单相气体保护焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单相气体保护焊机。该焊机是在单相电源设置与整流变压器初级绕组串联的交流接触器的触点，在整流变压器次级设置由二极管组成的全波整流电路，在整流电路输出端连接由电容、电感构成的Γ型滤波电路构成的直流工作电源，并在单相电源上连接控制器及其控制端连接的交流接触器、电磁阀、手动开关及微型电机构成。该焊机具有设计结构简单、布局紧凑合理、电源波形连续、性能稳定可靠、焊缝成型好、焊接质量高、使用方便灵活、便于故障维护、节能高效、整机体积小、重量轻、价格低、易推广等优点。可广泛应用于工业、维修等行业中对低、中碳钢、合金钢及不锈钢进行全位置焊接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体保护焊机，特别是涉及一种在工业、维修等行业中对低、中碳钢、合金钢及不锈钢进行全位置焊接使用的气体保护焊机。
技术介绍
近年来，随着科学技术的进步和焊接行业的持续发展，气体保护焊机也在市场经济竞争中脱颖而出。由于它具有高效节能、焊缝强度高、不易腐蚀等优点，因此在工业、维修等行业中得到了广泛的应用并替代了原有的手弧焊机。然而，目前销售市场上的气体保护焊机一般均采用三相电源，在一些只具有单相电源的场合情况下，便无法使用。虽专利号为89215753。4中提供了一种逆变式手提直流电焊机，它是以单相交流电为工作电源，能给用户使用带来便利，但其结构比较复杂，一旦发生故障维修比较麻烦，并且成本高价格贵不适宜推广。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、价格较低的单相气体保护焊机。并解决使用单相电源进行焊接的问题。本技术的方案如下所述该技术包括机壳、焊枪、开关、整流变压器、二极管、电容、电感、电阻、熔断器、接触器、电磁阀、微型电机和控制器，它是在单相电源设置与整流变压器初级绕组串联的交流接触器触点，在整流变压器次级设置由两二极管组成的全波整流电路，在整流电路输出端连接由电容、电感构成的Γ型滤波电路组成的直流工作电源。并在单相电源连接控制器及其控制端连接的交流接触器、电磁阀、手动开关和微型电机构成。本技术的有益效果该技术由于采取了上述电路结构，特别是采取了由电容与电感构成的Γ型滤波电路，使焊接工作电源波形连续、稳定可靠。再加上控制器和其它部分的有机配合，不仅能可靠实现专利技术目的，而且具有设计结构简单、布局紧凑合理、焊缝成型好、焊接质量高、工作性能可靠、使用方便灵活、便于故障维护、节能高效、整机体积小、重量轻、价格低、易推广等优点。附图说明；图1是单相气体保护焊机的电路结构图具体实施方式由图1所示的单相气体保护焊机是在单相电源设置与整流变压器1初级绕组串联的交流接触器2的两触点2-1、2-2，在整流变压器1的次级绕组设置由二极管3、4组成的全波整流电路，在该整流电路输出端设有由电容5、电感6构成的Γ型滤波电路构成的直流工作电源。该电源中的电容5电容量为47000-100000μF；而电感6的电感量为1-5mH。该单相电源还经电源开关7接入控制器8，控制器8是个由控制变压器、调速电路、延时电路组成的控制电路。在控制器8的控制端分别连接有交流接触器2、电磁阀9、焊枪上的手动开关10以及微型电机11构成。图1中还设有与整流变压器1初级绕组抽头连接的可调开关12和直流电源输出端并联的电阻13，该电阻13为放电时的泄放电阻。而与交流电源串联的熔断器14为电源的过流保护。该技术在安装时应将电源开关7、可调开关12、熔断器14固定壳体面板上，而整流变压器1、交流接触器2、整流二极管3、4、电容5、电感6、控制器8、电磁阀9、电阻13均设在壳体内。另将电磁阀9经连接管与焊枪喷嘴相连接，并将以上所述的直流工作电源的正极经导线接入焊枪导电嘴。焊接前，应将气源经连接管送入本焊机，同时将直流工作电源的负极经导线与被焊工件相连接。焊接时，启动电源开关7，控制器8得电，按动焊枪上手动开关10，首先接通由控制器控制的交流接触器2和电磁阀9，交流接触器2两触点2-1、2-2吸合，直流电源输出端获得一个较为平滑、连续稳定的直流工作电源。同时接通气路。在控制器的控制下经一延时(约0.3-0.5秒)后接通微型电机11并带动送丝轮旋转，将焊丝送入导电嘴，当焊丝与被焊工件接触形成电弧便可进行施焊。本技术还可根据被焊工件的厚度和焊缝要求，调节可调开关12，以实现对焊接电压、电流的调节。使用及其方便灵活。权利要求1.一种单相气体保护焊机，包括机壳、焊枪、开关(7、10、12)、整流变压器(1)、二极管(3、4)、电容(5)、电感(6)、电阻(13)、熔断器(14)、接触器(2)、电磁阀(9)、微型电机(11)和控制器(8)，其特征在于它是在单相电源设置与整流变压器(1)初级绕组串联的交流接触器(2)的触点(2-1、2-2)，在整流变压器(1)次级设置由二极管(3、4)组成的全波整流电路，在整流电路输出端连接由电容(5)、电感(6)构成的Γ型滤波电路构成的直流工作电源，并在单相电源上连接控制器(8)及其控制端连接的交流接触器(2)、电磁阀(9)、手动开关(10)和微型电机(11)构成。2.根据权利要求1所述的单相气体保护焊机，其特征在于所述电容(5)的电容量为47000-100000μF；电感(6)的电感量为1-5mH。专利摘要本技术提供了一种单相气体保护焊机。该焊机是在单相电源设置与整流变压器初级绕组串联的交流接触器的触点，在整流变压器次级设置由二极管组成的全波整流电路，在整流电路输出端连接由电容、电感构成的Γ型滤波电路构成的直流工作电源，并在单相电源上连接控制器及其控制端连接的交流接触器、电磁阀、手动开关及微型电机构成。该焊机具有设计结构简单、布局紧凑合理、电源波形连续、性能稳定可靠、焊缝成型好、焊接质量高、使用方便灵活、便于故障维护、节能高效、整机体积小、重量轻、价格低、易推广等优点。可广泛应用于工业、维修等行业中对低、中碳钢、合金钢及不锈钢进行全位置焊接。文档编号B23K9/16GK2629890SQ03206310公开日2004年8月4日 申请日期2003年7月24日 优先权日2003年7月24日专利技术者周全, 付安生 申请人:四平市焊接器材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相气体保护焊机，包括机壳、焊枪、开关（７、１０、１２）、整流变压器（１）、二极管（３、４）、电容（５）、电感（６）、电阻（１３）、熔断器（１４）、接触器（２）、电磁阀（９）、微型电机（１１）和控制器（８），其特征在于：它是在单相电源设置与整流变压器（１）初级绕组串联的交流接触器（２）的触点（２－↓［１］、２－↓［２］），在整流变压器（１）次级设置由二极管（３、４）组成的全波整流电路，在整流电路输出端连接由电容（５）、电感（６）构成的Γ型滤波电路构成的直流工作电源，并在单相电源上连接控制器（８）及其控制端连接的交流接触器（２）、电磁阀（９）、手动开关（１０）和微型电机（１１）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周全，付安生，
申请(专利权)人：四平市焊接器材厂，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]