铅酸蓄电池中盖攻丝机制造技术

技术编号:8598698 阅读:226 留言:0更新日期:2013-04-19 01:26
本实用新型专利技术涉及一种铅酸蓄电池中盖攻丝机,包括定位夹紧机构、刀片自动伸缩机构、攻丝刀片自动正反旋转机构、攻丝深浅调节机构和刀片,刀片自动伸缩机构由气缸和与气缸传动连接的连杆传动装置组成,攻丝刀片自动正反旋转机构由电磁换向阀、与电磁换向阀连接的旋转气缸、与旋转气缸传动连接的齿轮传动装置和与齿轮传动装置传动连接的旋转主轴组成,刀片安装在旋转主轴上,攻丝深浅调节机构与主轴相连。本实用新型专利技术用于铅酸蓄电池组装生产,既可大大提高生产效率,又能减少员工的劳动强度,提升攻丝质量,从而提升电池安全使用寿命,达到清洁生产的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

铅酸蓄电池中盖攻丝机
本技术涉及一种铅酸蓄电池中盖攻丝机。
技术介绍
对于密封的铅酸蓄电池组装生产而言,中盖攻丝是一道必不可少的生产工序。铅 酸蓄电池的中盖和正负极端头一般是通过环氧树脂将两者牢牢凝固在一起的,如果凝固不 牢,正负极端头很容易松动,甚至脱落,引起密封不严,造成漏液,影响电池使用安全及使用 寿命。中盖攻丝起到的作用是将电池中盖正负极端头孔加工成螺纹状凹槽,当环氧胶注入 中盖端头孔内后,自动形成螺纹形状,与中盖螺纹凹槽牢牢咬合,从而增加环氧胶与电池中 盖及正负端头的附着力,避免端头松动、密封不严、漏液等现象,延长电池使用寿命。对于传统的电池中盖攻丝的主要方式基本都是采用人工手动攻丝,就是通过自制 的传统简易丝锥对中盖进行手动攻丝,与人们熟知的机械加工工艺一攻丝加工类似。但这 种手动攻丝方式存在诸多弊端1、生产效率极低,需投入大量人力,在正常在线生产时此工序为极大的生产瓶颈, 根本无法满足正常生产;人员劳动强度大,每个孔都需使用很大力气才能攻进去;攻丝质 量不佳,攻丝质量对人员依赖性太强,攻丝质量不稳定,从而可能导致电池质量的不稳定 性,很难管控。2、人工手动攻丝的本文档来自技高网...

【技术保护点】
铅酸蓄电池中盖攻丝机,其特征在于:包括定位夹紧机构、刀片自动伸缩机构、攻丝刀片自动正反旋转机构、攻丝深浅调节机构和刀片,刀片自动伸缩机构由气缸和与气缸传动连接的连杆传动装置组成,攻丝刀片自动正反旋转机构由电磁换向阀、与电磁换向阀连接的旋转气缸、与旋转气缸传动连接的齿轮传动装置和与齿轮传动装置传动连接的旋转主轴组成,刀片安装在旋转主轴上,攻丝深浅调节机构与旋转主轴相连。

【技术特征摘要】
1.铅酸蓄电池中盖攻丝机,其特征在于包括定位夹紧机构、刀片自动伸缩机构、攻丝刀片自动正反旋转机构、攻丝深浅调节机构和刀片,刀片自动伸缩机构由气缸和与气缸传动连接的连杆传动装置组成,攻丝刀片自动正反旋转机构由电磁换向阀、与电磁换向阀连接的旋转气缸、与旋转气缸传动连接的齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向东陈德华熊传炳
申请(专利权)人:武汉非凡电源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1