流电路ZD1的两个输出端上串联着双刀三位开关K3-2，在其上并联着电压表V，双刀三位开关K3-2的两个输出端上串接着可调电阻R1和送丝电机，在可调电阻R1上并联着双刀二位开关K2；送丝控制电路包括相互串联的双刀三位开关K3-1、过油孔保护开关K4和驱动气动从动压轮的电磁阀DT2，在开关K4和电磁阀DT2上并联着工作指示灯Z3；焊接总成横移控制电路III包括相互并联在交流动力电源线上的横移电机控制电路和横移行程控制电路，其中横移电机控制电路包括桥式整流电路ZD2、串联在桥式整流电路ZD2两个输出端上的由控制横移行程的继电器ZJ控制的触点开关ZJ、可调电阻R2和双刀二位开关K7，在触点开关ZJ和可调电阻R2上并联着点动开关K5，双刀二位开关K7的两个引出端上串联着横移电机；横移行程控制电路包括相互串接的开关K6、行程开关P、由控制横移行程的延时继电器SJ控制的触点开关SJ和继电器ZJ，在继电器ZJ上并联着扬声器，在继电器ZJ和触点开关SJ上并联着延时继电器SJ。由于本技术直接安装在曲轴磨床上，利用原曲轴磨床的曲轴对中功能，且焊丝的送进、焊嘴和焊药喷管的横移都是自动化的，所以焊接质量好、焊接完成后可直接进行曲轴轴径的磨削，降低了劳动强度，大大减少了本技术的体积和简化了结构，降低了制作成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图图2为本技术的主视图图3为本技术的右视图图4为安装有本技术的曲轴磨床结构示意图图5为图4的左视图图6为本技术的控制电路原理图以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的描述一种曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置，包括机架24、送丝机构、送焊药机构和横移机构，送丝机构、送焊药机构和横移机构都是以工作顺序直接或间接安装在机架24之上，其中送丝机构从前至后依次包括焊嘴8、焊丝电极管7、焊丝软导管19、气动走丝机构和焊丝盘28，其中气动走丝机构包括安装在机架24上的焊丝驱动座25、安装在焊丝驱动座25上的气动从动压轮26、以及安装在焊丝驱动座25上气动从动压轮26下方的带有主动轮32的送丝电机27；当需要送丝时，电磁阀DT2通电导通气路，高压气体推动气缸活塞使气动从动轮26向下移动，把焊丝压在主动轮32和气动从动压轮26之间，开始送丝；送焊药机构包括位于机架24顶端由上至下依次连接的压缩空气管22、焊药箱23、焊药输送电磁阀、手动焊药输送控制阀18、焊药输送软管16和焊药喷管9；扳动手动焊药输送控制阀18上的手柄17可以控制焊药的流量或关闭焊药的输送；机架24为一钢结构支架；在机架24的顶端，焊药箱23的前部设置有电器控制箱21；在其末端设置着带有螺栓连接孔的固定连接板31，本技术通过此固定连接板31固定安装在曲轴磨床36的砂轮护罩35之上，在安装过程中不需对曲轴磨床36产生破坏性改造；在机架24上的机架钢管29中，设置有一向焊药箱23中补充焊药的焊药输送管30；横移机构包括通过挂架20安装在机架24下端的带有齿条34的横移轴1、和横移轴1滑动连接的横移座2、横移座2上固定安装的横移电机3、横移座2上活动安装的升降杆4以及和升降杆4活动连接的焊接总成连接座10；横移座2上相应于升降杆4的位置，设置有一调整升降杆4高低的锁紧旋钮33；升降杆4上，焊接总成连接座10的下部设置有一调节焊接总成连接座10高低的微调螺母6，微调螺母6旋转一圈，焊接总成连接座10沿升降杆4上升或下降1毫米；焊丝电极管7和焊嘴8通过焊接总成连接座10活动连接在升降杆4之上；焊药喷管9通过焊接总成连接座10上的U形夹子11活动连接在焊接总成连接座10之上；在焊接总成连接座10上的U形夹子11上设有一调节焊药喷管9和焊嘴8间距的调节旋钮12；焊接总成连接座10上相应于升降杆4的位置，设置有一个调节焊接总成连接座10在升降杆4上位置的锁紧旋钮5；在横移轴1的一端设置有一垂直于横移轴1的扇形板13，其上开有弧形槽14，通过弧形槽14在同一端挂架20上设置有一锁紧旋钮15；通过它们可以把整个升降杆4上连接的由焊药喷管9、焊丝电极管7和焊嘴8组成的焊接总成以及横移电机3一起绕横移轴1向外旋转0°-90°后固定住，这样在焊接完成后，本技术的焊接总成就不会干扰曲轴磨床36对曲轴的磨削加工。一种曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置的控制电路，包括焊药输送控制电路I、焊丝输送控制电路II、焊接总成横移控制电路III，它们均并联在交流动力电源线上，其中焊药输送控制电路I是由串联在交流动力电源线上的双刀二位开关K2和相互并联的工作指示灯Z2、控制焊接变压器通断的继电器CJ及焊药输送电磁阀DT1组成；合上开关K2，焊药输送电磁阀DT1通电动作打开，焊药从焊药喷管中流出；焊丝输送控制电路II是由相互并联在交流动力电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置，包括机架（２４）、送丝机构、送焊药机构和横移机构，送丝机构、送焊药机构和横移机构都是以工作顺序直接或间接安装在机架（２４）之上，其中：送丝机构从前至后依次包括焊嘴（８）、焊丝电极管（７）、焊丝软导管（１９） 、气动走丝机构和焊丝盘（２８），其中气动走丝机构包括安装在机架（２４）上的焊丝驱动座（２５）、安装在焊丝驱动座（２５）上的气动从动压轮（２６）、以及安装在焊丝驱动座（２５）上气动从动压轮（２６）下方的带有主动轮（３２）的送丝电机（２７）； 送焊药机构包括位于机架（２４）顶端由上至下依次连接的压缩空气管（２２）、焊药箱（２３）、焊药输送电磁阀、手动焊药输送控制阀（１８）、焊药输送软管（１６）和焊药喷管（９）；其特征是：机架（２４）为一钢结构支架，在其末端设置着带有螺栓 连接孔的固定连接板（３１）；横移机构包括通过挂架（２０）安装在机架（２４）下端的带有齿条（３４）的横移轴（１）、和横移轴（１）滑动连接的横移座（２）、横移座（２）上固定安装的横移电机（３）、横移座（２）上活动安装的升降杆（４）以及和升降 杆（４）活动连接的焊接总成连接座（１０）；横移座（２）上相应于升降杆（４）的位置，设置有一调整升降杆（４）高低的锁紧旋钮（３３）；升降杆（４）上，焊接总成连接座（１０）的下部设置有一调节焊接总成连接座（１０）高低的微调螺母（６）；焊丝电极管（７）和焊嘴（８）通过焊接总成连接座（１０）活动连接在升降杆（４）之上；焊药喷管（９）通过焊接总成连接座（１０）上的Ｕ形夹子（１１）活动连接在焊接总成连接座（１０）之上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃基，
申请(专利权)人：刘跃基，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]