一种碳环的缠绕模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳环的缠绕模具，包括一对长槽、连接一对所述的长槽的封头组件以及压板，所述的长槽上具有第一凹槽，所述的封头组件具有第二凹槽，所述的第一凹槽、第二凹槽的宽度、深度相一致，当所述的长槽与封头组件相连接，所述的第一凹槽、第二凹槽组成用于缠绕碳环的缠绕槽。本实用新型专利技术通过专用的缠绕模具进行碳环的加工，碳纤维束直接在缠绕部上进行成型，成型后性能更加稳定，并且其结构简单，拆装方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳环的缠绕模具。
技术介绍
随着人们对健康的关注和现代医疗科学技术的不断发展，近年来对大型高性能诊断及治疗设备的需求量与日俱增，特别是引入计算机技术后使高档医疗设备又上新台阶。放射诊断及治疗设备正朝着放射剂量小和成像分析数字化的方向发展。这就要求这些医疗设备在满足使用的前提下放射量尽可能小，以尽量减少患者及医护人员受辐射的危害。核磁共振成像是对人体没有任何伤害的安全、快速、准确的临床诊断方法。随着超导、低温、磁体、射频及计算机图像处理等高新技术的发展，核磁共振成像已成为当今医学领域最先进的诊断设备之一。由于超导磁体要求在超低温环境中使用(-267. 8°C)，对连接部件在该温下的强度、刚度、抗冲击性及其稳定性提出了较高的要求，而传统金属材料部件已不能满足要求。碳纤维复合材料具有强度高、重量轻、抗冲击、耐低温等特性，从而成为核磁共振成像设备连接部件的不二选择。近年来我国人民生活水平不断提高，国产核磁共振成像设备迅速发展，而作为核心部件之一的碳纤维复合材料悬挂环却依赖进口。医疗器械用碳纤维复合材料悬挂环作为主承力件，是核磁成像设备的核心部件之一，在医疗器械领域的应用将会越来越广泛。因此，随着碳环需求量的增多，对制造生产碳环的专用模具也提出了更高的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碳环的缠绕模具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种碳环的缠绕模具，包括一对长槽、连接一对所述的长槽的封头组件以及压板，所述的长槽上具有第一凹槽，所述的封头组件具有第二凹槽，所述的第一凹槽、第二凹槽的宽度、深度相一致，当所述的长槽与封头组件相连接，所述的第一凹槽、第二凹槽组成用于缠绕碳环的缠绕槽。优选地，所述的封头组件包括第一封头、与所述的第一封头相连接第二封头，所述的第一封头包括一块第一封头板，所述的第二封头包括一块第二封头板，所述的第二封头板的中部向上凸起形成缠绕部，当所述的第一封头、第二封头相连接后，所述的第一封头板、第二封头板与所述的缠绕部之间形成所述的第二凹槽。进一步优选地，所述的封头组件设置有两组，两组所述的封头组件连接在所述的长槽的两个端部。进一步优选地，所述的缠绕部呈半圆环状。进一步优选地，所述的长槽的两个端面上开设有两个第一连接孔，所述的第一封头、第二封头上分别开设有两个第二连接孔，一个所述的第一连接孔与所述的第一封头上的第二连接孔通过连接件相连接，另一个所述的第一连接孔与所述的第二封头上的第二连接孔通过连接件相连接。优选地，所述的压板设置有两块，分别覆盖在所述的长槽的第一凹槽上。进一步优选地，所述的长槽具有第一凹槽所在的面上开设有上连接孔，所述的压板上对应所述的上连接孔的位置开设有孔，所述的压板通过所述的上连接孔、孔覆盖在所述的长槽上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术通过专用的缠绕模具进行碳环的加工，碳纤维束直接在缠绕部上进行成型，成型后性能更加稳定，并且其结构简单，拆装方便。附图说明附图1为本技术中长槽的主视图；附图2为本技术中长槽的侧视图；附图3为本技术中长槽的俯视图；附图4为本技术中第一封头的主视图；附图5为本技术中第二封头的主视图；附图6为本技术中第一封头的俯视图；附图7为本技术中第二封头的俯视图；附图8为本技术中压板的主视图；附图9为本技术的结构示意图。其中1、长槽；10、第一凹槽；11、第一连接孔；12、上连接孔；2、压板；20、孔；3、第一封头；30、第一封头板；4、第二封头；40、第二封头板；41、缠绕部；5、第二连接孔；6、连接件；7、第二凹槽；8、缠绕槽。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述如图9所示的一种碳环的缠绕模具，包括一对长槽1、连接一对长槽I的封头组件以及压板2。以下对其各个部件作进一步描述如图1、2、3所示长槽I上具有第一凹槽10，长槽I的两个端面上开设有两个第一连接孔11，长槽I具有第一凹槽10所在的面上开设有上连接孔12。封头组件包括第一封头3、与第一封头3相连接第二封头4。如图4、6所示第一封头3包括一块第一封头板30，第一封头板30呈半圆环状，第一封头3上，具体为第一封头板30的两个半圆环的端面上开设有两个第二连接孔5。如图5、7所示第二封头4包括一块第二封头板40，第二封头板40的中部向上凸起形成缠绕部41，第二封头板40、缠绕部41也呈半圆环状，第二封头4上，具体为第二封头板40的两个半圆环的端面上也开设有两个第二连接孔5。封头组件设置有两组，两组封头组件连接在长槽I的两个端部。在进行连接时，第一封头板30、第二封头板40与缠绕部41之间形成第二凹槽7，第二凹槽7的宽度、深度与第一凹槽10相一致。长槽I上一个第一连接孔11与第一封头3上的第二连接孔5通过连接件6 (螺丝)相连接，另一个第一连接孔11与第二封头4上的第二连接孔5通过连接件6 (螺丝)相连接。连接后第一凹槽10、第二凹槽7组成用于缠绕碳环的缠绕槽8。如图8所示压板2设置有两块，分别覆盖在长槽I的第一凹槽10上。压板2上对应上连接孔12的位置开设有孔20，压板2的孔20呈U型，方便在连接时进行调整，压板2通过上连接孔12、孔20覆盖在长槽I上。碳纤维束通过缠绕在缠绕槽8内，形成所需的碳环。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳环的缠绕模具，其特征在于：包括一对长槽、连接一对所述的长槽的封头组件以及压板，所述的长槽上具有第一凹槽，所述的封头组件具有第二凹槽，所述的第一凹槽、第二凹槽的宽度、深度相一致，当所述的长槽与封头组件相连接，所述的第一凹槽、第二凹槽组成用于缠绕碳环的缠绕槽。

【技术特征摘要】
1.一种碳环的缠绕模具，其特征在于包括一对长槽、连接一对所述的长槽的封头组件以及压板，所述的长槽上具有第一凹槽，所述的封头组件具有第二凹槽，所述的第一凹槽、第二凹槽的宽度、深度相一致，当所述的长槽与封头组件相连接，所述的第一凹槽、第二凹槽组成用于缠绕碳环的缠绕槽。2.根据权利要求1所述的一种碳环的缠绕模具，其特征在于所述的封头组件包括第一封头、与所述的第一封头相连接第二封头，所述的第一封头包括一块第一封头板，所述的第二封头包括一块第二封头板，所述的第二封头板的中部向上凸起形成缠绕部，当所述的第一封头、第二封头相连接后，所述的第一封头板、第二封头板与所述的缠绕部之间形成所述的第二凹槽。3.根据权利要求2所述的一种碳环的缠绕模具，其特征在于所述的封头组件设置有两组，两组所述的封头组件连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献中，高雄，张养会，单云刚，
申请(专利权)人：江苏澳盛复合材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：