本实用新型专利技术涉及一种接管内壁自动堆焊装置。其包括接管夹持旋转装置、焊枪移动装置和控制装置,所述的接管夹持旋转装置由电机、减速机、带有轴承座、主动链轮、三爪卡盘的主动轴组成,并固定在机架A上;所述的控制装置由倒顺开关、调速表及其它电气元件组成,并安装在机架A上;所述的焊枪移动装置由带轴承座、从动链轮、凸轮离合器的花链轴、带有丝杠的燕尾板副、调节杆和焊枪组成,在燕尾板副上安装用以夹持焊枪的调节杆,并安装在机架B上,机架A和机架B同一轴向连接,主动链轮与从动链轮间安装链条。其优点在于:结构简单、操作方便、成本低,且协调性好,所焊的接管产品质量高。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属管的焊接装置,特别涉及一种用于石化装置中某些设备的小直径接管内壁自动堆焊装置。
技术介绍
石化装置中的某些设备,由于工艺、设计条件所定,往往需要一些既有强度又耐高温,既有抗腐蚀又有耐磨损性质的一些特殊接管。要保证这些接管的技术条件,在母材上进行某种合金的堆焊往往是有效的、较为经济的技术手段。面对于小直径接管内壁的堆焊,由于技术难度大,通常采用技术密集、造价较高的专用设备进行。但在非标、不成批量的生产情况下,不可能去购买造价昂贵的专用设备来进行小直径接管内壁的焊接,因此需要开发一种造价低、操作方便、焊接质量可靠的接管内壁自动堆焊装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、加工制造容易、操作方便、堆焊质量可靠、制作成本较低的接管内壁自动堆焊装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为接管内壁自动堆焊装置,包括接管夹持旋转装置、焊枪移动装置和控制装置,所述的接管夹持旋转装置由电机、减速机、带有轴承座、主动链轮、三爪卡盘的主动轴组成,并固定在机架A上;所述的控制装置由倒顺开关、调速表及其它电气元件组成,并安装在机架A上;所述的焊枪移动装置由带轴承座、从动链轮、凸轮离合器的花链轴、带有丝杠的燕尾板副、调节杆和焊枪组成,在燕尾板副上安装用以夹持焊枪的调节杆,并安装在机架B上,机架A和机架B同一轴向连接,主动链轮与从动链轮间安装链条。接管安装在三爪卡盘上,在电机的驱动下,将焊枪移入接管内,被三爪卡盘夹持的接管作定轴转动的同时,位于接管内的焊枪在特定位置按比例进行直线移动,在接管内壁进行堆焊。与现有技术相比,本技术的优点在于通过单一的电机带动接管旋转和焊枪在接管内部的直线运动,从而实现在接管内部自动进行堆焊的目的,因此其结构简单、操作方便、成本低,且协调性好,所焊的接管产品质量高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1的A--A剖视图;图3为本技术托架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、图2所示,在机架20上安装电磁调速电机3、减速机4、带有轴承座9、主动链轮5、三爪卡盘7的主动轴17,找正后固定;在机架20下部的箱体里安装由倒顺开关2、调速表1及其它电气元件组成的控制电路;在机架21上安装由轴承座9、从动链轮8、凸轮离合器11所组成的花链轴14;沿同一直线,安装带有丝杠15的燕尾板副13,找正后固定;在燕尾板副13上安装用以夹持焊枪10的调节杆12;将装备上述部件的机架20、机架21找正并焊为一体,最后安装链条6、张紧轮16,即为本技术。本技术的工作原理简述如下用三爪卡盘7将内壁待堆焊的接管夹持,对较长的接管先将托架18(见图3)放在支架21上,再用托架18架住接管的另一端,转动丝杠15利用燕尾板副13及调节杆12对焊枪10进行找正。扳动倒顺开关2使电路闭合,电磁调速电机3经减速机4带动主动轴17上的三爪卡盘7及卡盘所夹持的接管作定轴转动。与此同时,位于主动轴17上的主动链轮5通过链条6、张紧轮16带动从动链轮8、花键轴14同向转动。待运转平稳后,扳动凸轮离合器11使其啮合,丝杠15即作同向转动,从而使安装在燕尾板副13动板上的调节杆12及其所夹持的焊枪10作直线运动。在焊枪开始移动的瞬间,按下焊枪10的始焊按钮,即进行接管内壁的自动堆焊。堆焊间距通过更换不同齿轮数的从动链轮进行调节,焊接速度(指接管相对于焊枪的线速度)根据焊接电流、焊接电压用调速表1进行快慢调节。第一层堆焊结束后,用调节杆12调节焊枪10的高度,将倒顺开关经″0″位拨到反向,焊枪10即自动向始焊点移动,到位后即可开始第二层的堆焊。还可在燕尾板副13上再安装一副横向调节的燕尾板副(图中未画出),如果接管内壁与焊枪位置仍有偏差时,可用该横向调节燕尾板副进行调节。由于接管直径较小且较长,焊枪在接管内的工作情况为不可见,同时考虑焊枪受热情况,故应由前向后堆焊。权利要求1.接管内壁自动堆焊装置,其特征在于其包括接管夹持旋转装置、焊枪移动装置和控制装置,所述的接管夹持旋转装置由电机、减速机、带有轴承座、主动链轮、三爪卡盘的主动轴组成,并固定在机架A上;所述的控制装置由倒顺开关、调速表及其它电气元件组成,并安装在机架A上;所述的焊枪移动装置由带轴承座、从动链轮、凸轮离合器的花链轴、带有丝杠的燕尾板副、调节杆和焊枪组成,在燕尾板副上安装用以夹持焊枪的调节杆,并安装在机架B上;机架A和机架B同一轴向连接,主动链轮与从动链轮间安装链条。2.如权利要求1所述的接管内壁自动堆焊装置,其特征在于所述的链轮上安装张紧轮。3.如权利要求1或2所述的接管内壁自动堆焊装置,其特征在于所述的燕尾板副上还安装横向调节的燕尾板副。4.如权利要求1或2所述的接管内壁自动堆焊装置,其特征在于其还带有支撑接管的架托。5.如权利要求3所述的接管内壁自动堆焊装置,其特征在于其还带有支撑接管的架托。专利摘要本技术涉及一种接管内壁自动堆焊装置。其包括接管夹持旋转装置、焊枪移动装置和控制装置,所述的接管夹持旋转装置由电机、减速机、带有轴承座、主动链轮、三爪卡盘的主动轴组成,并固定在机架A上;所述的控制装置由倒顺开关、调速表及其它电气元件组成,并安装在机架A上;所述的焊枪移动装置由带轴承座、从动链轮、凸轮离合器的花链轴、带有丝杠的燕尾板副、调节杆和焊枪组成,在燕尾板副上安装用以夹持焊枪的调节杆,并安装在机架B上,机架A和机架B同一轴向连接,主动链轮与从动链轮间安装链条。其优点在于结构简单、操作方便、成本低,且协调性好,所焊的接管产品质量高。文档编号B23K9/095GK2770851SQ200520100588公开日2006年4月12日 申请日期2005年2月9日 优先权日2005年2月9日专利技术者李树彬 申请人:中国石化集团宁波工程有限公司机械制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
接管内壁自动堆焊装置,其特征在于:其包括接管夹持旋转装置、焊枪移动装置和控制装置,所述的接管夹持旋转装置由电机、减速机、带有轴承座、主动链轮、三爪卡盘的主动轴组成,并固定在机架A上;所述的控制装置由倒顺开关、调速表及其它电气元件组成,并安装在机架A上;所述的焊枪移动装置由带轴承座、从动链轮、凸轮离合器的花键轴、带有丝杠的燕尾板副、调节杆和焊枪组成,在燕尾板副上安装用以夹持焊枪的调节杆,并安装在机架B上;机架A和机架B同一轴向连接,主动链轮与从动链轮间安装链条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李树彬,
申请(专利权)人:中国石化集团宁波工程有限公司机械制造厂,
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]
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