中部外烧高效石膏煅烧窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中部外烧高效石膏煅烧窑，该煅烧窑包括依据入料先后分为头部入料段、中部煅烧段和尾部出料段的旋转窑窑体及设置在旋转窑窑体内部的中央烟气管道，其特征是：在旋转窑窑体的中部煅烧段外侧设置有可将其包覆其中的热源烟气室。本实用新型专利技术通过改变热源位置，使旋转窑的中部外烧式高温给热段贯穿于热源烟气室内，从而大大提高了热烟气和旋转窑筒体的接触换热面积，提高热效率。同时换热后的烟气再通过中部外烧式高温给热段设置的烟气通道进入窑内部烟气循环管道和中央管道，保证物料从进料段直至出料段的充分受热，实现了一次性完成烘干、预热升温和煅烧的过程，具有换热效率高，尾气排放中的粉尘少的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料煅烧设备
，特别是涉及一种中部外烧高效石膏煅烧窑。
技术介绍
目前，建筑石膏粉常用的煅烧设备从设备的运行情况方面划分主要有两类连续式煅烧设备和间歇式煅烧设备，从设备的传热形式上，可分为内烧设备和外烧式设备两类，从设备形式主要又可分为回转窑和炒锅两种形式。回转窑因其技术可靠、运行稳定、操作简便，因而成为石膏生产的主流设备。回转窑设备应用于石膏煅烧领域经历以下几个发展阶段(1)间歇外烧回转窑，(2)内烧回转窑，(3)内外混烧回转窑，(4)外烧式旋管窑。目前较先进的就属外烧式旋管窑，其热源烟气与煅烧物料不直接接触，物料在窑内的运行不受热风风量、风压的影响，内部循环管道又能保证物料的充分受热，从而提高了产品产量和质量。但其缺点是热源设置在窑体的一端，热源烟气室与窑体的接触面积过小，无法充分利用筒体的热传导作用对物料进行加热，致使窑内循环管道换热压力增加，不得不采取增加设备长度，增大管道换热面的方法补偿换热的不足，从而增加了设备的制作成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种通过改变热源位置，加大热源布置空间，从而增加热源与窑体接触面积，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中部外烧高效石膏煅烧窑，包括依据入料先后分为头部入料段（1）、中部煅烧段（2）和尾部出料段（3）的旋转窑窑体及设置在旋转窑窑体内部的中央烟气管道（6），其特征是：在旋转窑窑体的中部煅烧段（2）外侧设置有可将其包覆其中的热源烟气室（10）。

【技术特征摘要】
1.一种中部外烧高效石膏煅烧窑，包括依据入料先后分为头部入料段(I)、中部煅烧段(2)和尾部出料段(3)的旋转窑窑体及设置在旋转窑窑体内部的中央烟气管道(6)，其特征是在旋转窑窑体的中部煅烧段(2)外侧设置有可将其包覆其中的热源烟气室(10)。2.按照权利要求1所述的中部外烧高效石膏煅烧窑，其特征是所述热源烟气室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠萍，孔令彰，董文亮，王鹏，李红梅，李永霞，
申请(专利权)人：宁夏建筑材料研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：