一种新型浓香亚麻籽油生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机、榨油机、板框过滤机以及储油罐；生产设备还包括：一炒籽机，所述炒籽机用于炒出亚麻籽本身固有的香味，所述炒籽机的入口端与进料输送机相连，炒籽机的出口端与榨油机相连；一碟盘离心机，所述碟盘离心机用于将油脂中的磷脂分离出来，所述碟盘离心机的进口端与榨油机的油脂出口连接；一干燥油罐，所述干燥油罐用于对油脂进行脱水处理，所述干燥油罐的进口端与碟盘离心机的出口端连接，所述干燥油罐的出口端通过喂料泵与板框过滤机的进口端连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、生产出的亚麻籽油杂质少，纯度高、香味浓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及籽油加工设备领域，特别涉及一种新型浓香亚麻籽油生产设备。
技术介绍
油脂制取是有一千多年历史的传统行业，近些年大型现代化油脂加工厂迅速发展，传统风味制油方法由于处理量小、产品质量不稳定，发展受到很大限制；随着社会的发展，人民生活的改善，传统风味制油行业焕发了青春，越来越受到大众的青睐，市场需求促使我们必须对传统小型风味油脂加工技术进行提升改造，保留精华，改进不足，以满足人民生活的多样需求。目前小型压榨浓香亚麻籽油生产工艺设备主要存在产品质量不稳定，成品油脂水分、杂质不稳定，长期放置有析出沉淀物等，油脂在烹饪过程油烟过大问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、生产出的亚麻籽油杂质少，纯度高、香味浓的新型浓香亚麻籽油生产设备。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机、榨油机、板框过滤机以及储油罐；所述生产设备还包括：一炒籽机，所述炒籽机用于炒出亚麻籽本身固有的香味，所述炒籽机的入口端与进料输送机相连，炒籽机的出口端与榨油机相连；一碟盘离心机，所述碟盘离心机用于将油脂中的磷脂分离出来，所述碟盘离心机的进口端与榨油机的油脂出口连接；一干燥油罐，所述干燥油罐用于对油脂进行脱水处理，所述干燥油罐的进口端与碟盘离心机的出口端连接，所述干燥油罐的出口端通过喂料泵与板框过滤机的进口端连接。在本技术的一个实施例中，所述炒籽机采用直接火加热，且炒籽机上设有温度传感器。在本技术的一个实施例中，所述进料输送机与炒籽机之间设有原料暂存箱，原料暂存箱的进口端与进料输送机的出口端连接，原料暂存箱的出口端与炒籽机的进口端连接。在本技术的一个实施例中，所述榨油机包括油脂出口和废饼出口，所述废饼出口连接一粉碎机，粉碎机的出口端连接废饼粉暂存箱；所述油脂出口连接一旋振筛，所述旋振筛用于去除油脂中的油渣，所述旋振筛通过喂料泵连接一水化罐，所述水化罐通过喂料泵连接碟盘离心机的进口端。在本技术的一个实施例中，所述生产设备还包括一油脚箱，所述油脚箱与碟盘离心机连接。在本技术的一个实施例中，所述板框过滤机包括废饼粉出口和清油出口，所述废饼粉出口连接一滤饼箱，所述清油出口连接一清油箱，清油箱的出口端通过输送泵与储油罐连接。在本技术的一个实施例中，所述炒籽机的上方设有一风机，所述风机用于将炒籽时产生的烟气及时送往风道。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构简单、安装维护方便；在炒籽过程中，炒籽机采用直接火加温度传感器的温控技术，防止物料炒糊或者夹生；采用碟盘离心机进行油脂脱胶，有效除去油中的磷脂、水分及杂质；干燥油罐采用干燥饼粉对油脂进行干燥，最大程度的保持油脂的香味。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术工作原理图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：10、进料输送机20、原料暂存箱30、炒籽机40、榨油机50、粉碎机60、废饼粉暂存箱70、旋振筛80、水化罐90、碟盘离心机100、油脚箱110、干燥油罐120、板框过滤机130、滤饼箱140、清油箱150、喂料泵160、输送泵。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1所示，本技术公开了一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机10、原料暂存箱20、炒籽机30、榨油机40、粉碎机50、废饼粉暂存箱60、旋振筛70、水化罐80、碟盘离心机90、油脚箱100、干燥油罐110、板框过滤机120、滤饼箱130、清油箱140以及储油罐(图中未画出)。进料输送机10用于输送亚麻籽，进料输送机10的出料口与原料暂存箱20的进口端连接，原料暂存箱20的出口端与炒籽机30的进口端连接，炒籽机30用于炒出亚麻籽油本身固有的香味，炒籽机30上设有温度传感器(图中未画出)，炒籽机30的出口端与榨油机40的进口端相连；榨油机40包括油脂出口和废饼出口，废饼出口连接粉碎机50，粉碎机的出口端连接废饼粉暂存箱60；油脂出口连接旋振筛70，旋振筛70用于去除油脂中的油渣，旋振筛70通过喂料泵150连接水化罐80，水化罐80通过喂料泵150连接碟盘离心机90的进口端；碟盘离心机90用于将油脂中的磷脂分离出来，碟盘离心机90包括磷脂出口和油脂出口，磷脂出口连接油脚箱100，油脂出口连接干燥油罐110的进口端；干燥油罐110用于对油脂进行脱水处理，干燥油罐110的出口端通过喂料泵150与板框过滤机120的进口端连接；板框过滤机120包括废饼粉出口和清油出口，废饼粉出口连接滤饼箱130，清油出口连接清油箱140，清油箱140的出口端通过输送泵160与储油罐连接。本技术的工作原理如下：亚麻籽通过进料输送机10进入到原料暂存箱20内，然后从原料暂存箱20进入到炒籽机30内，炒籽机30采用直接火加热，炒出油料本身固有的香味，炒籽机30上的温度传感器用于防止油料炒糊或夹生；炒制好的亚麻籽从炒籽机30的出口端自流进入榨油机40内，通过榨油机40将亚麻籽中的油脂榨出，榨出的油脂进入旋振筛70，旋振筛70除去油脂中的油渣后由喂料泵150将油脂打入水化罐80中；榨油机40榨出的废饼一部分进入粉碎机50中粉碎成30目的粉末后储存在废饼粉暂存箱60中待干燥脱水时使用。油脂在水化罐80中与一定的热水或热盐水混合，热水或热盐水由外部供应；使油脂中的磷脂吸水从而从油脂中析出，反应完全的油脂通过喂料泵150打入碟盘离心机90中，油脂进入碟盘离心机90后与离心机碟盘一同高速旋转，油脂中的磷脂受到强大的离心力从油脂中脱除并被排出到油脚箱100中；分离出的油脂则进入干燥油罐110与定量的干燥废饼粉进行脱水吸附，干燥废饼粉吸收油脂中的水分后由喂料泵150打入板框过滤机120中进行过滤，过滤出的废饼粉暂存于滤饼箱130中，清油则进入清油箱140暂存后由输送泵160送去储油罐。为保持生产环境，本技术在炒籽机30的上方设有风机170，风机用于将炒籽时产生的烟气及时送往风道。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机、榨油机、板框过滤机以及储油罐；其特征在于，所述生产设备还包括：一炒籽机，所述炒籽机用于炒出亚麻籽本身固有的香味，所述炒籽机的入口端与进料输送机相连，炒籽机的出口端与榨油机相连；一碟盘离心机，所述碟盘离心机用于将油脂中的磷脂分离出来，所述碟盘离心机的进口端与榨油机的油脂出口连接；一干燥油罐，所述干燥油罐用于对油脂进行脱水处理，所述干燥油罐的进口端与碟盘离心机的出口端连接，所述干燥油罐的出口端通过喂料泵与板框过滤机的进口端连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机、榨油机、板框过滤机以及储油罐；其特征在于，所述生产设备还包括：一炒籽机，所述炒籽机用于炒出亚麻籽本身固有的香味，所述炒籽机的入口端与进料输送机相连，炒籽机的出口端与榨油机相连；一碟盘离心机，所述碟盘离心机用于将油脂中的磷脂分离出来，所述碟盘离心机的进口端与榨油机的油脂出口连接；一干燥油罐，所述干燥油罐用于对油脂进行脱水处理，所述干燥油罐的进口端与碟盘离心机的出口端连接，所述干燥油罐的出口端通过喂料泵与板框过滤机的进口端连接。2.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述炒籽机采用直接火加热，且炒籽机上设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述进料输送机与炒籽机之间设有原料暂存箱，原料暂存箱的进口端与进料输送机的出口端连接，原料暂存箱的出口端与炒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何全社，吴海泉，刘喜亮，
申请(专利权)人：西安市坤伯工程技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61