枕梁自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种枕梁自动焊接装置，其包括：焊接台、设于焊接台上的用于放置枕梁的至少一个转向架和设于焊接台边缘处的焊接小车。本实用新型专利技术的枕梁自动焊接装置中，将枕梁置于转向架上，且转向架的横向轴与枕梁的腹板的切割角部相对应，焊接时设于转向架上的枕梁可绕横向轴转动，使作为折线的枕梁焊缝在采用焊接小车进行焊接时可按直线焊接方式进行，故本实用新型专利技术的枕梁自动焊接装置结构简单且可保障枕梁的生产质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种枕梁自动焊接装置。
技术介绍
枕梁是货车承载的重要部件，枕梁是采用钢板拼成箱体的组焊结构， 其焊接质量的好坏直接影响行车的安全。现有技术中，枕梁的焊接主要采用以下两种方式 一种是用气体保护焊进行全位置手工焊接，二是借用辅助 靠山，采用气体保护焊进行平角焊。该焊接过程受人为因素影响较大，故 产品质量不能得到保障。另外，由于枕梁的腹板为五边形且存在切割角度， 自动焊接难度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可保障生产质量且结构简 单的枕梁自动焊接装置。为解决上述技术问题，本技术的枕梁自动焊接装置，包括焊接 台、设于焊接台上的用于放置枕梁的至少一个转向架和设于焊接台边缘处 的焊接小车。上述技术方案中，所述焊接台由左侧梁、右侧梁、前侧梁、后侧梁和 至少四个支撑脚装配而成；转向架包括与所述焊接台的左、右侧梁轴承 连接的横向轴、设于横向轴两侧的前侧架和后侧架以及支撑于后侧架下端 的转向凸轮；前侧架与后侧架之间存在一夹角，该夹角与待焊接的枕梁的 腹板的切割角度一致。上述技术方案中，所述转向凸轮包括操作转向凸轮转动的曲柄；焊接 台的侧面且与所述曲柄相应处"i殳有凸轮止动挡块。本技术具有积极的效果(1)本技术的枕梁自动焊接装置中， 将枕梁置于转向架上，且转向架的横向轴与枕梁的腹板的切割角部相对应， 焊接时设于转向架上的枕梁可绕横向轴转动，使作为折线的枕梁焊缝在采用焊接小车进行焊接时可按直线焊接方式进行，故本技术的枕梁自动焊接装置结构简单且可保障枕梁的生产质量。(2)本技术中，转向凸 轮支撑于后侧架的下端，以在焊接时操控转向架上的枕梁绕横向轴转动； 前侧架与后侧架之间存在的夹角与待焊接的枕梁的腹板的折弯角度一致， 以确保作为折线的枕梁焊缝在采用焊接小车进行焊接时可按直线焊接。(3) 本技术中，焊接台的侧面设有凸轮止动挡块，保障了曲柄操作的可靠 性。附图说明图l为本技术的枕梁自动焊接装置的结构示意图；图2为图l的A向局部^f见图；图3为实施例1中待焊接的枕梁的结构示意图；图4为图1的B向^L图。具体实施方式(实施例1 )见图l,本实施例的枕梁自动焊接装置包括焊接台l、设于焊接台l上 的用于放置枕梁4的至少一个转向架2和设于焊接台l边缘处的四轮驱动的 焊接小车3。见图1-3,所述焊接台l由左侧梁l-l、右侧梁l-2、前侧梁、后侧梁l-5 和至少西个支撑脚l-3装配而成；转向架2包括与所述焊接台l的左、右侧 梁1-1、 l-2轴承连接的橫向轴2-2、设于橫向轴2-2两侧的前侧架2-3和后侧 架2-4，以及支撑于前侧架2-3或后侧架2-4下端的转向凸轮2-1;前侧架2-3 与后侧架2-4之间存在一夹角，该夹角与待焊接的枕梁4的腹板4-l的切割角 度一致。将枕梁置于转向架上，且转向架的橫向轴与枕梁的腹板的切割角部相 对应，焊接时设于转向架上的枕梁可绕横向轴转动，使作为折线的枕梁焊 缝在采用焊接小车进行焊接时可按直线焊接方式进行，故本技术的枕 梁自动焊接装置结构简单且可保障枕梁的生产质量。所述转向凸轮2-l包括操作转向凸轮2-l转动的曲柄2-5;焊接台l的 侧面且与所述曲柄2-5相应处i殳有凸轮止动挡块1-4。，保障了曲柄操作的 可靠性。为保障精度，枕梁用的所有铆焊配件采用数控切割制作。权利要求1、 一种枕梁自动焊接装置，其特征在于包括焊接台(1)、设于焊接台(1)上的用于放置枕梁(4 )的至少一个转向架(2 )和设于焊接台(1 ) 边缘处的焊接小车(3)。2、 根据权利要求l所述的枕梁自动焊接装置，其特征在于所述焊接 台(1)由左侧梁(1-1)、右侧梁(1-2)、前侧梁、后侧梁(1-5)和至少 四个支撑脚(1-3 )装配而成；转向架(2 )包括与所述焊接台(1)的左、 右侧梁(1-1、 1-2)轴承连接的横向轴(2-2)、设于横向轴(2-2)前、后 两侧的前侧架(2-3)和后侧架(2-4)以及支撑于后侧架(2-4)下端的转 向凸轮(2-1);前侧架(2-3)与后侧架(2-4)之间存在一夹角，该夹角 与待焊接的枕梁(4)的腹板(4-1)的切割角度一致。3、 根据权利要求2所述的枕梁自动焊接装置，其特征在于所述转向 凸轮(2-1)包括操作转向凸轮(2-1)转动的曲柄(2-5);焊接台(1)的 侧面且与所述曲柄(2-5)相应处设有凸轮止动挡块(1-4)。专利摘要本技术涉及一种枕梁自动焊接装置，其包括焊接台、设于焊接台上的用于放置枕梁的至少一个转向架和设于焊接台边缘处的焊接小车。本技术的枕梁自动焊接装置中，将枕梁置于转向架上，且转向架的横向轴与枕梁的腹板的切割角部相对应，焊接时设于转向架上的枕梁可绕横向轴转动，使作为折线的枕梁焊缝在采用焊接小车进行焊接时可按直线焊接方式进行，故本技术的枕梁自动焊接装置结构简单且可保障枕梁的生产质量。文档编号B23K37/047GK201154430SQ20072013021公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月31日 优先权日2007年12月31日专利技术者戚健东, 童明德, 赵明江 申请人:南车长江车辆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枕梁自动焊接装置，其特征在于：包括焊接台（１）、设于焊接台（１）上的用于放置枕梁（４）的至少一个转向架（２）和设于焊接台（１）边缘处的焊接小车（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明江，童明德，戚健东，
申请(专利权)人：南车长江车辆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]