高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼制造技术

本发明专利技术涉及一种高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，包括笼体（1）、行走装置（3），行走装置（3）置于笼体（1）下方，在笼体内部还设置有蒸汽管道（2），其上开有管道通气孔（5）。蒸汽管道（2）与釜体主蒸汽管道连接，笼体内部蒸汽管道与笼体底板连通。本发明专利技术通过过增加蒸汽流通管道（2），使得饱和水蒸汽更有效的与物料接触，从而加大接触面积，提高蒸压效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，包括笼体（1）、行走装置（3），行走装置（3）置于笼体（1）下方，在笼体内部还设置有蒸汽管道（2），其上开有管道通气孔（5）。蒸汽管道（2）与釜体主蒸汽管道连接，笼体内部蒸汽管道与笼体底板连通。本专利技术通过过增加蒸汽流通管道（2），使得饱和水蒸汽更有效的与物料接触，从而加大接触面积，提高蒸压效率。【专利说明】高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼
本专利技术属于建筑材料蒸压设备
，特别是涉及一种高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼。
技术介绍
目前，国内外生产α高强石膏的方法主要有3种，一是加压水蒸气法，二是加压水溶液法，三是上述两种方法联合制取。而第一种方法——加压水蒸气法是现今最常用的一种制取方法。此工艺是将块状原料放入蒸压釜内，通入饱和水蒸气，在0.12到0.SMPa的压力下脱水转化，然后进行干燥、粉磨，即可得到α型高强石膏。蒸压釜一般有立式蒸压釜和卧式蒸压釜。立式蒸压釜由于内部有大量的蒸汽管道，所以石膏原料与饱和水蒸汽的接触较为充分，但产量比较小。卧式蒸压釜由于直径大，长度长，所以是将蒸压笼送入釜内进行蒸压的，由于蒸压笼的型式不同，所以蒸压效果也不尽相同。常用于蒸压高强石膏粉的蒸压笼一般为钢筋焊接而成的网格笼或者用钢板焊接并在钢板上开凿通气孔。这两种蒸压笼都是通过蒸压釜釜内压力，使饱和水蒸汽自然与物料接触，从而达到蒸压效果。由于此工艺所用原料为块状，所以这种通过蒸压釜釜内压力自然蒸压的方法对蒸压笼内部的原料无法使之全面转化为半水石膏，致使该工艺生产的产品性能指标不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种通过增加蒸汽管道，从而增加石膏原料与饱和水蒸气的接触面积，提高热能利用率的高强石膏卧式蒸压釜蒸压 O为实现上述专利技术目的所采取的技术方案为: 一种高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，包括笼体、行走装置，行走装置置于笼体下方，在笼体内部还设置有蒸汽管道，其上开有管道通气孔。优选地，所述蒸汽管道与釜体主蒸汽管道连接。优选地，所述笼体上凿有笼体通气孔。优选地，所述笼体内部蒸汽管道与笼体底板连通。本专利技术通过过增加蒸汽流通管道，使得饱和水蒸汽更有效的与物料接触，从而加大接触面积，提高蒸压效率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼的结构示意简图；图1中:1为笼体，2为蒸汽管道，3为行走装置，4为笼体通气孔，5为管道通气孔。【具体实施方式】本专利技术的高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，包括笼体(1)、行走装置(3)，行走装置(3)置于笼体(1)下方，在笼体内部还设置有蒸汽管道(2)，在蒸汽管道(2)的管道壁上开凿有管道通气孔(5)。所述高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼笼体(1)由钢板焊接而成，其上开凿笼体通气孔(4)。使用过程中，蒸汽管道(2)与釜体主蒸汽管道连接，饱和水蒸汽通过管道通气孔(5)与笼内部的物料充分接触，笼体内部蒸汽管道与笼体底板连通，冷凝水由管壁流下。本专利技术通过过增加蒸汽流通管道，使得饱和水蒸汽更有效的与物料接触，从而加大接触面积，提高蒸压效率。`【权利要求】1.一种高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，包括笼体(1)、行走装置(3)，行走装置(3)置于笼体(1)下方，其特征在于:在笼体内部还设置有蒸汽管道(2)，其上开有管道通气孔(5)。2.按照权利要求1所述的高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，其特征在于:所述蒸汽管道(2)与釜体主蒸汽管道连接。3.按照权利要求1所述的高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，其特征在于:所述笼体(1)上凿有笼体通气孔(4)。4.按照权利要求1所述的高强石膏卧式蒸压釜蒸压笼，其特征在于:所述笼体内部蒸汽管道(2)与笼体底板连通。【文档编号】C04B11/032GK103755181SQ201410001031【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日 【专利技术者】运向鹏, 王鹏, 李红梅, 马世臻, 张畔成, 李永霞 申请人:宁夏建筑材料研究院（有限公司）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：运向鹏，王鹏，李红梅，马世臻，张畔成，李永霞，
申请(专利权)人：宁夏建筑材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：