组合式风电机舱罩组装工装制造技术

技术编号:8599198 阅读:134 留言:0更新日期:2013-04-19 01:47
本实用新型专利技术公开了一种组合式风电机舱罩组装工装,包括置于地面的用于对风电机舱罩下盖进行支撑定位的支架,所述支架包括用于支撑风电机舱罩下盖底壁水平部分的水平支架和用于支撑风电机舱罩下盖底壁倾斜部分的倾斜支架,本实用新型专利技术的组合式风电机舱罩组装工装,可用于长度尺寸较大且部分底面倾斜的风电机舱罩下盖的支撑定位,使风电机舱罩下盖整体均匀受力,避免产生变形,保证风电机舱罩下盖与上盖的配合精度,以便于组装及提高加工质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风电机舱罩组装工装,尤其涉及一种组合式风电机舱罩组装工装
技术介绍
风电机舱罩是罩在风力发电机组外部的壳体零件,主要作用是保护风电机组不受外界环境侵扰,如风沙、雨水等,以保证风力发电设备正常运转,一般由上盖和下盖组装构成,上盖和下盖通常采用玻璃钢材料制作,长度尺寸较大,壁厚薄,刚性较差,容易变形,而且风电机舱罩下盖底壁一端上翘成斜面,因此直接放置于平地上时其上翘部分因重力作用而下沉,导致与上盖的连接面弯曲,产生较大配合间隙,不便于组装,需通过连接螺栓的紧应力消除配合间隙,不仅操作难度大、劳动强度高,而且无法控制连接螺栓的预紧力,不利于保证加工质量。因此,为解决上述问题,需要一种适用于长度尺寸较大且部分底面倾斜的风电机舱罩组装工装,用于对风电机舱罩下盖进行支撑定位,使风电机舱罩下盖整体均匀受力,避免产生变形,保证风电机舱罩下盖与上盖的配合精度,以便于组装及提高加工质量。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种组合式风电机舱罩组装工装,可用于长度尺寸较大且部分底面倾斜的风电机舱罩下盖的支撑定位,使风电机舱罩下盖整体均匀受力,避免产生变形,保证风电机舱罩下盖与上盖的配合精度,以便于组装及提高加工质量。本技术的组合式风电机舱罩组装工装,包括置于地面的用于对风电机舱罩下盖进行支撑定位的支架,所述支架包括用于支撑风电机舱罩下盖底壁水平部分的水平支架和用于支撑风电机舱罩下盖底壁倾斜部分的倾斜支架。进一步,所述水平支架与倾斜支架分体设置;进一步,所述倾斜支架包括用于支撑风电机舱罩下盖底壁不等高部分的倾斜支架I和倾斜支架II,所述倾斜支架I与倾斜支架II分体设置;进一步,所述水平支架包括置于地面的两个开口式矩形框,所述开口式矩形框为一侧开口的三边框结构且相邻两边框之间设有加固筋,两开口式矩形框开口相对设置;进一步,所述开口式矩形框相对的两边框为与相应开口式矩形框同平面设置的封闭式矩形框结构;进一步,所述开口式矩形框为相同三边框及加固筋结构的上下两层并通过连接块连接固定;进一步,所述倾斜支架I包括用于横向支撑于风电机舱罩下盖底壁相应倾斜部分的支撑横梁I和沿支撑横梁I长向均匀排布固定于支撑横梁I底部的多个支撑块I,所述支撑块I为沿与支撑横梁I垂直平面设置的三角框;所述倾斜支架II包括用于横向支撑于风电机舱罩下盖底壁相应倾斜部分的支撑横梁II和沿支撑横梁II长向均匀排布固定于支撑横梁II底部的多个支撑块II,所述支撑块II为沿与支撑横梁II垂直平面设置的三角框,所述支撑块I和支撑块II均为等腰三角形且顶角不小于60° ;进一步,所述支撑横梁I和支撑横梁II为条形板并且与风电机舱罩下盖底壁倾斜部分相同角度倾斜。本技术的有益效果是本技术的组合式风电机舱罩组装工装,可用于长度尺寸较大且部分底面倾斜的风电机舱罩下盖的支撑定位,使风电机舱罩下盖整体均匀受力,避免产生变形,保证风电机舱罩下盖与上盖的配合精度,以便于组装及提高加工质量。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的立体式图;图3为图2中A处放大视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的立体式图,图3为图2中A处放大视图,如图所示本实施例的组合式风电机舱罩组装工装,包括置于地面的用于对风电机舱罩下盖I进行支撑定位的支架,所述支架包括用于支撑风电机舱罩下盖I底壁水平部分的水平支架2和用于支撑风电机舱罩下盖I底壁倾斜部分的倾斜支架3。本实施例中,所述水平支架2与倾斜支架3分体设置,各部分结构与整个支架相比较小,便于制作、搬运和存放,使用时调整水平支架2和倾斜支架3的相对位置对风电机舱罩下盖I底壁的相应位置进行有效的支撑即可。本实施例中,所述倾斜支架3包括用于支撑风电机舱罩下盖I底壁不等高部分的倾斜支架I 31和倾斜支架II 32,所述倾斜支架I 31与倾斜支架II 32分体设置,各部分与整个倾斜支架3相比较小,便于制作、搬运和存放,使用时调整倾斜支架I 31和倾斜支架II 32的相对位置对风电机舱罩下盖I底壁的相应位置进行有效的支撑即可。 本实施例中,所述水平支架2包括置于地面的两个开口式矩形框21,所述开口式矩形框21为一侧开口的三边框结构且相邻两边框之间设有加固筋22,两开口式矩形框21开口相对设置,各边框及加固筋22可采用尺寸一致的方钢管,便于构造开口式矩形框21结构,并形成具有较大接触面的支撑平面,各连接处可焊接连接固定,结构强度高,容易加工,水平支架2为拼式结构,各部分结构较小,便于制作、搬运和存放,开口式矩形框21结构稳定不易变形。本实施例中,所述开口式矩形框21相对的两边框为与相应开口式矩形框21同平面设置的封闭式矩形框结构,可增大与风电机舱罩下盖I底壁的支撑面积,提高受力效果。本实施例中,所述开口式矩形框21为相同三边框及加固筋22结构的上下两层并通过连接块23连接固定,连接处采用焊接加工,结构稳固。本实施例中,所述倾斜支架I 31包括用于横向支撑于风电机舱罩下盖I底壁相应倾斜部分的支撑横梁I 311和沿支撑横梁I 311长向均匀排布固定于支撑横梁I 311底部的多个支撑块I 312,所述支撑块I 312为沿与支撑横梁I 311垂直平面设置的三角框;所述倾斜支架II 32包括用于横向支撑于风电机舱罩下盖I底壁相应倾斜部分的支撑横梁II 321和沿支撑横梁II 321长向均匀排布固定于支撑横梁II 321底部的多个支撑块II 322,所述支撑块II 322为沿与支撑横梁II 321垂直平面设置的三角框,所述支撑块I 312和支撑块II 322均为等腰三角形且顶角不小于60°,倾斜支架I 31和倾斜支架II 32放置平稳,不易侧翻。本实施例中,所述支撑横梁I 311和支撑横梁II 321为条形板并且与风电机舱罩下盖I底壁倾斜部分相同角度倾斜,可与风电机舱罩下盖I底壁底面以较大面积接触,受力效果好。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式风电机舱罩组装工装,其特征在于:包括置于地面的用于对风电机舱罩下盖进行支撑定位的支架,所述支架包括用于支撑风电机舱罩下盖底壁水平部分的水平支架和用于支撑风电机舱罩下盖底壁倾斜部分的倾斜支架。

【技术特征摘要】
1.ー种组合式风电机舱罩组装エ装,其特征在于包括置于地面的用于对风电机舱罩下盖进行支撑定位的支架,所述支架包括用于支撑风电机舱罩下盖底壁水平部分的水平支架和用干支撑风电机舱罩下盖底壁倾斜部分的倾斜支架。2.根据权利要求1所述的组合式风电机舱罩组装エ装,其特征在于所述水平支架与倾斜支架分体设置。3.根据权利要求2所述的组合式风电机舱罩组装エ装,其特征在于所述倾斜支架包括用干支撑风电机舱罩下盖底壁不等高部分的倾斜支架I和倾斜支架II,所述倾斜支架I与倾斜支架II分体设置。4.根据权利要求3所述的组合式风电机舱罩组装エ装,其特征在于所述水平支架包括置于地面的两个开ロ式矩形框,所述开ロ式矩形框为ー侧开ロ的三边框结构且相邻两边框之间设有加固筋,两开ロ式矩形框开ロ相对设置。5.根据权利要求4所述的组合式风电机舱罩组装エ装,其特征在于所述开ロ式矩形框相对的两边框为与相应开ロ式矩形框同平面设置的封...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小军
申请(专利权)人:重庆海电风能集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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