【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料成型领域，具体涉及，适用于内型面为圆台形或旋转曲面的旋转体成型。
技术介绍
某型号产品分系统零部件为旋转体空心件，内型面为圆台形或旋转曲面，采用双层复合材料成型，该双层复合材料是由两层不同种类预浸布复合缠绕成型，从而达到内层抗烧蚀，外层绝热的目的。由于是由两种不同种类预浸布复合缠绕成型，在制品成型时存在内外层材料的先后缠绕成型顺序。现有双层复合材料缠绕成型时，都是先缠绕完内层材料后再缠绕外层材料，在缠绕尺寸较小的制品时，制品质量尚好；但采用此种缠绕顺序在缠绕尺寸较大的制品时，因内层后缠绕的材料会对先缠绕材料产生一定的挤压，在外界环境稍 有不适宜时，先缠绕的材料会在受力状态下向毫无阻挡的模具外层滑移，造成内层材料与模具不贴实，从而导致制品出现内部质量缺陷和内型面外观质量较差的现象。
技术实现思路
本专利技术提供，解决现有双层复合材料缠绕方法所存在的内层材料易滑移的问题，以提高缠绕质量。本专利技术所提供的，包括下述步骤一 .准备步骤制备金属模具，金属模具为旋转体，依次由一体的过渡段、型面、延伸段、法兰盘和芯轴构成，所述型面与待成型产品内型面形状一致...
【技术保护点】
一种旋转体双层复合材料缠绕成型方法，包括下述步骤：一.准备步骤：制备金属模具，金属模具为旋转体，依次由一体的过渡段、型面、延伸段、法兰盘和芯轴构成，所述型面与待成型产品内型面形状一致，为圆台形或旋转曲面；所述过渡段为圆柱形或圆台形，所述延伸段为圆台形和圆柱形拼接而成；将内层纤维布和外层纤维布分别浸入同一种酚醛树脂中，制备成内层预浸布和外层预浸布；二.缠绕成型步骤：将内层预浸布和外层预浸布在脱模处理后的金属模具上进行缠绕，缠绕时先按照进给量从金属模具的过渡段与型面交界处开始，沿金属模具缠绕一段内层预浸布，缠绕长度为轴向50mm～150mm，再在该段内层预浸布表面按照进给量缠绕...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊菊，沈亚东，罗海涛，许剑，马向阳，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。