一种新型的二氧化硒生产设备制造技术

一种新型的二氧化硒生产设备，它涉及化工设备技术领域，烧结炉与升华炉连接，升华炉和氧化炉通过连通管相互连接，且氧化炉与缓冲罐连接，缓冲罐与收集器连接，收集器分别与洗涤装置和产品纯化装置连接，洗涤装置、二氧化硒气体还原装置、固液分离器和滤液储槽依次连接，滤液储槽与加热浓缩装置连接，加热浓缩装置分别与成品酸储槽和碱洗塔连接，碱洗塔与酸洗塔连接。它采用先进的电氧化炉替代锅炉，采用酸洗塔及碱洗塔除尘净化尾气，产品纯度高，且达到工业化清洁生产的要求，增加二次氧化系统，引入二氧化硒气体处理装置，达到工业化清洁生产的要求，使二氧化硒产品的纯度提高，耗氧量降低，实现清洁无污染生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体涉及一种新型的二氧化硒生产设备。技术背景广西是电解锰的主要产区之一，二氧化硒是生产二氧化锰的催化剂，传统的生产二氧化硒是硝酸氧化法，硝酸氧化法工艺流程长，硝酸氧化排出大量的氮氧化合物，对人体有毒害，并且传统的氧化法生产工艺不足之处在于直接高温加热硒会使硒大量蒸发，硒在氧化过程来不及和氧气发生反应，导致氧化不完全，同时还会产生二氧化硒包裹硒单质，使得产品质量达不到要求
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的二氧化硒生产设备，它采用先进的电氧化炉替代锅炉，采用酸洗塔及碱洗塔除尘净化尾气，产品纯度高，且达到工业化清洁生产的要求，增加二次氧化系统，引入二氧化硒气体处理装置，达到工业化清洁生产的要求，使二氧化硒产品的纯度提高，耗氧量降低，实现清洁无污染生产。·为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用以下技术方案它包含烧结炉1、升华炉2、氧化炉3、缓冲罐4、收集器5、洗涤装置6、二氧化硒气体还原装置7、固液分离器8、滤液储槽9、加热浓缩装置10、碱洗塔11、酸洗塔12、成品酸储槽13和产品纯化装置14，烧结炉I与升华炉2连接，升华炉2和氧化炉3通过连通管2-1相互连接，且氧化炉3与缓冲罐4连接，缓冲罐4与收集器5连接，收集器5分别与洗涤装置6和产品纯化装置14连接，洗涤装置6、二氧化硒气体还原装置7、固液分离器8和滤液储槽9依次连接，滤液储槽9与加热浓缩装置10连接，加热浓缩装置10分别与成品酸储槽13和碱洗塔11连接，碱洗塔11与酸洗塔12连接。所述的连通管2-1为弧形，升华炉2和氧化炉3之间相互连接的两连通管2-1摆放成圆环状，弧形的设计可以充分延长氧气和硒蒸汽的接触时间，从而使氧化更充分，氧化炉2与升华炉3循环连通也使得为被氧化的硒蒸汽循环接触氧气，提高原料利用率的同时还能降低耗氧量，降低生产成本。所述碱洗塔11与酸洗塔12除尘净化尾气，经过酸洗塔12和碱洗塔11后大部分被吸收，气体排放实现低污染，低排放效果，从而达到清洁生产无污染的目的。所述的二氧化硒还原装置7包含冷却装置7-1、二氧化硒洗涤装置7-2和还原反应罐7-3，冷却装置7-1、二氧化硒洗涤装置7-2和还原反应罐7-3依次连接，二氧化硒洗涤后转化为硒酸，与通入的二氧化硫气体反应，生成硒单质和硫酸，之后经过固液分离器8将两者进行分离，分离出的硫酸可以继续进行加热浓缩，达到一定工艺浓度后放入贮罐内，作为成品酸重复使用或出售。本技术具有以下有益效果它采用先进的电氧化炉替代锅炉，采用酸洗塔及碱洗塔除尘净化尾气，产品纯度高，且达到工业化清洁生产的要求，增加二次氧化系统，弓丨入二氧化硒气体处理装置，达到工业化清洁生产的要求，使二氧化硒产品的纯度提高，耗氧量降低，实现清洁无污染生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中二氧化硒还原装置的结构示意图。具体实施方式 参照图1-2，本具体实施方式采取以下技术方案它包含烧结炉1、升华炉2、氧化炉3、缓冲罐4、收集器5、洗涤装置6、二氧化硒气体还原装置7、固液分离器8、滤液储槽9、加热浓缩装置10、碱洗塔11、酸洗塔12、成品酸储槽13和产品纯化装置14，烧结炉I与升华炉2连接，升华炉2和氧化炉3通过连通管2-1相互连接，且氧化炉3与缓冲罐4连接，缓冲罐4与收集器5连接，收集器5分别与洗涤装置6和产品纯化装置14连接，洗涤装置6、二氧化硒气体还原装置7、固液分离器8和滤液储槽9依次连接，滤液储槽9与加热浓缩装置10连接，加热浓缩装置10分别与成品酸储槽13和碱洗塔11连接，碱洗塔11与酸洗塔12连接。所述的连通管2-1为弧形，升华炉2和氧化炉3之间相互连接的两连通管2-1摆放成圆环状，弧形的设计可以充分延长氧气和硒蒸汽的接触时间，从而使氧化更充分，氧化炉2与升华炉3循环连通也使得为被氧化的硒蒸汽循环接触氧气，提高原料利用率的同时还能降低耗氧量，降低生产成本。所述碱洗塔11与酸洗塔12除尘净化尾气，经过酸洗塔12和碱洗塔11后大部分被吸收，气体排放实现低污染，低排放效果，从而达到清洁生产无污染的目的。所述的二氧化硒还原装置7包含冷却装置7-1、二氧化硒洗涤装置7-2和还原反应罐7-3，冷却装置7-1、二氧化硒洗涤装置7-2和还原反应罐7-3依次连接，二氧化硒洗涤后转化为硒酸，与通入的二氧化硫气体反应，生成硒单质和硫酸，之后经过固液分离器8将两者进行分离，分离出的硫酸可以继续进行加热浓缩，达到一定工艺浓度后放入贮罐内，作为成品酸重复使用或出售。本具体实施方式具有以下有益效果它采用先进的电氧化炉替代锅炉，采用酸洗塔及碱洗塔除尘净化尾气，产品纯度高，且达到工业化清洁生产的要求，增加二次氧化系统，引入二氧化硒气体处理装置，达到工业化清洁生产的要求，使二氧化硒产品的纯度提高，耗氧量降低，实现清洁无污染生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的二氧化硒生产设备，它包含烧结炉(1)、升华炉(2)、氧化炉(3)、缓冲罐(4)、收集器(5)、洗涤装置(6)、二氧化硒气体还原装置(7)、固液分离器(8)、滤液储槽(9)、加热浓缩装置(10)、碱洗塔(11)、酸洗塔((12)、成品酸储槽(13)和产品纯化装置(14)，烧结炉(1)与升华炉(2)连接，升华炉(2)和氧化炉(3)通过连通管(2?1)相互连接，且氧化炉(3)与缓冲罐(4)连接，缓冲罐(4)与收集器(5)连接，收集器(5)分别与洗涤装置(6)和产品纯化装置(14)连接，洗涤装置(6)、二氧化硒气体还原装置(7)、固液分离器(8)和滤液储槽(9)依次连接，滤液储槽(9)与加热浓缩装置(10)连接，加热浓缩装置(10)分别与成品酸储槽(13)和碱洗塔(11)连接，碱洗塔(11)与酸洗塔(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的二氧化硒生产设备，它包含烧结炉(I)、升华炉(2)、氧化炉(3)、缓冲罐(4)、收集器(5)、洗涤装置(6)、二氧化硒气体还原装置(7)、固液分离器(8)、滤液储槽(9)、加热浓缩装置(10)、碱洗塔(11)、酸洗塔((12)、成品酸储槽(13)和产品纯化装置(14)，烧结炉(I)与升华炉(2)连接，升华炉(2)和氧化炉(3)通过连通管(2-1)相互连接，且氧化炉(3)与缓冲罐(4)连接，缓冲罐(4)与收集器(5)连接，收集器(5)分别与洗涤装置(6)和产品纯化装置(14)连接，洗涤装置(6)、二氧化硒气体还原装置(7)、固液分离器(8)和滤液...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：广西晶镁化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：