无火花刀齿制造技术

技术编号:8603951 阅读:158 留言:0更新日期:2013-04-19 05:33
无火花刀齿,是一种大型轮转式掘进机或采掘机的刀具头。为消灭其与岩石碰撞时的火花,保障煤矿安全,延长刀齿的使用寿命,节约社会资源,降低采矿成本而设计。由刀柄(4),刀冠(3),硬质合金刀头(1)组成,其特征在于:使用等离子融覆强化技术,在刀冠(3)头部前端四周融覆堆焊一层厚度为1~1.5mm,高度为40~60mm的多条状镍基合金硬化层(2)。经过这样的处理后的刀齿,强度和抗弯能力显著提高,使用寿命延长近一倍,再也不会出现火花。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型轮转式掘进机或采掘机的刀具头。技术背景目前的大型轮转式掘进机或采掘机的刀具头的一般结构是这样的,在使用高强度钢(钢号42CrMo)制成的“戈”形一体化刀柄与刀冠的前端的中心孔内,钎焊有头部为圆锥形、身部为圆柱形的硬质合金刀头,“戈”形刀柄固定在安装于采掘机轮盘边缘上。为防止硬质合金刀头脱落和头部变形,通常刀冠头部较粗并制成圆锥形,这个“戈”形一体化消耗件的专业名称叫做“刀齿”。这种刀齿存在的问题是1.由于刀冠的材料是合金钢,工作时在与岩石碰撞或摩擦时,容易产生火花,这对某些行业,例如煤矿存在着安全隐患。2.由于刀冠硬度低于硬质合金,使用一段时间后,由于磨损刀冠会变细变薄,这时硬质合金刀头容易崩落或脱落。3.使用一段时间后由于刀冠变瘦,强度和刚度降低,受力时容易变形,引起工作效率变低。
技术实现思路
为克服上述弊病,本技术公开一种无火花刀齿,目的是消灭其与岩石碰撞时的火花,保障煤矿安全,延长刀齿的使用寿命,节约社会资源,降低采矿成本。本技术的目的是这样实现的本技术结构仍然与传统的刀齿结构相同,由刀柄,刀冠,硬质合金刀头组成,其特征在于使用等离子融覆强化技术,在刀冠头部前端四周融覆堆焊一层厚度为I 1. 5mm,高度为40 60_的径向多条状镍基合金硬化层。经过这样的处理后的刀齿,强度和抗弯能力显著提高,使用寿命延长近一倍,再也不会出现火花。附图说明下边结合附图进行说明。图1是本技术的外形图。图中1.硬质合金的刀头,2.镍基合金硬化层,3.刀冠,4.刀柄。具体实施方式本技术结构尺寸仍然与传统的刀齿结构完全相同,也是由一体化刀柄4、刀冠3和硬质合金的刀头I钎焊组成,其特征在于,本技术使用了等离子融覆强化技术,在刀冠3的前端四周融覆堆焊一层厚度为I 1. 5mm,高度为40 60mm的径向多条状镍基合金硬化层2,该硬化层2是使用牌号为镍60的200目镍合金粉通过氩弧所形成的等离子烈焰融覆堆焊而成的,镍合金硬化层2的成分为镍61%、铬17%、铁14%、硅4%、硼3%、碳O. 68%、氧O. 05%,成品硬度为HRC58 62。经过这样的处理后的刀齿,强度和抗弯能力显著提高,使用寿命延长近一倍,即使使用砂轮磨镍基合金硬化层2,也绝不会出现火花。本技术的有益效果是杜绝了煤矿的安全隐患,延长了刀齿的使用寿命,为构 建胡主席所提出的节约型和谐社会贡献了力量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无火花刀齿,由刀柄(4),刀冠(3),硬质合金刀头(1)组成,其特征在于,在刀冠(3)头部前端四周融覆堆焊一层径向多条状镍基合金硬化层(2)。

【技术特征摘要】
1.无火花刀齿,由刀柄(4),刀冠(3),硬质合金刀头(I)组成,其特征在于,在刀冠(3) 头部前端四周融覆堆焊一层径向多条状镍基合金硬化层(2)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:何庆华
申请(专利权)人:聊城鑫瑞特钎具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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