折线型灯丝及制作工艺和具有该灯丝的加热管及微波炉制造技术

技术编号:8612116 阅读:177 留言:0更新日期:2013-04-20 00:37
一种折线型灯丝及制作工艺和具有该灯丝的加热管及微波炉。所述折线型灯丝,是将片状灯丝做成在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构。制作工艺有:定型、气相沉积处理和除杂。所述加热管是在玻璃管内设置有片状的方波式折线型结构的灯丝,微波炉是采用具有折线型灯丝的加热管的微波炉。本发明专利技术通过折线的宽度和折线距离的控制进行电阻及功率密度的控制,不需要追加屏蔽网,就可使微波炉内打火率为0%,可使微波炉效率大幅提升,制造成本大幅下降,有效地防止薄片装烤管在加热时由于伸长而引起的转动,阻温特性稳定,功率稳定,结构简单,便于加工,且易于通过电阻的改变控制功率,原材料成本可降低70%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种微波炉。特别是涉及一种通过调整灯丝的宽度和折线距离来控制加热管的电阻及功率密度的折线型灯丝及制作エ艺和具有该灯丝的加热管及微波炉。
技术介绍
一般来讲,微波炉是以接通电源,利用产生的微波作用而方便的烹调食物的机器。特别是最近除了磁控管外,还设置了加热器等加热源,出现了多种料理方法,即,循环利用加热器中产生的热量而进行料理的方法,或控制加热器的位置而进行料理的方法等。如图1所示,现有带烧烤的微波炉大体上是由以下部件构成,炉体700,它抱着烹调腔的外部,形成微波炉的整个外观;烹调室200,在其内部进行着整个烧烤料理过程;门400,可以有所选择地开闭烹调腔200的正面;电控室300,它的内部设置有各种电器部件。其中,电控室设在炉体内烹调室的侧边空间。烧烤型微波炉的烹调室的顶部设有由电控室控制的加热管,以向烹调室内待烧烤的食物提供热量,在加热管下面设置有防护装置,在烹调室200内架设烧烤架500。图2所示,带烧烤微波炉的烹调腔200的顶部设有由电控室300控制的加热管4,以向烹调腔200内待烧烤的食物提供热量,在加热管4下面设置有防护装置5。所述加热管包括有如图3所示的加热管结构,在进行烧烤食物时,在微波炉的烹调腔200内放置烧烤架,将待烧烤的食物放在烧烤架上,给加热管通电,通过加热管的辐射对食物进行加热。目前现有碳纤维加热管主要分螺旋型、网状型和片状型。如图3、图4所示,所使用的加热管有采用网状碳纤维加热管,包括有两端收ロ形成有细管结构的玻璃管12和设置在玻璃管12内的网状碳纤维11,所述的网状碳纤维11的两端各连接ー个石墨筒13,所述的两个石墨筒13的另一端各连接ー个钥杆14,所述的钥杆14伸出玻璃管12并通过陶瓷接头15与接线端子16连接,同时玻璃管12两端的细管结构插入陶瓷接头内。在上述结构中,中空的网状碳纤维11的两端分别套在两个石墨筒13上。网状和螺旋状烧烤管在微波场中有打火现象,因此在应用到微波炉上时需要追加屏蔽网,使微波炉效率降低约20%,同时造成成本上升。虽然螺旋型和网状型的打火率(微波条件下)比片状型要高,但片状型烧烤管电阻随温度(电压)变化较大,功率不稳定,为达到良好的电学特性(电阻),通常是采用气相沉积来调整碳片的电阻值,其生产エ艺比较复杂,包括有编织、定型、一次热处理、二次热处理、氢还原处理和切割这6步エ充,从而致使成本较高。目前碳片加热管的碳片结构完全是均质的,利用电学边缘效应可知这样加热管的轴向均匀性(温度)是比较不均匀的,即中间温度高,两端温度低,从而影响料理的效果。而且,目前碳片功率的控制是通过调整电阻来实现的,若碳片的整体尺寸(长、宽、厚)不能更改,则只能通过类似CVD (气相沉积)的エ艺来使电阻降低,而不是提高电阻。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供ー种能够使烧烤管不追加屏蔽网,就可将微波炉内打火率降为0%,功率稳定,可使微波炉效率大幅提升,制造成本大幅下降的折线型灯丝及制作エ艺和具有该灯丝的加热管及微波炉。本专利技术所采用的技术方案是一种折线型灯丝及制作エ艺和具有该灯丝的加热管及微波炉。加热管用折线型灯丝,包括有片状灯丝,所述的片状灯丝为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构。所述片状灯丝的线宽a为1. 4 5mm。所述片状灯丝所折成的方波宽度b为1. 4 8mm。所述片状灯丝采用片状碳纸材料制作。一种折线型灯丝的制作エ艺,包括如下エ序I)定型,按设定的灯丝宽度和所需方波的宽度切割片状碳纸成型;2)进行气相沉积处理;3)除杂,即进行氢还原处理。ー种采用折线型灯丝的加热管,包括有细管结构的玻璃管,所述的玻璃管的两端分别连接陶瓷接头,所述的陶瓷接头连接接线端子,所述的玻璃管内设置有片状灯丝,所述的片状灯丝为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构,所述的片状灯丝的两端各连接ー个石墨筒,其中ー个石墨筒的另一端连接ー个第一钥杆,另ー个石墨筒的另一端依次通过ー个第三钥杆和一个缓冲弹簧连接ー个第一钥杆,所述的两个第一钥杆的另一端各通过ー个钥片连接第二钥杆,所述的两个第二钥杆的另一端分别伸出玻璃管并通过陶瓷接头与接线端子连接。所述的片状灯丝的线宽a为1. 4 5mm,所述的片状灯丝所折成的方波宽度b为L 4 8mm。所述片状灯丝采用片状碳纸材料制作。一种采用有折线型灯丝的加热管的微波炉,包括有烹调腔和电控室,所述的烹调腔的顶部设有由电控室控制的用于向烹调腔内待烧烤的食物提供热量的加热管,在加热管的下面设置有防护装置;所述的加热管包括有细管结构的玻璃管,所述的玻璃管的两端分别连接陶瓷接头,所述的陶瓷接头连接接线端子,所述的玻璃管内设置有片状灯丝,所述的片状灯丝为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构,所述的片状灯丝采用片状碳纸材料制作,线宽a为1. 4 5mm,所述的片状灯丝所折成的方波宽度b为1. 4 8mm,所述的片状灯丝的两端各连接ー个石墨筒,其中ー个石墨筒的另一端连接ー个第一钥杆,另ー个石墨筒的另一端依次通过ー个第三钥杆和一个缓冲弹簧连接ー个第一钥杆,所述的两个第一钥杆的另一端各通过ー个钥片连接第二钥杆,所述的两个第二钥杆的另一端分别伸出玻璃管并通过陶瓷接头接线端子连接。本专利技术的折线型灯丝及制作エ艺和具有该灯丝的加热管及微波炉,通过折线的宽度和折线距离的控制进行电阻及功率密度的控制,不需要追加屏蔽网,就可使微波炉内打火率为0 %,可使微波炉效率大幅提升,制造成本大幅下降,有效地防止薄片装烤管在加热时由于伸长而引起的转动,阻温特性稳定,功率稳定,结构简单,便于加工,且易于通过电阻的改变控制功率,原材料成本可降低70%以上,制造过程简単,量产流程缩减为一半。附图说明图1是微波炉整体结构示意图;图2是微波炉壳体内部装置的结构示意图;图3是现有技术的碳管的结构示意图;图4是图3中网状碳纤维与石墨筒结合的示意图;图5是本专利技术的加热管用折线型灯丝的结构示意图;图6是本专利技术的加热管的结构示意图;图7是本专利技术的微波炉的结构示意图。其中8 :加热管1 2 :玻璃管13 :石墨筒14 :第一钥杆15:陶瓷接头 16:接线端子17:片状灯丝 18 :钥片19 :第二钥杆 20 :缓冲弹簧21 :第三钥杆具体实施例方式下面结合实施例和附图对本专利技术的折线型灯丝及制作エ艺和具有该灯丝的加热管及微波炉做出详细说明。如图5所示,本专利技术的加热管用折线型灯丝,包括有片状灯丝17,所述的片状灯丝17为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构。所述片状灯丝17的线宽a为1. 4 5mm ;所述片状灯丝17所折成的方波宽度b为L 4 8mm。由于纤维单丝之间的高频击穿是导致其在微波炉内打火的主要原因,因此,本专利技术所述片状灯丝17采用的原材料为薄片状碳纸制作。本专利技术所述的折线型灯丝的制作エ艺,包括如下エ序I)定型,按设定的灯丝宽度和所需方波的宽度切割片状碳纸成型;2)进行气相沉积处理;3)除杂,即进行氢还原处理。如图6所示,采用所述的折线型灯丝的加热管,包括有细管结构的玻璃管12,所述的玻璃管12的两端分别连接陶瓷接头15,所述的陶瓷接头15连接接线端子16,所述的玻璃管12内设置有片状灯丝17,所述的片状灯丝17为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构,所述的片状灯丝17的两端各连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种加热管用折线型灯丝,包括有片状灯丝(17),其特征在于,所述的片状灯丝(17)为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构。

【技术特征摘要】
1.一种加热管用折线型灯丝,包括有片状灯丝(17),其特征在于,所述的片状灯丝(17)为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构。2.根据权利要求1所述的加热管用折线型灯丝,其特征在于,所述片状灯丝(17)的线宽a为1. 4 5mm。3.根据权利要求1所述的加热管用折线型灯丝,其特征在于,所述片状灯丝(17)所折成的方波宽度b为1. 4 8mm。4.根据权利要求1所述的加热管用折线型灯丝,其特征在于,所述片状灯丝(17)采用片状碳纸材料制作。5.一种权利要求1所述的折线型灯丝的制作工艺,其特征在于,包括如下工序 1)定型,按设定的灯丝宽度和所需方波的宽度切割片状碳纸成型; 2)进行气相沉积处理; 3)除杂,即进行氢还原处理。6.一种采用权利要求1所述的折线型灯丝的加热管,包括有细管结构的玻璃管(12),所述的玻璃管(12)的两端分别连接陶瓷接头(15),所述的陶瓷接头(15)连接接线端子(16),其特征在于,所述的玻璃管(12)内设置有片状灯丝(17),所述的片状灯丝(17)为在每个周期有四个拐点的方波式折线型结构,所述的片状灯丝(17)的两端各连接一个石墨筒(13),其中一个石墨筒(13)的另一端连接一个第一钥杆(14),另一个石墨筒(13)的另一端依次通过一个第三钥杆(21)和一个缓冲弹簧(20)连接一个第一钥杆(14),所述的两个第一钥杆(14)的另一端各通过一个钥片(18)连接第二钥杆(19),所述的两个第二钥杆(19)的另一端分别伸出玻璃管(12)并通过陶瓷接头(15)与接线端子(16)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦平周安明孙默雷樊晓丛林
申请(专利权)人:乐金电子天津电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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